正確操作板式換熱器的要點(diǎn)

時(shí)間：2015-09-18作者：淄博華魯供水設(shè)備有限公司瀏覽：120

板式換熱器的正確使用方法：

1 、開始運(yùn)行操作時(shí)，如兩種介質(zhì)壓力不一樣，要先應(yīng)緩慢打開低壓側(cè)閥門，然后開入高壓側(cè)閥門。

2 、停車運(yùn)行時(shí)應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體，再切斷低壓流體，請(qǐng)注意這樣做將大大有助于本設(shè)備之使用壽命。

3 、設(shè)備應(yīng)在本產(chǎn)品規(guī)定的工作溫度、壓力范圍下操作。**溫**壓可能破壞密封性能造成泄漏。禁止操作時(shí)猛烈沖擊。

板式換熱器注意事項(xiàng):

1.開機(jī)前**檢查整個(gè)管路聯(lián)接系統(tǒng)以及所要求的流體進(jìn)出口聯(lián)接形式，開機(jī)時(shí)因先開啟低溫低壓閥門，然后開啟高溫高壓流體閥門。停機(jī)時(shí)先關(guān)閉高溫高壓流體閥門，然后關(guān)閉低溫低壓流體閥門。

2.板式換熱器用于液一液交換時(shí)，不需要設(shè)排汽裝置，汽—汽交換及低流速高粘度液體時(shí)，應(yīng)在管路系統(tǒng)中設(shè)置排汽閥、輸疏水器，提高機(jī)組換熱效率。

3.板式換熱器經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行后，由于流體中沉積物集積在板片表面，增大熱阻，使傳熱效率降低，維修人員應(yīng)定期進(jìn)行清洗保養(yǎng)。

4.保養(yǎng)時(shí)，如需更換密封墊，先將板片用丙酮或醋酸乙脂清洗干凈，然后分別在板片槽內(nèi)和密封墊上涂上粘膠劑，待稍干后將密封墊嵌如槽內(nèi)，四周均勻壓平，數(shù)小時(shí)即可組裝。




一、概 況

板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱**，熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3—5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。板式換熱器廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、食品、制藥、船舶、紡織、造紙等行業(yè)，是加熱、冷卻、熱回收、**滅菌等用途的優(yōu)良設(shè)備。

二、結(jié)構(gòu)及外形尺寸

BR型系列產(chǎn)品，整機(jī)裝配有普通式結(jié)構(gòu)（不經(jīng)常拆洗工況采用）和懸掛式結(jié)構(gòu)（拆洗較頻繁的工況采用）兩種。

普通式結(jié)構(gòu)由人字形波紋板片、密封墊、壓緊板、上下定位螺栓、壓緊螺栓等主要零件組成。

懸掛式結(jié)構(gòu)由人字形波紋板片、密封墊、固定壓緊板、中間板、活動(dòng)壓緊板、支架、上下定位橫梁、壓緊螺栓等主要零件組成。

三、流程工作原理

板式換熱器由于板片波紋表面的特殊作用，使流體沿著狹窄彎曲的通道流動(dòng)其速度的大小方向不斷的改變，致使流體在不大的流速下（Rc=200時(shí)），激起了強(qiáng)烈端動(dòng)，因而加快了流體邊界層的破壞，強(qiáng)化了傳熱過(guò)程，有效地提高了傳熱能力。 并使其具有結(jié)構(gòu)緊湊、金屬耗量低、操作靈活性大、熱損失小、安裝、檢查拆洗方便、耐腐性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等**優(yōu)點(diǎn)。

換熱器的流程是由許多板片按一定工藝及需方技術(shù)工作要求組裝而成的。 組裝時(shí)A板和B板交替排列，板片間形成網(wǎng)狀通道四個(gè)角孔形成分配管和匯合管，密封墊把冷熱介質(zhì)密封在換熱器里，同時(shí)又合理的將冷熱介質(zhì)分開而不致混合。在通道里面冷熱流體間隔流動(dòng)，可以逆流也可以順流，在流動(dòng)過(guò)程中冷熱流體通過(guò)板壁進(jìn)行熱交換。板式換熱器的流程組合形式很多，都是采用不同的換向板片和不同組裝來(lái)實(shí)現(xiàn)的，流程組合形式可分為單流程，多流程和汽液交換流程，混合流程形式。

要根據(jù)工藝條件來(lái)選擇換熱器的流程組合。

四、換熱器安裝

1、板式換熱器的兩塊壓緊板上有4個(gè)吊耳，供起吊時(shí)用，吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。

2、換熱器周圍要留有1米左右的空間，以便于檢修。

3、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管之安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接，否則，換熱器性能將受到影響。

