不銹鋼閘閥總述

      不銹鋼閘閥(gate valve)的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,不銹鋼閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面 , 較常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時為 2°52' 。楔式不銹鋼閘閥的閘板可以做成一個整 體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。不銹鋼不銹鋼閘閥材質(zhì)分為304不銹鋼不銹鋼閘閥,316不銹鋼不銹鋼閘閥,321不銹鋼不銹鋼閘閥。

      不銹鋼閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式不銹鋼閘閥和平行閘板式不銹鋼閘閥 , 楔式閘板式不銹鋼閘閥又可分為:單閘較式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式不銹鋼閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿不銹鋼閘閥和暗桿不銹鋼閘閥兩種。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
      法蘭閘閥關(guān)閉時 , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來**密封面的密封,這就是自密封。大部分不銹鋼閘閥是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門關(guān)閉時,要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以**密封面的密封性。

      不銹鋼閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,叫升降桿不銹鋼閘閥 ( 亦叫明桿不銹鋼閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋,通過閥門*的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?br />   開啟閥門時,當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道*暢通,但在運行時,此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時,是以閥桿的**點作為標(biāo)志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到**點位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程〉來確定。
      不銹鋼絲扣不銹鋼閘閥

    不銹鋼絲扣不銹鋼閘閥
      有的不銹鋼閘閥 , 閥桿螺母設(shè)在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿不銹鋼閘閥或叫暗桿不銹鋼閘閥。

    手動不銹鋼閘閥工作原理

    轉(zhuǎn)動手輪,通過手輪與閥桿的螺紋的進(jìn)、退,提升或下降與閥桿連接的閥板,達(dá)到開啟和關(guān)閉的作用
      不銹鋼閘閥具有以下優(yōu)點:
      流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。
      開閉較省力。
      介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
      形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。
      不銹鋼閘閥的缺點如下:
      密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。
      外形尺寸較大,開啟需要一定的空間,開閉時間長。
      結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
      閘闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式不銹鋼閘閥和平行閘板式不銹鋼閘閥 , 楔式閘板式不銹鋼閘閥又可 分為 : 單閘較式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式不銹鋼閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿不銹鋼閘閥和暗桿不銹鋼閘閥兩種。
      不銹鋼閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項:
      手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。
      雙閘板不銹鋼閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在**部 )。
      帶有旁通閥的不銹鋼閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 )。
      帶傳動機(jī)構(gòu)的不銹鋼閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
      如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤滑一次。


      結(jié)構(gòu)特點:

      長期以來市場上使用的一般不銹鋼閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象,本企業(yè)引進(jìn)歐洲高科技橡膠及閥門制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈性座封不銹鋼閘閥,克服了一般不銹鋼閘閥密封不良,生銹等缺陷,彈性座封不銹鋼閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補償作用達(dá)到良好的密封效果,該閥具有開關(guān)輕巧、密封**、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點??蓮V泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

    不銹鋼閘閥的特點

      重量輕:,重量較傳統(tǒng)不銹鋼閘閥重量減輕約20%~30%,安裝維修方便。
      平底式閘座:傳統(tǒng)的不銹鋼閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭,木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi),容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象,彈性座封不銹鋼閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計,不易造成雜物淤積,使流體暢通無阻。
      整體包膠:閘板采用**的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠,歐洲*的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠****的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。水
      精鑄閥體:閥體采用精密鑄造,**的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部*任何精加工即可**閥門的密封性。

    施工安裝要點

      1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向**符合設(shè)計要求,連接應(yīng)牢固緊密。
      2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
      3)、閥門安裝前**進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗,合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于 5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。

    不銹鋼閘閥具有以下優(yōu)點

      1、流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。
      2、開閉較省力。
      3、介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
      4、形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。

    不銹鋼閘閥的缺點如下

      1、密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。
      2、外形尺寸較大,開啟需要一定的空間,開閉時間長。
      3、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
      閘闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式不銹鋼閘閥和平行閘板式不銹鋼閘閥 , 楔式閘板式不銹鋼閘閥又可 分為 : 單閘較式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式不銹鋼閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿不銹鋼閘閥和暗桿不銹鋼閘閥兩種。

    技術(shù)參數(shù)

      1、公稱壓力:1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
      2、殼體試驗壓力:P=1.5PN
      3.密封試驗壓力:P=1.1PN
      4、出口壓力:PN1.0MPa不銹鋼不銹鋼閘閥0.09~0.8MPa
      PN1.6MPa不銹鋼不銹鋼閘閥0.10~1.2MPa
      PN2.5MPa不銹鋼不銹鋼閘閥0.15~1.6MPa
      5、適用介質(zhì):水
      6、適用溫度:0℃~180℃

    結(jié)構(gòu)特點

      1、選材考究,符合國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),材料的全面質(zhì)量高。
      2、符合國內(nèi)外**標(biāo)準(zhǔn)的要求,密封**、性能優(yōu)良、造型美觀。
      3、密封副配對**合理,閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立(Stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,密封**、硬度高、**、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。
      4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和**性。
      5、采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu),中大口徑設(shè)置推力軸承,磨擦力小,并配有撞擊手輪,啟閉輕松自如。
      6、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面形式,滿足各種工程需要及用戶要求。

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    詞條說明

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