壓縮機(jī)組運(yùn)行前的準(zhǔn)備與檢查

    1、驅(qū)動機(jī)及齒輪變速器應(yīng)進(jìn)行平*試車和串聯(lián)試車,并經(jīng)驗收合格達(dá) 到完好備用狀態(tài)。裝好驅(qū)動機(jī)、齒輪變速器和壓縮機(jī)之間的聯(lián)軸器,并復(fù)測 轉(zhuǎn)子之間的對中,使之完全符合耍求。
     
    2、機(jī)組油系統(tǒng)清洗調(diào)整己合格,油質(zhì)化驗合乎耍求,儲油撒適中。檢 查主油箱、油過濾器、油冷卻器,油箱油位不足則應(yīng)加油。檢査油溫若低 24C,則應(yīng)使加熱器,使油溫達(dá)到24X以上。油冷卻器和油過濾器也應(yīng) 充滿油,放山空氣,油冷卻器&過濾器的切換位置應(yīng)切換到端要投川的一側(cè)。 檢査主油泵和輔助油泵,確認(rèn)工作正常,轉(zhuǎn)向正確。油溫度訃、力表應(yīng)瑪 齊全,量程合格,工作正常。川干燥的氮?dú)獬淙胄钇髦?,使蓄壓器?nèi)氣體 壓力保持在規(guī)定數(shù)值之內(nèi)。調(diào)整油路系統(tǒng)各處油樂,達(dá)到設(shè)計要求。檢杳油 系統(tǒng)各種聯(lián)鎖裝置運(yùn)行正常,確保機(jī)組的安全。
     
    3、壓縮機(jī)各入n濾網(wǎng)應(yīng)干凈無損壞,入口過濾器濾件已換新,過濾器合格。
     
    4、壓縮機(jī)缸體及管道排液閥門已打幵,排盡冷凝后關(guān)小,待充氣后關(guān)
     
    閉。
     
    5、壓縮機(jī)各段中間冷卻器引水建立冷卻水循環(huán),排盡空氣并投入運(yùn)行。
     
    6、工藝管道系統(tǒng)應(yīng)完好,盲板巳全部拆除并已位,不允許由T?管路 的膨脹收縮和振動以后重量影響到氣缸木體。
     
    7、將工藝氣體管道上的閥I'j按起動要求調(diào)到一走的位置,一般縮機(jī) 的進(jìn)出口閥門應(yīng)欠閉,防喘振⑴的冋流閥或放空閥應(yīng)全開,通工藝系統(tǒng)的出 口閥也應(yīng)全閉。各類閥門的幵關(guān)應(yīng)靈活準(zhǔn)確,無卡澀。
     
    8、確認(rèn)ffi縮機(jī)管道及附屈設(shè)備上的安全閥和防爆板巳裝備齊全,安全 閥調(diào)校整定,符合要求,防爆板規(guī)格符合要求。
     
    9、壓縮機(jī)及其附屈機(jī)械上的儀表裝設(shè)齊全,景程、溫度、出力及精確 度等級均符合耍求,耍儀表應(yīng)冇校驗合格證明書。檢杳屯氣線路和儀表空 氣系統(tǒng)是否完好。儀表閥門Kv:'又活準(zhǔn)確,自動控制保安系統(tǒng)經(jīng)檢驗合格,確 保動作準(zhǔn)確無誤。
     
    10、機(jī)組所冇聯(lián)鎖己進(jìn)行試驗調(diào)整,各整定值皆已符合要求。防喘振保 護(hù)控制系統(tǒng)己調(diào)校試驗合格,各放空閥、防喘冋流閥應(yīng)開關(guān)迅速,無卡澀。
     
    11、根據(jù)分析確認(rèn)W縮機(jī)山入閥門前后的工藝系統(tǒng)內(nèi)的氣體成分已符合 設(shè)計耍求或用氮?dú)庵脫Q合格。
     

    12、盤車檢杳機(jī)組轉(zhuǎn)子能否順利轉(zhuǎn)動,不得冇摩擦和卡澀現(xiàn)象。

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