完全性故障:使得設(shè)備完全喪失功能的故障;例如,行走機械的液壓泵 的 主軸完全斷掉或者鍵完全磨損脫離傳動,導(dǎo)致液壓泵沒有壓力油輸出,則設(shè)備的功能就全部喪失了。 B、部分性故障:使得設(shè)備某些局部功能喪失的故障;例如,攤鋪機的振搗系統(tǒng)發(fā) 生故障,則振搗功能喪失,但是,攤鋪機仍然可以進行攤鋪作業(yè),可以不使用振搗而正常鋪路。 2) 按照故障發(fā)生的快慢分類; A、突發(fā)性故障:我們不能提前預(yù)測的故障;例如,液壓系統(tǒng)的高壓管突然爆了, 壓力全部損失了,設(shè)備無法工作,這就是我們無法預(yù)測的突發(fā)故障。 B、漸發(fā)性故障:通過分析和測試可提前預(yù)測的故障,即故障有一個形成的過程。 例如,減速機內(nèi)部的齒輪的磨損,其磨損程度是逐漸增加的,我們就可以在一定的時間里,對其進行保養(yǎng),而且,我們可以預(yù)測齒輪損壞的周期。 以上兩類(突發(fā)性、漸發(fā)性)故障還可以進一步分類為: ①、破壞性故障:既是突發(fā)性故障又是完全性故障;例如,液壓泵內(nèi)部的元件突 然損壞,導(dǎo)致柱塞等元件的斷裂,造成液壓泵的損壞,使得設(shè)備必須完全停止工作,進行修復(fù)。 ② 漸衰性故障:既是部分性故障又是漸發(fā)性故障;我們知道,正常的機械元件或液壓元件的磨損周期是可以預(yù)測的,元件的部分損壞使得設(shè)備的效率下降,部分功能損失了。 3) 按照故障的原因分類: A、磨損性故障:設(shè)計時便可以預(yù)料到的,屬于正常磨損造成的故障;例如,液壓泵的正常磨損可以通過一定保養(yǎng)手段延長磨損周期,比如我們使用精度較高的過濾裝置提高液壓油的清潔度等。 B、錯用性故障:由于使用時,負載、壓力、流量等雖未**過設(shè)計的規(guī)定數(shù)值,但是此規(guī)定數(shù)值本身就不適應(yīng)實際情況,這是設(shè)計不合理而導(dǎo)致出現(xiàn)的鼓掌。 4) 按照故障的危險性分類: A、危險性故障:指設(shè)備在出現(xiàn)故障的時候,元件的損壞會形成碎片飛出或高壓油液飛濺,造成設(shè)備的嚴重損壞,甚至人身傷亡的液壓故障;例如安全溢流保護系統(tǒng)在需要動作時失效,系統(tǒng)**高壓運行,造成爆油管等現(xiàn)象。 B、安全性故障:指設(shè)備出現(xiàn)的故障沒有任何危險性;例如啟動液壓設(shè)備時,不能開車動作的故障; 5) 按照故障影響程度的分類:有災(zāi)難性的,例如,電路短路后失火,造成機毀人亡; 嚴重性的,液壓泵內(nèi)部損壞,導(dǎo)致系統(tǒng)完全的污染;不嚴重的,例如,液壓泵的磨損,導(dǎo)致內(nèi)泄,設(shè)備不能正常工作;輕微的,液壓系統(tǒng)漏油等。 6) 按照故障出現(xiàn)的頻繁程度分類:非常*發(fā)生的、*發(fā)生的、偶爾發(fā)生的、較 少發(fā)生的。 7) 按照故障的緊急程度分類:需要立即排除的、盡**除的、可緩慢排除的和不受 限制的故障。 液壓系統(tǒng)主動維護 2007-03-04 15:02 1、主動維護及其意義 主動維護是繼故障維護、預(yù)防維護、狀態(tài)維護后,**上近幾年來提出的一種新的設(shè)備管理理論。他的定義是:對導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備的根源參數(shù)進行修復(fù),從而有效的防止失效的發(fā)生,延長設(shè)備的使用壽命。主動維護是在設(shè)備磨損之前針對其根源問題采取措施,有效的控制磨損及失效的發(fā)生,從而大幅度的延長維修周期。主動維護與維修相比,是主動與被動,事前與事后的關(guān)系,因此,主動維護不但為設(shè)備可靠運行提供**,同時可大幅度降低維修成本。在冶金設(shè)備機械中,液壓潤滑系統(tǒng)的造價占總造價的1/3左右,但是液壓系統(tǒng)所執(zhí)行的動作均是直線運動和旋轉(zhuǎn)運動;并且高精度的液壓件的修復(fù)性較差,一旦磨損就必須更換,因此,保證液壓系統(tǒng)的可靠性及使用壽命在設(shè)備管理中有著舉足輕重的作用。 2、液壓系統(tǒng)常見的失效形式 1) 突發(fā)失效。當(dāng)一個大的顆粒進入泵或馬達時,泵和馬達可能完全被卡死,一個大的顆粒進入滑閥時能阻止閥芯完全關(guān)閉。當(dāng)一個閥的控制節(jié)流孔被一個大顆粒堵住時會出現(xiàn)突然失效,例如一個閥體可能因為西小淤泥而無法工作。 2) 間歇失效。間歇失效時液壓油中的顆粒妨礙了閥座的正確位置所至,如果閥座很硬,使顆粒不能嵌入其中,則當(dāng)閥再次打開時該顆??赡鼙粵_走,以后另一個顆??赡茉俅巫璧K該閥座的完全關(guān)閉,然后再被沖走,于是閥出現(xiàn)間歇性失效。 3) 退化失效。