4、安裝管路時(shí)，應(yīng)在管路上配齊閥門、壓力表、溫度計(jì)，流量控制閥應(yīng)裝在換熱器進(jìn)口處，在出口處應(yīng)裝排氣閥。

5、設(shè)備管道里面要清理干凈，防止砂石焊渣等雜物進(jìn)入換熱器，造成堵塞。

6、當(dāng)使用介質(zhì)不干凈，有較大顆?；蜷L(zhǎng)纖維時(shí)，進(jìn)口處應(yīng)裝有過(guò)濾器。

7、換熱器連接管道安裝焊接時(shí)，應(yīng)將電焊地線搭在焊接處，嚴(yán)禁將地線搭在遠(yuǎn)處，使電流回路通過(guò)換熱器而造成損壞。

五、使用投產(chǎn)前準(zhǔn)備

1、設(shè)備使用前應(yīng)檢查夾緊螺栓是否松動(dòng)，按照說(shuō)明書應(yīng)緊到尺寸A**所有螺栓均勻一致。

2、使用前按1.25倍的操作壓力分到進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保壓二十分鐘無(wú)泄漏方可投產(chǎn)。

3、本設(shè)備使用前用清自來(lái)水進(jìn)行20分鐘左右清洗循環(huán)即可了。

4、在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有放氣閥開啟后應(yīng)排出設(shè)備中空氣防止空氣停留在設(shè)備中，降低傳熱效果。

5、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管之安裝，應(yīng)嚴(yán)格按出廠銘牌所規(guī)定方向連接。否則，沒(méi)能發(fā)揮設(shè)備較佳性能。

6、本設(shè)備用于食品、制藥投產(chǎn)前將每只螺栓松開，將每板片用棕刷清洗干凈，應(yīng)按照流程進(jìn)行均勻組裝完畢。82o－90o熱水進(jìn)行10－20分鐘循環(huán)消毒，立即起動(dòng)物料泵，使冷卻物料把板片內(nèi)剩余水全部**出，直至*是物料即可生產(chǎn)了。

六、操 作 規(guī) 程

1、開始運(yùn)行操作時(shí)，如兩種介質(zhì)壓力不一樣，要先應(yīng)緩慢打開低壓側(cè)閥門，然后開入高壓側(cè)閥門。

2、停車運(yùn)行時(shí)應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體，再切斷低壓流體，請(qǐng)注意這樣做將大大有助于本設(shè)備之使用壽命。

3、設(shè)備應(yīng)在本產(chǎn)品規(guī)定的工作溫度、壓力范圍下操作。**溫**壓可能破壞密封性能造成泄漏。禁止操作時(shí)猛烈沖擊。

七、板式換熱器的清洗和維護(hù)

1、一般情況可不解體清洗，用水以與介質(zhì)流動(dòng)反方向沖洗，可沖出雜物，但壓力不得**工作壓力，也可用對(duì)不銹鋼無(wú)腐蝕性的化學(xué)清洗劑清洗。

2、如長(zhǎng)時(shí)間使用，板片會(huì)有一定的沉積物結(jié)垢而影響換熱效果，因此須定期拆洗。拆洗時(shí)將換熱器解體，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用無(wú)腐蝕性的化學(xué)清洗劑洗刷。注意不得用金屬刷洗刷，以免損傷板片影響防腐能力。

3、拆裝方法：

A、普通式換熱器：松開壓緊螺栓，按順序解體清洗后，嚴(yán)格按圖紙流程順序用工藝螺栓（即等于定位螺栓和壓緊螺栓1.5倍長(zhǎng)的螺栓，長(zhǎng)出部分均為螺紋，直徑與定位螺栓和壓緊螺栓相同，由用戶自行加工）。組裝壓緊，再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏，壓緊尺寸不得小于尺寸A。

B、懸掛式換熱器：松開螺栓后，將活動(dòng)壓緊板向支架一端移去。然后將每塊板片移開分別洗刷后照原樣裝回壓緊至不泄漏。

4、板式換熱器使用一定時(shí)間后，如有松動(dòng)泄露，可再均勻壓緊螺栓至不泄漏，但如壓緊到小于尺寸A時(shí)或密封墊老化，則**對(duì)密封墊進(jìn)行更換。

5、更換密封墊的方法，拉下舊墊片，用汽油浸泡密封槽內(nèi)剩余膠水，清洗干凈，干燥后，再在槽內(nèi)和密封墊背面薄薄涂上一層**密封膠，將密封墊嵌入槽內(nèi)，四周均勻壓緊，72小時(shí)后方可組裝使用。(end)


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