導(dǎo)致鋁型材氧化件產(chǎn)生孔眼的原因:
(1)鋁型材工件堿洗后沖洗不**。堿洗時(shí)進(jìn)入孔眼內(nèi)的堿液如未能沖洗干凈,氧化處理后堿液會(huì)促缸眼中流出來,致使孔眼周圍的氧化膜遭到腐蝕。
(2)鋁型材工件的孔眼周圍有活峭。鋁型材攻螺孔時(shí)很澀,操作者常以涂活峭來潤滑,堿洗時(shí)如果堿液中缺乏乳化劑,活峭是很難除盡的。
解決方法:
(1)在堿洗之前先用汽油洗刷一遍,堿洗液中應(yīng)添有乳化劑。
(2)工件堿洗后應(yīng)沖洗干凈。
詞條
詞條說明
5052鋁板特性:為Al-Mg系防銹鋁,與3A21比擬,**02強(qiáng)度較高,特別是具有較高的疲憊強(qiáng)度;與3A21相似,塑性與耐蝕性高;熱處理不能強(qiáng)化,用接觸焊和氫原子焊焊接性良好,氬弧焊時(shí)有結(jié)晶裂紋的傾向;合金在冷作硬化和半冷作硬化狀態(tài)下可切削性較好,退火狀態(tài)下可切削性不良,可拋光。 電火花粗加工每分鍾不得**50c,精加工每分鍾不得**20c,下模加工完后工件外觀沒有粗拙的電極放電痕跡,模芯精打完后加
6063鋁合金廣泛用于建筑鋁門窗、幕墻的框架,為了**門窗、幕墻具有高的抗風(fēng)壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能,對鋁合金型材綜合性能的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)**工業(yè)型材標(biāo)準(zhǔn)。 6063鋁合金化學(xué)成分: 化學(xué)成分(Chemical Composition Limits wt%) Cu Si Fe Mn Mg Zn Cr Ti Pb.Bi Al 0.1 0.2-0.6 0.4 0.1 0.45-0.9 0.1 0
如何來鑒別**鋁板和次品 測 利用小型壓力泵檢測鋁板的耐壓性能。真鋁板的爆破內(nèi)壓力高,一般均能達(dá)到或**過地區(qū)有關(guān)規(guī)范的要求;而偽劣產(chǎn)品其爆破內(nèi)壓力一般較低甚至偏低,很難滿足使用要求。 防銹鋁板,是指用純鋁或鋁合金材料通過壓力加工制成(剪切或鋸切)的獲得橫斷面為矩形,厚度均勻的矩形材防銹鋁板防銹鋁板,是指用純鋁或鋁合金材料通過壓力加工制成(剪切或鋸切)的獲得橫斷面為矩形,厚度均勻的矩形材防銹鋁板。
1、熱軋能顯著降低能耗,降低成本。熱軋鋁板的金屬塑性高,變形抗力低,大大減少了金屬變形的能量消耗。 2、熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能,即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎,顯著裂紋愈合,減少或消除鑄造缺陷,將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織,提高合金的加工性能。 3、熱軋通常采用大鑄錠,大壓下量軋制,不僅提高了生產(chǎn)效率,而且為提高軋制速度、實(shí)現(xiàn)軋制過程的連續(xù)化和自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。
公司名: 濟(jì)南正成鋁業(yè)有限公司
聯(lián)系人: 劉經(jīng)理
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