數(shù)控機(jī)床的精度和速度取決于高質(zhì)量的伺服系統(tǒng)!

    數(shù)控機(jī)床的精度和速度取決于高質(zhì)量的伺服系統(tǒng)!

    關(guān)鍵字:伺服系統(tǒng) 數(shù)控加工 **響應(yīng) 數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng) 數(shù)控機(jī)床
    一.機(jī)電一體化及其機(jī)床電氣控制技術(shù)的發(fā)展概況

    數(shù)控機(jī)床經(jīng)過40年來的發(fā)展,品種日益增多,性能不斷完善,其中以輪廓控制的數(shù)控機(jī)床和帶有自動換刀裝置和工作臺能自動轉(zhuǎn)位的數(shù)控加工中心發(fā)展較為迅速。數(shù)控機(jī)床由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機(jī)床本體等部分組成,其中伺服系統(tǒng)的性能是決定數(shù)控機(jī)床加工精度和生產(chǎn)率的主要因素之一。
    二. 伺服系統(tǒng)在數(shù)控加工中的作用及組成
    在自動控制系統(tǒng)中,把輸出量能以一定準(zhǔn)確度跟隨輸入量的變化而變化的系統(tǒng)稱為隨動系統(tǒng),亦稱伺服系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)是指以機(jī)床移動部件的位置和速度作為控制量的自動控制系統(tǒng),又稱為隨動系統(tǒng)。
    伺服系統(tǒng)由伺服驅(qū)動裝置和驅(qū)動元件(或稱執(zhí)行元件伺服電機(jī))組成,**的伺服系統(tǒng)還有檢測裝置,反饋實(shí)際的輸出狀態(tài)。
    數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)的作用在于接受來自數(shù)控裝置的指令信號,驅(qū)動機(jī)床移動部件跟隨指令脈沖運(yùn)動,并**動作的**和準(zhǔn)確,這就要求高質(zhì)量的速度和位置伺服。以上指的主要是進(jìn)給伺服控制,另外還有對主運(yùn)動的伺服控制,不過控制要求不如前者高。數(shù)控機(jī)床的精度和速度等技術(shù)指標(biāo)往往主要取決于伺服系統(tǒng)。

    三.伺服系統(tǒng)的基本要求和特點(diǎn)
    1. 對伺服系統(tǒng)的基本要求
    (1)穩(wěn)定性好:穩(wěn)定是指系統(tǒng)在給定輸入或外界干擾作用下,能在短暫的調(diào)節(jié)過程后到達(dá)新的或者回復(fù)到原有平衡狀態(tài)。
    (2)精度高:伺服系統(tǒng)的精度是指輸出量能跟隨輸入量的**程度。作為精密加工的數(shù)控機(jī)床,要求的定位精度或輪廓加工精度通常都比較高,允許的偏差一般都在 0.01~0.00lmm之間。
    (3)**響應(yīng)性好:**響應(yīng)性是伺服系統(tǒng)動態(tài)品質(zhì)的標(biāo)志之一,即要求跟蹤指令信號的響應(yīng)要快,一方面要求過渡過程時(shí)間短,一般在200ms以內(nèi),甚至小于幾十毫秒;另一方面,為滿足**調(diào)要求,要求過渡過程的*陡,即上升率要大。
    2. 伺服系統(tǒng)的主要特點(diǎn)
    (1)**的檢測裝置:以組成速度和位置閉環(huán)控制。
    (2)有多種反饋比較原理與方法:根據(jù)檢測裝置實(shí)現(xiàn)信息反饋的原理不同,伺服系統(tǒng)反饋比較的方法也不相同。目前常用的有脈沖比較、相位比較和幅值比較3種。
    (3)**的伺服電動機(jī)(簡稱伺服電機(jī)):用于*和復(fù)雜型面加工的數(shù)控機(jī)床,伺服系統(tǒng)將經(jīng)常處于頻繁的啟動和制動過程中。要求電機(jī)的輸出力矩與轉(zhuǎn)動慣量的比值大,以產(chǎn)生足夠大的加速或制動力矩。要求伺服電機(jī)在低速時(shí)有足夠大的輸出力矩且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),以便在與機(jī)械運(yùn)動部分連接中盡量減少中間環(huán)節(jié)。
    (4)寬調(diào)速范圍的速度調(diào)節(jié)系統(tǒng),即速度伺服系統(tǒng):從系統(tǒng)的控制結(jié)構(gòu)看,數(shù)控機(jī)床的位置閉環(huán)系統(tǒng)可看作是位置調(diào)節(jié)為外環(huán)、速度調(diào)節(jié)為內(nèi)環(huán)的雙閉環(huán)自動控制系統(tǒng),其內(nèi)部的實(shí)際工作過程是把位置控制輸入轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的速度給定信號后,再通過調(diào)速系統(tǒng)驅(qū)動伺服電機(jī),實(shí)現(xiàn)實(shí)際位移。數(shù)控機(jī)床的主運(yùn)動要求調(diào)速性能也比較高,因此要求伺服系統(tǒng)為**的寬調(diào)速系統(tǒng)。
    四.伺服系統(tǒng)的分類
    伺服系統(tǒng)按其驅(qū)動元件劃分,有步進(jìn)式伺服系統(tǒng)、直流電動機(jī)(簡稱直流電機(jī))伺服系統(tǒng)、交流電動機(jī)(簡稱交流電機(jī))伺服系統(tǒng)。按控制方式劃分,有開環(huán)伺服系統(tǒng)、閉環(huán)伺服系統(tǒng)和半閉環(huán)伺服系統(tǒng)等,實(shí)際上數(shù)控系統(tǒng)也分成開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)3種類型,就是與伺服系統(tǒng)這3種方式相關(guān)。
    1. 開環(huán)系統(tǒng)
    圖1是開環(huán)系統(tǒng)構(gòu)成圖,它主要由驅(qū)動電路,執(zhí)行元件和機(jī)床3大部分組成。常用的執(zhí)行元件是步進(jìn)電機(jī),通常稱以步進(jìn)電機(jī)作為執(zhí)行元件的開環(huán)系統(tǒng)為步進(jìn)式伺服系統(tǒng),在這種系統(tǒng)中,如果是大功率驅(qū)動時(shí),用步進(jìn)電機(jī)作為執(zhí)行元件。驅(qū)動電路的主要任務(wù)是將指令脈沖轉(zhuǎn)化為驅(qū)動執(zhí)行元件所需的信號。
    2. 閉環(huán)系統(tǒng)
    閉環(huán)系統(tǒng)主要由執(zhí)行元件、檢測單元、比較環(huán)節(jié)、驅(qū)動電路和機(jī)床5部分組成。其構(gòu)成框圖如圖2所示。在閉環(huán)系統(tǒng)中,檢測元件將機(jī)床移動部件的實(shí)際位置檢測出來并轉(zhuǎn)換成電信號反饋給比較環(huán)節(jié)。常見的檢測元件有旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器、光柵、磁柵和編碼盤等。通常把安裝在絲杠上的檢測元件組成的伺服系統(tǒng)稱為半閉環(huán)系統(tǒng);把安裝在工作臺上的檢測元件組成的伺服系統(tǒng)稱為閉環(huán)系統(tǒng)。由于絲杠和工作臺之間傳動誤差的存在,半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的精度要比閉環(huán)伺服系統(tǒng)的精度低一些。
    比較環(huán)節(jié)的作用是將指令信號和反饋信號進(jìn)行比較,兩者的差值作為伺服系統(tǒng)的跟隨誤差,經(jīng)驅(qū)動電路,控制執(zhí)行元件帶動工作臺繼續(xù)移動,直到跟隨誤差為零。根據(jù)進(jìn)入比較環(huán)節(jié)信號的形式以及反饋檢測方式,閉環(huán)(半閉環(huán))系統(tǒng)可分為脈沖比較伺服系統(tǒng)、相位比較伺服系統(tǒng)和幅值比較伺服系統(tǒng)3種。

