使用時效處理機(jī)之前怎么可以不了解這些

時間：2020-10-16作者：濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司瀏覽：181

時效處理機(jī)與傳統(tǒng)的熱時效和自然時效相比是一種節(jié)能環(huán)保并且低成本的時效方法，由于時效處理機(jī)的無比的優(yōu)越性，又適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)對能源和環(huán)保的要求，時效處理機(jī)是企業(yè)改進(jìn)傳統(tǒng)工藝提高市場競爭力的**選擇，目前在某些方面已取代了傳統(tǒng)的熱時效和自然時效。
時效處理機(jī)是通過專門的振動設(shè)備，如果想要測出一個物體的自身震動頻率，需要控制激振器，給物體施加一個與其共振頻率相適應(yīng)的周期激振力使物體產(chǎn)生共振。物體本身的各個部位獲得一定的振動能量，這種能量一部分使物體產(chǎn)生宏觀諧振，另一部分消耗在物體內(nèi)部阻尼和微觀的塑性變形上。時效處理機(jī)主要包括控制主機(jī)、激振器、支撐橡膠、加速度傳感器等部分。主要功能是控制激振器在某個激振力輸出水平，在一定頻率范圍對任一頻率以較高的穩(wěn)頻精度工作。
下面就由小編帶您來知曉一下時效處理機(jī)都有哪些技術(shù)作用：
1、經(jīng)時效處理機(jī)處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以消除20％至80％。特別是對分布及其不均勻的焊接殘余應(yīng)力，可以得到明顯的均化和降低。
2、由于殘余應(yīng)力的均化和降低，使結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定而提高構(gòu)件精度的保持性。特別是在鑄件上效果比較明顯。這也是目前國內(nèi)外較多使用時效處理機(jī)的一個原因。
3、目前的研究已經(jīng)可以證明，時效處理機(jī)在提高焊接構(gòu)件疲勞壽命的效果上與熱時效相當(dāng)。
時效處理機(jī)在國內(nèi)外的應(yīng)用，其目的多數(shù)用于防止構(gòu)件加工后的變形，且以鑄件為多數(shù)

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• 詞條

  詞條說明

• 振動時效、自然時效、熱處理對比

  振動時效、自然時效、熱處理對比消除工件殘余應(yīng)力的方法有三種，即自然時效、熱時效和振動時效。 自然時效是將工件放在露天地，經(jīng)風(fēng)吹、日曬、雨林等大自然半年或一年甚至較長的時間來消除殘余應(yīng)力的方法。在保證工件尺寸穩(wěn)定性上要好于熱時效和振動時效，同樣缺點(diǎn)也很明顯，比如：1、生產(chǎn)周期太長，2、積壓資金，3、占用場地。 熱時效是給工件不斷加溫，升到一定溫度后再保溫一段時間然后降到室溫。工件經(jīng)過溫度的變化殘余應(yīng)

• 振動時效機(jī)與傳統(tǒng)熱時效相比的優(yōu)勢特征

  振動時效158////6668///////8772是利用共振的原理，在激振器的周期性外力作用下，施加給構(gòu)件的一個動應(yīng)力，使構(gòu)件產(chǎn)生一定振幅的共振，經(jīng)過二十至四十分鐘的振動，使構(gòu)件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得到均化和部分釋放，從而保證構(gòu)件在機(jī)械加工和實(shí)際應(yīng)用中的尺寸精度穩(wěn)定，防止和減小變形，是替代熱時效處理的理想方法與手段。振動時效之所以能夠部分地取代熱時效，在實(shí)際當(dāng)中被廣泛應(yīng)用，是與該項技術(shù)具有的一些明顯的

• 你知道應(yīng)力消除儀器是如何進(jìn)行工作的嗎？

  應(yīng)力在機(jī)械生產(chǎn)制造中受到越來越多的重視，應(yīng)力的消除以及“好”應(yīng)力的預(yù)置較大改善了工件的疲勞性能，延長了工件的使用壽命以及實(shí)際承載能力。應(yīng)力是變形產(chǎn)生的原因或“推動力”，變形是應(yīng)力作用或存在的表現(xiàn)，彈性變形是應(yīng)力存在的表征，關(guān)系為虎克定律，塑性變形是應(yīng)力達(dá)到極限狀態(tài)表征或證據(jù)，塑性變形量不反映應(yīng)力的變化情況。應(yīng)力消除儀器是目前消除應(yīng)力防止變形為環(huán)保一項技術(shù)，僅需要電能即可，不占用場地，可以戶外施工，

• 重慶振動時效機(jī) 重慶振動時效設(shè)備 重慶振動時效儀器

  機(jī)械加工過程中（電話---請點(diǎn)擊上方查看公司展臺），特別是鑄造，鍛造，焊件，機(jī)械加工等工件在冷熱加工過程中，必然會產(chǎn)生殘余應(yīng)力，構(gòu)件中的殘余應(yīng)力大多數(shù)是有害的，如殘余應(yīng)力降低了工件實(shí)際強(qiáng)度，造成脆性裂紋，降低工件疲勞極限，并且由于殘余應(yīng)力的松弛，使工件產(chǎn)生翹曲變形，很大程度上影響了工件的尺寸精度，因此使用振動時效降低工件內(nèi)的殘余應(yīng)力是十分必要的。?? 傳統(tǒng)的是時效方法有：自然時