分析管殼板式換熱器的流道結(jié)構(gòu)

時(shí)間：2017-11-24作者：泰州市巨力液壓機(jī)械廠瀏覽：83

?管殼式換熱器是由前水室、管束、筒體、后水室等組成.管束采用可抽式管束,它由前后管板、折流板、拉桿、定距管、換熱管組成.拉桿與管板、拆流板采用絲扣連接,換熱管與管板采用脹接加密封焊.在殼側(cè)水入口處的管束上設(shè)置防沖板,以防止被冷卻水直接沖刷換熱管.

? ?為了減少管束裝入或抽出筒體時(shí)的摩擦力,在管束上設(shè)有滑軌.為了檢查清理室中垃圾、泥沙及管子的堵塞等,在前后水室端蓋上設(shè)有檢查孔.為了監(jiān)視水水換熱器的運(yùn)行情況,在被冷卻水側(cè)(除鹽水側(cè))及冷卻水側(cè)(海水側(cè))進(jìn)出口都設(shè)置溫度和壓力測點(diǎn),此外還設(shè)有排氣和放水接口等.

? ?雙殼程換熱器可以改善熱效應(yīng).分流式換熱器,適用于大流量且壓降要求低的情況.中間的隔板作為冷凝器時(shí)可以采用有孔板;雙分流式換熱器,適用于低壓降的情況,當(dāng)一物流與另一物流相比溫度變化很小的情況,以及適用于溫差很大或者傳熱系數(shù)很大的情況,由于現(xiàn)有的雙殼程縱向隔板的密封效果并不十分可靠.

? ?因此在工藝要求比較苛刻場合,有時(shí)要將2臺(tái)或3臺(tái)重疊放置,殼程用接管相互聯(lián)通,以達(dá)到真正的殼程分程目的.


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  詞條說明

• 冷卻器在使用中注意事項(xiàng) 合理清潔冷卻器

  國內(nèi)眾多的工業(yè)部門，都在使用冷卻器、熱交換設(shè)備、換熱器、冷凝器、反應(yīng)釜、蒸發(fā)器、貯罐及大量的管道，這些工業(yè)設(shè)備換熱器冷凝器絕大部分都在帶垢，帶銹運(yùn)行，導(dǎo)致?lián)Q熱器冷凝器傳熱系數(shù)降低，冷卻效果下降，設(shè)備使用壽命縮短。 1、注意內(nèi)外有沒有滲漏現(xiàn)象 2、里面要隨時(shí)保持有冷卻水 3、里面有沒有水垢，和其他雜物堵在 4、水管的接法應(yīng)下進(jìn)上出 相關(guān)實(shí)驗(yàn)表明，換熱器冷凝器傳熱面若附著0.2～2毫米垢，將使傳熱效

• 人字形波紋板片與水平平直波紋板式區(qū)別?

  板式換熱器人字形波紋板片之所以換熱效率高、流體阻力降大，其原因是板間流道截面變化十分復(fù)雜，易誘發(fā)湍流，同時(shí)流體在這種多變的流道中流動(dòng)（流道反復(fù)地?cái)U(kuò)張、收縮），會(huì)較地消耗能量；而水平平直波紋板片的流道變化類似于正弦曲線，所以換熱系數(shù)和流體阻力降都較低。為了進(jìn)一步改善板式換熱器人字形波紋板片的性能，蘇州特銳斯板式換熱器對(duì)波紋的節(jié)距、高度、人字角經(jīng)行完善，特別是人字角θ對(duì)換熱系數(shù)、流體阻力有明顯的影響。

• 管式、板式冷卻器換熱效率比較

  管式冷卻器、板式冷卻器是常見的冷卻器類型，對(duì)于二者的差異，消費(fèi)者較為關(guān)注的可能就是換熱上的不同，那么下面就跟博瑞冷卻器廠小編來一起看看這兩款冷卻器換熱效率的比較吧。 管/殼式冷卻器中冷卻水為層流，故在管壁**速為零，傳熱須徑水的傳熱來進(jìn)行（另外，冷側(cè)介質(zhì)和熱側(cè)介質(zhì)的流動(dòng)成 900，而不形成對(duì)流）。對(duì)于水/水冷卻器，其傳熱系數(shù) K 值一般為 800-1200W/m2*K 。 板式冷卻器中，冷卻水側(cè)

• 冷卻器冷卻效果的發(fā)揮與什么有關(guān)

  隨著環(huán)境溫度的日趨升高，冷卻器在應(yīng)用過程中，就較加重視冷卻效果，而冷卻效果的發(fā)揮又與操作人員的切換操作方法有關(guān)。因此，特定為大家總結(jié)了切換步驟。 1、在執(zhí)行切換冷卻器的操作時(shí)，機(jī)組長要提高重視程度，匯報(bào)值長。主機(jī)冷油器、小機(jī)冷油器、內(nèi)冷水冷卻器切換時(shí)按重大操作到崗進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 2、進(jìn)行冷卻器切換操作冷卻器，要嚴(yán)格執(zhí)行兩票三制，原則上安排白班與中班進(jìn)行切換操作，安排對(duì)就地系統(tǒng)很熟悉的值班員操作，副控