水溶性絕緣漆常見問題及其解決方法

時間：2013-11-25

1、未開封漆液久置后表面會出現(xiàn)少量白色油狀物聚集，影響質量嗎？

答：為了提高水與樹脂之間相容性，漆液中添加了少量的表面活性劑，由于其自身的親水親油特性，久置后其中的一些成分*發(fā)生團聚而浮到表面，經(jīng)試驗驗證，稍微攪拌至表面無浮油后，漆液略有點發(fā)白，按正常工藝生產，完全不影響使用性能。

2、定子烘烤后，熱態(tài)時，鐵芯表面發(fā)粘或線圈中漆拉絲發(fā)粘，如何解決？

答：說明沒有完全。應提高烘烤溫度或者延長烘烤時間。

3、定子烘烤后，線圈中漆不拉絲也不發(fā)粘，但感覺粘結性不強，如何提高粘結性？

答：如果掛漆量充足，應該延長烘烤時間（具體時間依據(jù)工件大小而定），使漆膜交聯(lián)固化較完全。如果掛漆量不足，應在漆液中加新漆，增加漆液粘度，從而提高掛漆量，保證烘烤時間即可提高粘結性。

4、定子烘烤后，發(fā)現(xiàn)下邊線圈中夾雜一些氣泡，如何消除氣泡？

答：在漆液中加入少量潔凈自來水，攪拌均勻即可降低粘度從而減少掛漆量，滴漆盤上繼續(xù)滴漆，時間一般不少于5分鐘，正常烘烤。

5、工件浸漆烘干后，發(fā)現(xiàn)上面的線圈粘結不牢固，是什么原因？

答：可能的原因有：(1) 線圈的繞線松散；(2) 絕緣漆烘干固化時間稍短，固化交聯(lián)不完全，因此強度不高；(3) 絕緣漆的粘度較低，線圈掛漆量偏少。處理方法：將線圈繞線緊湊，向漆缸中加入一定量的新漆，將粘度提高，延長烘烤時間或者提高烘烤溫度。

6、漆液長期使用過程中，發(fā)現(xiàn)粘度略有增加，對性能有影響嗎？

答：連續(xù)使用過程中，水揮發(fā)速度相對較慢，可直接加入配制好的新漆調節(jié)粘度。如果漆液長期敞口放置，應加入潔凈自來水攪拌均勻，將粘度調節(jié)至正常使用范圍即可。

7、對于月用量較小的真空罐用戶，長期抽真空后出現(xiàn)漆液略有發(fā)白，透明性下降，什么原因，如何處理？

答：這個有兩方面的原因。一是長期以來工件浸漆時帶入大量的灰塵、鐵銹和其他雜物等，鐵芯上的沖壓油、防銹油混入漆液中，相容性不好；另外水溶性絕緣漆與油溶性絕緣漆相比，不是真正的水與樹脂之間的相容，而是水溶性樹脂與**胺形成不穩(wěn)定的鹽在助溶劑的作用下穩(wěn)定分散于水中，長期抽真空過程中，**胺和助溶劑很*因負壓而加速揮發(fā)，原來的那種平衡破壞后，樹脂在水中的溶解性下降而顆粒變大，外觀顯示為發(fā)白，但不影響絕緣性能。處理方法：浸漆前將工件表面清理干凈，定期清洗過濾網(wǎng)，及時去除雜質；加入本公司提供的穩(wěn)定劑或者加入一定量的新漆。

8、烘烤后發(fā)現(xiàn)引出線變色變硬或者塑料件變形，如何調整工藝？

答：可以適當降低烘烤溫度，烘烤同樣長的時間。如果發(fā)現(xiàn)烘不干，應延長烘烤時間。建議使用能耐高溫的引出線和塑料件。

9、烘烤后發(fā)現(xiàn)套管變色，如何處理？

答：聚氯乙烯材質的套管遇見水溶性絕緣漆后，在高溫長時間烘烤后都會變色?？梢酝ㄟ^試驗縮短烘烤時間或者降低烘烤溫度。較佳方法是換用丙烯酸材質的套管。

10、烘烤后檢測發(fā)現(xiàn)絕緣電阻或者耐壓不通過，如何處理？

答：可能是漆包線破損或者是沒有完全烘干。建議浸漆處理前打耐壓和測絕緣電阻。如果浸漆前已經(jīng)測試過，應該將工件繼續(xù)烘烤至絕緣電阻和耐壓達到檢測標準即可。建議延長烘烤時間或者提高烘烤溫度，并保證烘爐的出風口通暢。

由于水溶性絕緣漆不同于油溶性絕緣漆，沒有烘干將可能導致漏電甚至燒機等現(xiàn)象，必須完全烘干才能達到絕緣的目的，因此在使用過程中，用戶必須嚴格遵守以下注意事項：

(1) 加水量不**過漆重量的25％，以實際試用時推薦加水量為準。一般電機越大要求漆的粘度也越大。

(2) 烘烤容器的出風口必須通暢，以利于水蒸氣的及時排出和加快漆膜固化。

(3) 實際烘烤溫度必須在120℃以上，電機體型越大結構越復雜烘烤時間越長；提高烘烤溫度時，可適當縮短烘烤時間；降低烘烤溫度時，必須延長烘烤時間。真空烘罐需保溫4小時以上。

(4) 使用聚氯乙烯材質的套管時，如果烘烤時間過長或者溫度過高時，套管可能變黃甚至變黑，但柔韌性良好不影響絕緣質量。推薦使用丙烯酸材質的套管。

(5) 是否烘干檢驗：出爐后工件必須**行耐壓和絕緣電阻測試，達到出廠指標要求的說明已經(jīng)烘干。不能達到出廠要求的應提高烘烤溫度或者延長烘烤時間。

(6) 水溶性絕緣漆不能與其他類型絕緣漆混用，否則可能變成乳白色或甚至產生沉淀。

(7) 采用手工浸漆的，浸漆后漆缸應該蓋好，以免灰塵等雜質混入。經(jīng)常用濾網(wǎng)清理漆中的雜質，以免影響工件的外觀。

(8) 浸漆烘烤車間必須有良好的通風，水溶性絕緣漆中含有少量（<8％）的醇類、胺類助溶劑，烘烤時散發(fā)出刺激性氣味，但對人體傷害很小。

(9) 如果漆缸中長期沒有加入新漆，并且使用很長時間，可能出現(xiàn)透明性下降或者發(fā)白等現(xiàn)象，這是由于工件帶入的灰塵、鐵銹、其他雜質、沖壓油、防銹油等混入漆液中所致，建議經(jīng)常加入新漆補充。

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