如今焊錫機器人已經在國內被廣泛運用,成功代替了傳統(tǒng)的人工焊錫。焊錫機器人的優(yōu)勢有很多,下面蘇州嘉孚朗電子就為大家一一介紹:
一、提**
焊錫機器人可以提高20%-80%的工作效率。隨著焊錫機器人技術的不斷提升,如今,已經研發(fā)出三軸、四軸以及多軸焊錫機器人,大幅度提高了工作效率。
二、減少人力
焊錫機器人的運用減少了人力的需求,原來多人的焊錫工作,現在只需要一個人和一臺焊錫機器人就能夠解決,相信在不久,焊錫機器人的運用會越來越廣泛,總之,焊錫機器人是焊錫作業(yè)的可以選擇產品。
三、提升品質
焊錫機器人可以提高焊接的精密度。焊錫機器人走位**,搭載的五相微步進馬達使焊錫機器人的重復精度達到±0.01mm。焊錫機器人擁有**大記憶容量,能**反映生產車間的**變化。焊錫機器人可以從事不同焊點的焊錫工作,可以就、解決手工焊錫出現的焊點不均勻、虛焊點現象。
四、節(jié)省耗材
焊錫機器人操作簡便,具有強大的焊錫編輯程序,能夠模擬各種焊錫手法,可實現***焊接,人工焊錫多少會造成耗材浪費,焊錫機器人可較大程度上節(jié)省耗材。
本文轉載于:焊錫機器
詞條
詞條說明
1、首先選擇合適的焊錫。如果焊接電子元件,就應該選用低熔點焊錫絲。 2、然后選擇合適的助焊劑。助焊劑一般選用百分之二十五的松香混合百分之七十五的酒精。 3、焊錫機上錫的方法是:先將電烙鐵加熱到一定溫度,使之能剛剛熔化焊錫時,涂上助焊劑,把焊錫均勻地涂在烙鐵頭上。 4、注意焊錫機的焊接方法。首先用細砂把焊盤和組件的引腳引腳,涂上助焊劑。然后用烙鐵頭沾取少量的焊錫接觸焊點,等到焊點上的焊錫全部熔化并浸
自動焊錫技術已經成為了行業(yè)的主流趨勢,自動焊錫機在以下應用場合發(fā)揮著重要作用。 1、在航天、航空、*、汽車和**通信等行業(yè),為了追求焊點在極限條件下的**性,通孔元器件仍然是較佳選擇,表貼元器件的焊接時在一個面上完成的,而通孔元器件焊接中,焊料包裹了整個元器件的引腳,從力學角度衡量**性較佳。 2、因對溫度敏感而無法通過回流焊與波峰焊的元器件、DIP封裝元器件、連接器、傳感器、變壓器、屏蔽罩、排
焊錫機器人的焊接裝備,由于采用了一體化焊鉗,焊接變壓器裝在焊鉗后面,所以變壓器**盡量小型化。對于容量較小的變壓器可以用50Hz工頻交流,而對于容量較大的變壓器,已經開始采用逆變技術把50Hz工頻交流變?yōu)?00~700Hz交流,使變壓器的體積減少、減輕。變壓后可以直接用600~700Hz交流電焊接,也可以再進行二次整流,用直流電焊接。焊接參數由定時器調節(jié)。新型定時器已經微機化,因此機器人控制柜可以
焊錫機安裝一定要符合地區(qū)電氣標準。焊錫機的焊接回路和供電回路是*隔離的,發(fā)電機通過機械方式與電動機相連。焊錫機的機架和外殼一定接地,因是電網的電壓會施加到機架上。對于變壓器式焊錫機焊錫機,變壓器的初級和次級繞組要進行電隔離。一般都是通過絕緣層隔離,如果對絕緣層維護措施不當,該絕緣層有可能會失效。因此,變壓器式焊錫機的金屬機架外殼也一定接地,而焊錫機的工件連接端子不可以接地。焊錫機所有電源都一定通
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