關(guān)于磨物料水分的一些準(zhǔn)則

時間：2020-01-05作者：河南紅星礦山機器有限公司瀏覽：1056

一、為什么要嚴(yán)格控制入磨物料的水分？

嚴(yán)格控制入磨物料的水分是為了**球磨機正常操作、配料的準(zhǔn)確和提高球磨機的產(chǎn)、質(zhì)量。當(dāng)物料含水量大時，磨內(nèi)細(xì)粉易粘附在研磨體和襯板上，使粉磨效率降低，嚴(yán)重時會使隔倉板篦孔堵塞造成磨機通風(fēng)不良，物料難以通過，產(chǎn)量急劇下降，質(zhì)量也引起較大的波動。

二、入磨物料的水分應(yīng)控制在什么范圍？

答：根據(jù)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，各種物料的水分可控制在下列范圍內(nèi)：石灰石 1%，粘土 2%，鐵粉 8%，混合材 2%，石膏 8%，熟料 0.5%，煤 4%，綜合水分控制在1.5%以內(nèi)。

三、為什么一定要控制水泥磨內(nèi)溫度？

磨制水泥時，**加入一定量的石膏作為緩凝劑。當(dāng)磨內(nèi)溫度**過70℃后，會引起石膏開始慢慢脫水，磨內(nèi)溫度過高，使石膏脫水過多，造成出磨水泥凝結(jié)時間不正常，對水泥質(zhì)量產(chǎn)生影響；同時，球磨機產(chǎn)量也會降低。因此，水泥粉磨時，要控制入磨物料溫度小于50℃，磨內(nèi)溫度**小于120℃。

四、水泥粉磨摻加混合材的作用是什么？

在水泥粉磨時摻加一定量的混合材，不僅可以調(diào)節(jié)水泥的強度等級，增加水泥產(chǎn)量，降低水泥生產(chǎn)成本，而且在一定程度上能改善水泥的部分性能，滿足建筑工程對水泥的某些特殊技術(shù)要求。

我公司推出新型設(shè)備：復(fù)合式破碎機生產(chǎn)廠家等，在節(jié)能環(huán)保的同時有效提升工作效率，同時也得到了廣大客戶的認(rèn)可。

陶粒窯/cpzs/214.htm


河南紅星礦山機器有限公司專注于破碎機,磨粉機,磁選機,烘干機等

• 詞條

  詞條說明

• 什么條件下適合重介質(zhì)選礦

  重介質(zhì)選礦的應(yīng)用條件是**使要分選的礦粒有合適的粒度下限和粒度上限。 因為粒度很小的礦粒特別是礦粒密度接近于重介質(zhì)密度時，礦粒沉降速度很小，因而分離過程很慢，分選效率將大大降低。所以，在工業(yè)生產(chǎn)上，為了綠證礦粒分離有較快的速度和較高的**性，粒度下限是有一定限制的，即粒度不能太小。因此，在應(yīng)用重介質(zhì)選分前，常常篩去細(xì)粒部分。目前金屬礦在利用重介質(zhì)選礦時粒度下限一般為2～3mm，如果采用重介質(zhì)旋流

• 選礦尾礦的處理及運輸辦法

  選礦廠的尾礦量往往是很大的，尤其是處理有色金屬和貧鐵礦石的大型選礦廠尾礦量就較大。這樣大的尾礦量不妥善處理，勢必會造成災(zāi)害和環(huán)境污染。尤其是浮選廠排出的尾礦，有害藥劑較多，對河流的污染害處較大，為了消除公害，**要妥善處理好。 此外，尾礦的概念是相對的，尾礦中常含有一些有用成分，對含有有用成分**較高，目前選礦技術(shù)還不能回收的尾礦暫時不處理的尾礦，應(yīng)當(dāng)合理堆放和妥善貯存，加強管理，防止流失造成不

• 浮選藥劑添加時要注意的細(xì)節(jié)問題

  浮選設(shè)備是選礦中**的組成部分，選擇合適的浮選機及正確的操作流程，能有效地提高浮選效果，節(jié)約企業(yè)成本。在浮選過程中添加必要的浮選藥劑是當(dāng)前行業(yè)所認(rèn)可的，浮選機的種類有哪些，在添加時需要注意哪些細(xì)節(jié)。 一、浮選藥劑添加應(yīng)注意的細(xì)節(jié) 浮選藥劑的正確添加有四個方面的問題：藥劑的種類，添加順序，添加量，添加地點和方式。 1、藥劑的種類 浮選藥劑分為捕收劑、起泡劑、調(diào)整劑、抑制劑等。一般的情況下，先加

• 排礦方式對磨礦效率的作用

  球磨機在研磨的時候，排礦是一個非常關(guān)鍵的工序。在大多數(shù)情況下，越靠近機殼的位置，礦石通過的速度也越快，也越能夠減少過磨情況的發(fā)生。同時，我們還應(yīng)該認(rèn)識到，一種從中心到周邊這樣排礦的球磨機是通過兩端的軸頸給料，最后由圓通中的空口將物料排出。這樣的方式能夠在筒內(nèi)形成一個較短而且很陡的坡度，它比較設(shè)和對物料進(jìn)行初磨或者對處理量要求較高同時不需要細(xì)磨的產(chǎn)品。 另外還有一種情況是從軸頸的一段進(jìn)料而從軸頸的