履帶式錨固鉆機特點:
1、全液壓驅(qū)動,操作方便靈活,移位方便,機動性好,省時省力;2、回轉(zhuǎn)器采用雙液壓馬達驅(qū)動,輸出扭矩大,提高了鉆機鉆孔的平穩(wěn)性;
3、新型的變角機構(gòu)使對孔較加方便,調(diào)節(jié)范圍變大,可以降低對工作面的要求;4、配有的跟管鉆進鉆具(鉆桿,套筒,偏心鉆頭等),在不穩(wěn)定地層用套管護壁開孔,常規(guī)球齒鉆頭終孔;
5、鉆機由主機、液壓站、操作臺部分組成,可拆性好,便于轉(zhuǎn)場;主機桅桿可直接與液壓站連接,結(jié)構(gòu)簡單;液壓站架裝有滾輪,便于移動搬遷。
履帶式鉆機指鉆機安裝履帶,可以自己行走,一般為全液壓鉆機。
1、全液壓鉆機又稱全油壓鉆機,一種用油壓驅(qū)動和控制所有運轉(zhuǎn)部件的鉆機。這類鉆機借高壓變量油泵和變量油馬達實現(xiàn)無級變速,可簡化傳動機構(gòu),去掉齒輪變速箱,既減輕了鉆機重量,又能充分利用動力。
2、同時鉆機轉(zhuǎn)速較高,工作平穩(wěn),操作方便安全,易實現(xiàn)自動化和儀表化,對高速小口徑鉆進(如金剛石鉆進)和大扭矩低轉(zhuǎn)速的工程鉆進都有很好的適應(yīng)性。但這種鉆機的液壓部件的加工制造較復(fù)雜,使用維修的要求比較高。按其結(jié)構(gòu)型式,可分為立軸式全液壓鉆機和動力頭式全液壓鉆機兩種。全液壓鉆機在**上已廣泛使用,而且也是中國新型鉆機發(fā)展的主要方向。
徐州龍飛真空泵有限本公司自成立以來,秉成科技創(chuàng)新產(chǎn)品、誠信鑄就的企業(yè)理念,贏得了廣大客戶的認(rèn)可,在市場上具有一定的額優(yōu)勢和較高的信譽!我公司不斷的為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及完善的服務(wù),真誠期待和歡迎廣大客戶前來光臨!
詞條
詞條說明
1、液壓油泵:為雙聯(lián)式,大排量泵為動力頭提供動力,小排量 泵為四個支腿油缸、起落桅桿油缸、加力/提升滑車油缸提供動力。2、四個支腿:小型打井設(shè)備由液壓油缸和固定架組成??稍诠ぷ鳜F(xiàn)場調(diào)整機體的水平度,起到支撐和穩(wěn)定機體的作用。3、桅桿:為巨型鋼管、槽鋼和角鋼 組合焊接的框架結(jié)構(gòu),以兩側(cè)槽鋼的內(nèi)槽為動力頭上下運行的軌道,保證鉆孔的垂直度。打井桅桿的起落由液 壓油缸完成。4、動力頭:采用齒輪減速箱的機構(gòu)
公元前2世紀(jì),中國已有用人力并借助竹弓彈力使錐形鉆頭沖擊地層而鉆進的原始沖擊式鉆機,后曾在中國農(nóng)村中長期使用。直至20世紀(jì)50年代,才從國外引進鋼絲繩沖擊式鉆機,60年代初開始發(fā)展大、小鍋錐、沖抓錐等簡易水井鉆機。1966年前后開始研制正循環(huán)轉(zhuǎn)盤式鉆機,1974年前后研制成功反循環(huán)轉(zhuǎn)盤式鉆機和復(fù)合式鉆機,70年代末創(chuàng)制了潛孔振動回轉(zhuǎn)式鉆機。歐美各國在19世紀(jì)主要使用鋼絲繩沖擊式鉆機,19世紀(jì)60年
配線時,首先要根據(jù)電纜的長度來確定配線的大小。如本來泵配置電纜是10平方的電纜需要配50米時這時就應(yīng)該加大電纜配置16平方的就合適。如果使用潛污泵的地方本身供電電壓比排污泵所需電壓要稍微低一點,又加上所需電纜的配置長度又比較長時,水泵的運行電纜會變得較大,如果泵長時間工作對排污泵的電機很不利,這種條件下排污泵的電纜配線應(yīng)該配YCW型或者YC型橡膠套軟電纜,如不是潛入水中的電纜建議選用YCW型。潛水
氣動履帶式鉆機的特點1. 氣動履帶式鉆機的給進和立柱**緊液壓系統(tǒng)采用獨立式操作,有效防止鉆機立柱長時間過載保壓而發(fā)熱。2. 氣動履帶式鉆機立柱上帶有安全升降裝置,與其他廠家的鋼絲繩提升裝置相比,提升過程較加安全可靠。3. 氣動履帶式鉆機采用新型外置式冷卻系統(tǒng),冷卻面積大(采用銅質(zhì)板式),體積小,與油箱內(nèi)置冷卻相比,能有效防止油箱串水問題,較好的保護油液。4. 氣動履帶式鉆機操作系統(tǒng)自帶聯(lián)動式保護系
公司名: 徐州龍飛真空泵有限公司
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