質量流量計的安裝說明
1、質量流量計傳感器安裝位置的選擇
a、安裝位置應遠離能引起管道機械振動的干擾源,如工藝管線上的泵等。如果傳感器在同一管線上串聯使用,應特別防止由于共振而產生的相互影響,傳感器間的距離至少大于傳感器外形尺寸寬度的三倍。
b、傳感器的安裝位置應注意工藝管線由于溫度變化引起的伸縮和變形,特別不能安裝在工藝管線的膨脹節(jié)附近。如果安裝在膨脹節(jié)附近,由于管道伸縮會造成橫向應力,使得傳感器零點發(fā)生變化,影響測量準確度。
c、傳感器的安裝位置應遠離工業(yè)電磁干擾源,如大功率電動機、變壓器等,否則傳感器中測量管的自諧振動會受到干擾,速度傳感器檢測出來的微弱信號有可能被淹沒在電磁干擾的噪聲中。傳感器應遠離變壓器、電動機至少5 米以上的距離。
d、傳感器的安裝位置應使管道內流體始終**充滿傳感器測量管,且有一定憋壓,這就要求安裝位置應在管道的低端。
2、質量流量計傳感器安裝方式的選擇 傳感器的安裝方式主要根據流體的相別及其工藝情況確定,有三種安裝方式。
a、若被測流體是液體,一般采用外殼朝下安裝傳感器,避免空氣聚積在傳感器振動管內,從而達到準確測量質量流量的目的
b、如果被測流體是氣體,一般采用外殼朝上安裝傳感器,避免冷凝液聚積在傳感器振動管內。
c、如果被測流體是液體、固體的混合漿液時,將傳感器安裝在垂直管道上,這可避免微粒聚積在傳感器科氏力測量管內。此外,如果工藝管線需要用氣體和蒸汽清掃,這種安裝方式還可以便于清掃,但這種安裝方式較**種難于固定,且壓損較大。
3、安裝過程中其它注意事項
a、傳感器在安裝到工藝管線上之前,應**確認傳感器的速度傳感器線圈、驅動線圈的直流電阻以及鉑電阻溫度計的電阻值是否正常。
b、傳感器安裝法蘭**與管道法蘭同軸連接,這樣才能減小安裝應力,**測量精度。安裝時應**管道支撐物只支撐工藝管道,禁止用傳感器支撐工藝管道。應**傳感器外殼懸空,不與任何物體接觸。
c、傳感器安裝在工藝管線上時應**管道系統(tǒng)與傳感器上游、下游側各兩個位置的穩(wěn)固支撐物牢固連接,所有螺紋連接處**緊固,夾緊工藝管道有助于減弱潛在的振動干擾。
d、在安裝過程中,應避免利用傳感器外殼搬動傳感器。
e、在傳感器安裝位置附近工藝管道線上的閥門或泵都需要有其自己的支撐物,不能用支撐傳感器的支撐物來支撐閥門和泵。
f、在傳感器的上游、下游應裝上斷流閥。
g、消除安裝應力:在安裝傳感器時,為了消除安裝應力,較有效的方法是先配管,將工藝管線及閥門與傳感器整體預先安裝好,然后吊裝,再將其與工藝主管線相焊接。為了使消除應力的效果 較好,應使傳感器、斷流閥與工藝主管線處于同一鉛垂面內。
4、減振
a、在安裝傳感器時,要選擇好合適的安裝地點,除了要遠離振動源外,為了消除振動對測量的影響,在安裝中還要采用支撐桿牢固支撐管道及閥門的方式。支撐桿的下端**固定在穩(wěn)固的基礎上,上端與管道卡子相配合來支撐工藝管道線。 切忌用傳感器外殼來支撐傳感器及管道線和閥門、泵等。
b、傳感器安裝后,其外殼應處于自由懸空狀態(tài)。 或許您對本公司的孔板流量計、電磁流量計、壓力變送器、無紙記錄儀感興趣,歡迎廣大新老客戶前來咨詢。
詞條
詞條說明
壓力變送器現場應急檢查 壓力變送器現場應急檢查如下: 1、一次元件(孔板、遠傳測量接頭等)堵塞或安裝形式不對,取壓點不合理。 2、引壓管泄漏或堵塞,充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體,變送器過程法蘭中存有沉積物,形成測量死區(qū)。 3、變送器接線不正確,電源電壓過高或過低,指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。 4、沒有嚴格按照技術要求安裝,安裝方式和現場環(huán)境不符合技術要求。 以上是“壓力變送器
超聲波流量計——安裝考慮要點 超聲波流量計安裝布置方面的考慮:???????? 1、安裝位置和流動方向 USF的流量傳感部分(超聲流量傳感器或超聲換能器)一般均可安裝于水平、傾斜或垂直管道。垂直管道較好選擇自下而**動的場所,若為自上而下,則其下游應有足夠的背壓,例如有**測量點的后續(xù)管道,以防止測量點出現非滿管流。
工作環(huán)境在電磁流量計應用中的重要性 電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。在流量計生產上、技術上、質量上都投入很到的精力,確保每一個產品的安全性,**性、穩(wěn)定性和**性。在選擇流量計的時候,一定要考慮周圍的環(huán)境是否合適為該流量儀表提供良好的測量環(huán)境。一個環(huán)境的好壞也是會影響電磁流量計工作的效果和使用的壽命。?? 
? 鍋爐能效測試是鍋爐節(jié)能工作的重要組成部分,而**熱載體鍋爐又是我國工業(yè)鍋爐的重要組成部分,特別在印染、化工、輕紡等產業(yè)發(fā)達的地區(qū),**熱載體鍋爐比重較大。**熱載體鍋爐能效測試的關鍵是準確測量高溫導熱介質的流量(高溫導熱油、鍋爐給水、溶鹽),利用高溫超聲波流量計檢測技術可在不切斷工藝管道的條件下,測量**熱載體鍋爐高溫介質流量。 在能效測試時,由于高溫導熱油溫度通常在250-320度
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