杜肯復合橡塑保溫材料的**優(yōu)勢

時間：2015-06-29


	在世紀之交的年代，橡塑發(fā)泡材料作為新型材料在空調(diào)保溫系統(tǒng)得到了廣泛應用，其材料本身高彈性、閉孔結構、安裝方便以及優(yōu)異的保溫性能等特點獲得了越來越多設計師和廣大客戶的青睞。近年來，一些**品牌的橡塑廠家陸續(xù)推出帶鋁箔貼面、硅鋁貼面的橡塑復合產(chǎn)品，**了空調(diào)系統(tǒng)保溫的新時代。那么，橡塑復合產(chǎn)品相比于黑色傳統(tǒng)橡塑材料有哪些**優(yōu)勢呢？


	一、外觀高檔大氣


	帶鋁箔層的復合產(chǎn)品外觀高檔，帶金屬光澤，有方格壓紋有效避免因安裝不當造成的輕微褶皺，給予強烈的視覺沖擊效果；帶硅鋁的復合產(chǎn)品為銀灰色外觀，兩款復合產(chǎn)品客戶均可根據(jù)要求訂購不同的顏色，特別適用于工業(yè)廠房、商場超市等大空間無吊頂區(qū)域的送風系統(tǒng)保溫。


	


	


	二、濕阻因子高，耐候性強


	復合產(chǎn)品表面的結構層的高抗水汽滲透能力，使?jié)褡枰蜃幽軌蜻_到20000以上，完全杜絕了水汽滲透。同時，復合層的耐候能力強，能夠在潮濕、酸、堿環(huán)境下表面不發(fā)生不會變化，隔絕了橡塑基材與惡劣環(huán)境的直接接觸，避免了普通橡塑產(chǎn)品因使用時間的增加而出現(xiàn)不同程度的老化、表面龜裂等現(xiàn)象，使用壽命較長。


	


	 


	三、*性能較高


	復合產(chǎn)品采用*性能較高的零級福耐斯作為橡塑基材，整體也能達到GB8624 -2012 B1級難燃。無論是PVDF還是PVFM結構層，均采用**技術復合而成，復合層可分為雙零箔（可燃）、純鋁箔（A級不燃）、玻纖（A級不燃），其中可燃貼面能提供較加光亮的外觀，不燃貼面具有較高的*性能。


	另外，針對市場上對復合產(chǎn)品提出的幾點質(zhì)疑做相關解答：


	1、復合產(chǎn)品厚度選型


	根據(jù)GB/T 8175—2008《設備及管道絕熱設計導則》有關規(guī)定，空調(diào)系統(tǒng)保溫材料厚度的選型通常采用防凝露法來計算，該計算方法的計算原則保證整個空調(diào)系統(tǒng)不產(chǎn)生凝露。理論計算厚度由環(huán)境溫濕度、介質(zhì)溫度、保溫材料的導熱系數(shù)和該環(huán)境下的外表面放熱系數(shù)等因素來決定，其中復合橡塑產(chǎn)品和普通橡塑產(chǎn)品在選型厚度上的差異取決于材料外表面放熱系數(shù)。


	理論上，材料表面放熱系數(shù)越大，計算厚度越薄，材料使用量相應越少，但是整個系統(tǒng)冷量（能量）損失也越大。假設相對濕度為80%的環(huán)境溫度35.2℃，風管送風溫度為14℃，采用防凝露法計算，福耐斯產(chǎn)品所需厚度為28mm，鉑耐斯產(chǎn)品所需厚度為39mm，使用厚度增加了11mm。但是，看似成本節(jié)約背后卻隱藏著較大的秘密，采用福耐斯厚度為28mm，系統(tǒng)冷量損失為21.8
w/m;若采用鉑耐斯厚度為39mm，系統(tǒng)冷量損失為15.6w/m。可見，材料厚度越薄，整個系統(tǒng)運行的冷量損失也會相應增加，而這些隱藏的經(jīng)濟損失往往被人們所忽視。


	因此，在保溫材料厚度的選擇時，并非在不結露的情況下越薄越好，行業(yè)內(nèi)一些廠家雖一直追求增大材料的表面系數(shù)來降低材料的使用厚度，來降低客戶的初始成本，這樣卻無形中增加了系統(tǒng)的冷量損失，造成能源浪費。


	 


	2、復合貼面層可燃性問題


	行業(yè)內(nèi)復合產(chǎn)品種類繁多，復合貼面的*性能也參差不齊。無論是PVDF還是PVFM結構層，均采用**技術復合而成，復合層可分為雙零箔（可燃）、純鋁箔（A級不燃）、玻纖（A級不燃），其中可燃貼面能提供較加光亮的外觀，不燃貼面具有較高的*性能。目前常規(guī)通用BE產(chǎn)品貼面層采用雙零箔（可燃），同時也可提供定制純鋁箔產(chǎn)品；零級鉑耐斯BG產(chǎn)品貼面層采用玻纖層，為A級不燃材料，表面涂有氟碳材料，可增強材料的耐候性能，為可燃材料。

詞條
詞條說明
橡塑保溫材料在通風和空調(diào)中的應用
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