懸輥式水泥制管機(jī)操作要點(diǎn)、中智喬重工

    懸輥式水泥制管機(jī)操作要點(diǎn) ?

    ㈠裝筋與組模 ?

    1、懸輥制管應(yīng)盡量采用剛度強(qiáng)、牢固好的滾焊骨架,裝筋前仔細(xì)校對(duì)骨架與水泥管模具規(guī)格,檢查骨架外觀質(zhì)量和尺寸,發(fā)現(xiàn)漏綁、脫焊、卡子脫落等現(xiàn)象及時(shí)修理。?

    2、檢查骨架邊環(huán)未上檔圈或未到位,環(huán)筋不貼模底,也未**過(guò)擋圈高度,保護(hù)層卡子撐緊(彎制時(shí)應(yīng)比理論高度大2-3㎜),預(yù)留保護(hù)層間隙均勻,骨架在管模中不松動(dòng),鋼筋頭無(wú)**起,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整與修理。

    ㈡模型上機(jī) ?

    1、水泥管模具中心線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)輥軸,緩慢平移套入,防止管模及內(nèi)裝鋼筋骨架同門架、輥軸相互碰撞與刮蹭。

    2、關(guān)閉懸輥式水泥制管機(jī)門架并鎖緊后,方可將模型輕落到輥軸上。

    ㈢混凝土攪拌 ?

    1、懸輥混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)比離心混凝土適當(dāng)延長(zhǎng)1.5-2分鐘,不少于2.5分鐘 。

    2、水泥管模具轉(zhuǎn)動(dòng)后,攪拌機(jī)方可卸料,喂料中防止混凝土靜止陳放。

    3、一般取水灰比在0.33-0.35之間,測(cè)其工作度在20-60秒為宜,簡(jiǎn)易控制以用力手握成團(tuán),稍按即松散為合適。 ?

    ㈣喂料與輥壓 ?

    1、 喂料程序 ? 管壁厚度小于50㎜時(shí),自**(承插口或企口管的承口端)距管口約25-30㎜處依次喂至管口,再自另一端距管口約25-30㎜處依此喂至管口,以保證兩口輥壓成型之后,由**后退輥壓成型管身。管壁大于60㎜時(shí),可先均勻鋪混凝土至管壁厚度的2/3,以穩(wěn)定鋼筋,然后重復(fù)上述喂料程序。 ? ? ? ? ? ? ? ?

    2、 、喂料量以控制壓實(shí)后混凝土**擋圈3-5㎜為準(zhǔn),為便于觀察應(yīng)隨時(shí)刮去擋圈上粘著的混凝土,有條件時(shí)可用照射燈光檢查。

    3、喂料時(shí)控制料流均勻,連續(xù)無(wú)間斷,或進(jìn)或退一氣呵成,不前后往返,不斷續(xù)補(bǔ)料避免混凝土在管模內(nèi)堆積,以克服管模因局部偏厚而跳動(dòng),防止由此而造成混凝土開(kāi)裂、塌落和鋼筋骨架受到不均勻擠壓而變形。

    ?㈤ 凈輥成型 ?

    1、管內(nèi)壁混凝土不平時(shí),可向管內(nèi)噴灑水花,但要均勻,且不可過(guò)多; ?

    2、凈輥時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng),結(jié)束時(shí)逐漸停機(jī),同時(shí)向管內(nèi)拋灑1:2干水泥拌細(xì)砂混合料,以防止混凝土粘輥軸。平穩(wěn)停機(jī),以不使管模在輥軸上晃動(dòng)為宜; ?

    3、管模退出輥軸時(shí),同上機(jī)一樣避免碰撞; ?

    4、管模吊下時(shí)觀察內(nèi)壁成形情況,如有露石、塌落、麻面、魚(yú)鱗狀翹起等現(xiàn)象,及時(shí)用1:2砂漿抹平壓實(shí),最后在管內(nèi)壁作好生產(chǎn)日期、規(guī)格、編號(hào)等記錄。


    山東中智喬重工有限公司專注于水泥電桿設(shè)備 混凝土井管設(shè)備 懸輥機(jī) 水泥電桿模具等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 水泥管制管機(jī)、懸輥式水泥管制管機(jī)

    懸輥式水泥制管機(jī) 懸輥制管機(jī)是一種生產(chǎn)鋼筋混凝土管和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的理想機(jī)器設(shè)備,該機(jī)可以生產(chǎn)長(zhǎng)2--5米,內(nèi)徑¢300--¢2400mm的各種接口型式的鋼筋混凝土管,廣泛適用于**排水、農(nóng)田灌溉、公路涵洞、深井等方面。 工作原理是:利用輥軸支撐管模,并對(duì)管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當(dāng)輥軸帶動(dòng)管模作高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下,沿管模內(nèi)壁分布,形成管狀。當(dāng)管模帶動(dòng)內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通

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    懸輥式水泥制管機(jī)操作要點(diǎn) ㈠裝筋與組模 1、懸輥制管應(yīng)盡量采用剛度強(qiáng)、牢固好的滾焊骨架,裝筋前仔細(xì)校對(duì)骨架與水泥管模具規(guī)格,檢查骨架外觀質(zhì)量和尺寸,發(fā)現(xiàn)漏綁、脫焊、卡子脫落等現(xiàn)象及時(shí)修理。 2、檢查骨架邊環(huán)未上檔圈或未到位,環(huán)筋不貼模底,也未**過(guò)擋圈高度,保護(hù)層卡子撐緊(彎制時(shí)應(yīng)比理論高度大2-3㎜),預(yù)留保護(hù)層間隙均勻,骨架在管模中不松動(dòng),鋼筋頭無(wú)**起,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整與修理。 ㈡模型上機(jī) 1

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