    由于比較環(huán)節(jié)輸出的信號比較微弱,不足以驅(qū)動執(zhí)行元件,故需對其進(jìn)行放大,驅(qū)動電路正是為此而設(shè)置的。
    執(zhí)行元件的作用是根據(jù)控制信號,即來自比較環(huán)節(jié)的跟隨誤差信號,將表示位移量的電信號轉(zhuǎn)化為機(jī)械位移。常用的執(zhí)行元件有直流寬調(diào)速電動機(jī)、交流電動機(jī)等。執(zhí)行元件是伺服系統(tǒng)中**的一部分,驅(qū)動電路是隨執(zhí)行元件的不同而不同的。
    較近,我校研制開發(fā)出了**交流伺服(數(shù)控機(jī)床)控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)性能穩(wěn)定,質(zhì)量**,可廣泛應(yīng)用于數(shù)碼雕刻,包裝機(jī)械,模具生產(chǎn)等工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用場合,較適用于高等學(xué)校機(jī)電一體化,電子電器,電氣自動化**學(xué)生(研究生)生產(chǎn)實(shí)習(xí),課程設(shè)計(jì)等課程的實(shí)驗(yàn)研究。
    五.伺服系統(tǒng)的發(fā)展方向
    隨著生產(chǎn)力不斷發(fā)展,要求伺服系統(tǒng)向**、高速度、大功率方向發(fā)展。
    (1)充分利用迅速發(fā)展的電子和計(jì)算機(jī)技術(shù),采用數(shù)字式伺服系統(tǒng),利用微機(jī)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)控制,增強(qiáng)軟件控制功能,排除模擬電路的非線性誤差和調(diào)整誤差以及溫度漂移等因素的影響,這可大大提高伺服系統(tǒng)的性能,并為實(shí)現(xiàn)較優(yōu)控制、自適應(yīng)控制創(chuàng)造條件。
    (2)開發(fā)**、**檢測元件。
    (3)開發(fā)**的伺服電機(jī)(執(zhí)行元件)。目前交流伺服電機(jī)的變速比已達(dá)1∶10000,使用日益增多。無刷電機(jī)因無電刷和換向片零部件,加速性能要比直流伺服電機(jī)高兩倍,維護(hù)也較方便,常用于高速數(shù)控機(jī)床。


    廣州市驅(qū)源機(jī)電設(shè)備有限公司專注于ABB變頻器,易驅(qū)變頻器,西門子變頻器,伺服驅(qū)動器,電機(jī),施耐德,三菱、安川,減速機(jī)等******工等

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