退化失效時磨粒磨損、腐蝕、氣蝕、混氣、沖刷磨損或表面疲勞的結(jié)果,它們會使系統(tǒng)元件內(nèi)泄漏增加,降低其效率或精度,較終導(dǎo)致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)突發(fā)性故障。 以上3類故障主要是由于液壓油中的固體顆粒和液壓油老化衰變造成的。作為傳動介質(zhì)的液壓油不但要有良好的潤滑性、抗氧化安定性、粘溫性等性能,還要具有較高的清潔度,因此保證油質(zhì)、防止液壓系統(tǒng)的污染時對冶金機械液壓系統(tǒng)進行主動維護的關(guān)鍵。大量的研究試驗表明,除了液壓清潔度之一指標(biāo)外,油品的各項指標(biāo)變化緩慢。因此,控制液壓系統(tǒng)的清潔度是液壓系統(tǒng)主動維護的重要內(nèi)容。。 實施主動維護的步驟 ----主動維護知識的培訓(xùn) ----運行設(shè)備的深入分析 ----確定實施設(shè)備的目標(biāo)清潔度 確定目標(biāo)清潔度的主要依據(jù)是液壓系統(tǒng)中所使用的元件的種類和液壓系統(tǒng)的工作壓力,滿足敏感元件的清潔度就代表了系統(tǒng)的目標(biāo)清潔度。在熱軋板帶生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)應(yīng)用廣泛,伺服閥比例閥大量應(yīng)用,并且液壓系統(tǒng)的設(shè)備用在直線和旋轉(zhuǎn)部位,一旦系統(tǒng)因污染失效會造成整條工作線停機,造成的經(jīng)濟損失不可估量。又因各個系統(tǒng)的清潔度與各個因素有關(guān),我們根據(jù)油品清潔度的跟蹤監(jiān)測,考慮了所使用濾材的各項性能合理的確定了清潔度等級。見表1-1 表1-1不同液壓系統(tǒng)的清潔度等級 ----改進或配備油液凈化設(shè)備,以確保目標(biāo)清潔度的實現(xiàn) ----完善和配套油液性能檢測儀器 ----建立科學(xué)的油液檢驗制度和操作規(guī)程 采樣送交油料供應(yīng)商分析鑒定 ----建立設(shè)備完整的數(shù)據(jù)檔案
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德國Rexroth力士樂柱塞泵出現(xiàn)故障怎么去維修
在所有的中,柱塞類的液壓泵維修工作是較難的,因為柱塞泵的結(jié)構(gòu)相較于其他類型的液壓泵較復(fù)雜,所牽扯的液壓泵部件也越多。那么,正確的力士樂柱塞泵維修方法應(yīng)該是怎樣的呢? **:首先檢查管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象,用手轉(zhuǎn)動力士樂柱塞泵,試看力士樂柱塞泵是否靈活 。 *二:向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。 *三:關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表,點動電機,無錫
閩臺HOYEA華液液控單向閥應(yīng)用: (1)保持壓力。 滑閥式換向閥都有間隙泄漏現(xiàn)象,只能短時間保壓。當(dāng)有保壓要求時,可在油路上加一個液控單向閥,利用錐閥關(guān)閉的嚴密性,使油路長時間保壓。 (2)液壓缸的“支承”。 在立式液壓缸中,由于滑閥和管的泄漏,在活塞和活塞桿的重力下,可能引起活塞和活塞桿下滑。將液控單向閥接于液壓缸下腔的油路,則可防止液壓缸活塞和滑塊等活動部分下滑。 (3)實現(xiàn)液壓缸鎖緊。
?? 日本PASCAL帕斯卡氣動泵使用規(guī)則: 1、管路連接前先將管口擦拭干凈,然后開氣吹一次管路中的雜質(zhì),再進行連接,以保證氣源的清潔;保證各部件安裝正確可靠,無損壞和失靈情況。先將進氣閥門開啟一個小角度: 1.1觀察油霧器中是否有足夠的潤滑油(32號機油即可),并使油霧器上的供油開關(guān)開啟一合適角度(大約20滴/min),嚴禁油霧器無油工作。 1.2觀察分水過濾器,在工作中,
磨床閥的工作原理: 磨床閥是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件,它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向,具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。 用于流體控制的閥門,從較簡單的截止閥到較為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格繁多, 閥門的公稱通徑從較微小的儀表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各
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