水泥行業(yè)具有原料傳輸線路長,動設備多,主要爐窯、原料庫等設備高大的特點,存在著火災、爆炸、高溫、粉塵、機械傷害、高空墜落、噪聲、電氣傷害等多方面危險有害因素,可通過加強水泥廠巡檢管理減少相關有害因素。然而,由于巡檢工作需接觸機械設備,甚至進入設備、管道內,也會存在高溫燙傷、高處墜落、機械傷害等危險因素。因此,巡檢工在每一個環(huán)節(jié)都必須規(guī)范操作,掌握必須的安全操作要點。 水泵房巡檢崗位 上崗前正確穿戴好勞動保護用品;根據生產的需要及時調整水泵的開停機,認真做好設備的維護、保養(yǎng)工作,確保供水量,滿足生產、生活用水的需求。開泵前應首先檢查各閥門是否靈活可靠,再確認水泵聯接部位及地腳螺栓是否松動,如發(fā)現問題,及時處理。同時,檢查各潤滑部位是否有足夠的潤滑油。 檢查水泵周圍有無障礙物,電源、水源是否正常;打開水泵進水閥門,打開放氣孔,排除泵內空氣,關閉出水閥門;水泵啟動后要集中精力聽、看、查設備運轉情況,發(fā)現異常情況應立即停車檢查維修,并報主管部門;水泵運轉正常后要對各種儀表進行監(jiān)視,參數是否正常,電機運行是否正常;凡有危險的轉動部位嚴禁觸摸,必須安裝防護裝置;停機應徐徐關閉出水閥門,再停機;機械設備檢修時,必須切斷電源并掛安全警示牌;嚴格執(zhí)行安全衛(wèi)生檢查制度,定期對水質進行取樣檢測;禁止非崗位人員隨意開、停泵站設備;生活水及生產水供水系統出現故障必須通知公司調度,以便及時采取應急措施。 窯巡檢崗位 工作前必須穿戴好勞動保護用品,酒后禁止作業(yè);服從班組、工段、分廠安全管理,做到不違章操作、不違章指揮和不違反勞動紀律,并與其他人員安全合作。進入現場設備巡檢、維護和保潔時,規(guī)范穿戴勞動保護用品,身體不直接接觸設備旋轉部位,隨時檢查所攜帶工具的安全性能并規(guī)范使用。 參加清“雪人”、清窯尾以及清篦冷機大塊、旋風筒、煤磨熱風沉降室時,在做到著裝規(guī)范的同時,應佩戴防護面罩(或風鏡)、高溫防護服、口罩、長筒電焊手套,并安排專人負責過程監(jiān)控,作業(yè)人員應注意熱工系統隨時出現的正壓和高溫煙氣。 進入窯、篦冷機、設施內部檢查檢修和清積料前,必須對預熱器各級旋風筒積料情況進行確認,排除隱患,并將筒翻板閥關閉定位,隨時注意上下方襯積料松散、溫度情況。進入窯喂料小倉和臨時開均化庫出料回轉滑板門(堵料處理)檢查前,應關閉均化庫所有出料手動閘閥。進入增濕塔灰斗、沉降室檢查前,確認內部上方和周邊積料情況并排除隱患,注意系統出現正壓和塌料。 及時清理巡檢通道障礙物(雪、水、器件、顆粒狀物料),上下樓道時注意防止碰撞和滑倒。設備檢修和故障處理前后,認真履行停送電手續(xù),并隨時注意作業(yè)現場是否存在交叉作業(yè)。對斗提和設備旋轉部位進行試機或檢查時,注意安全聯系方式和隨時將現場設備轉換開關打至“檢修”狀態(tài)。 實施窯脫“慢轉”操作時,注意釋放完窯扭矩后方可操作。檢查、更換行走輪等運轉件和現場熱工設施、清積料時,必須事前與中控聯系并在安全環(huán)境下方可實施作業(yè)。預熱器系統清堵料前,警戒危險作業(yè)區(qū)域,必須事前與中控聯系,并由專人負責現場危險作業(yè)指揮、人員調配、安全管理。 進入袋收塵檢查檢修作業(yè)前,必須辦理《危險作業(yè)申請單》和學習作業(yè)人員應知應會安全注意要點。自覺維護好本崗位的收塵設備,降低粉塵排放濃度,保護好環(huán)境。系統設備檢修和故障處理前后,認真履行停送電手續(xù),并隨時注意作業(yè)現場是否存在交叉作業(yè)。低壓電機及設備跳停,連續(xù)復位不應**過三次,高壓電機不應**過二次,每次間隔30分鐘。如問題依然存在,應現場確認故障原因,予以排除后方可復位;嚴格遵守窯巡檢《四不傷害防護卡》規(guī)范作業(yè)。 水泥磨巡檢崗位 上班**小時內不準喝酒,正確穿戴好勞保用品,嚴格遵守勞動紀律。設備運轉前及運轉中必須確認風、油、水、氣是否符合標準,檢查傳動部件是否良好,各閥門是否正常。開機前必須檢查各人孔門是否關閉,機內無漏物,方可關閉人孔門,下屬設備無故障方可開機。 停機檢修檢查時,應和中控人員**聯系,必須辦理停電手續(xù),將現場轉換開關打到“檢修”位置;慢轉磨機時確認各油泵是否工作正常,并同各現場作業(yè)負責人**聯系,確認安全,磨內無人,方可慢轉,慢轉后必須將磨輔傳脫開,方可開始作業(yè)。進入設備內部檢查必須兩人以上,并配備低壓照明或手電筒,并在現場設備控制盒上掛“有人作業(yè)、禁止合閘”警示牌。巡檢時不要接觸設備運轉部位,確保巡檢通道暢通無障礙物。 斗提跳停后,必須確認斗提物料量是否**過正常值,如**過正常值,打開斗提下部放料,具備慢轉條件的必須慢轉,在其正常后方可開主電機。檢修進行交叉作業(yè)時,相互間要保持聯系,要正確使用工器具,注意安全,采取安全防范措施,防止意外事故發(fā)生。在倉內清料時,必須將上游設備停電,按照從上到下的清理原則。高空作業(yè)時,嚴禁向下拋雜物。啟動磨機前,必須檢查各設備是否正常,現場開關打到中控,確認正常后方可開機。 熟料庫底巡檢崗 開機前與中控操作員、當班值班長**聯系,做好開機前的一切準備工作,并嚴格檢查各輸送設備的潤滑、螺栓是否松動,設備周圍是否有障礙物,下料口是否堵塞,皮帶是否跑偏等現象,發(fā)現問題及時處理。處理故障或清堵下料口時,嚴禁帶電處理問題,嚴格遵守皮帶機安全操作規(guī)程;在清掃設備時,嚴禁人身和設備、工具接近運動部件,以免發(fā)生事故。在清理下料口堵塞時,必須停機操作。庫底要始終保持巡檢通道暢通。巡檢通道不暢或照明昏暗時要及時匯報工段負責人,給予及時解決。
詞條
詞條說明
巡檢是工業(yè)企業(yè)特別是化工、電力企業(yè)生產過程中較重要日常工作之一。巡檢制度落實與否、效率高低、管理的效率、異常上報的速率與準確性等,都與企業(yè)的生產效率、安全水平息息相關。因此,一個有效的巡檢模式,對企業(yè)的管理者與巡檢的實際執(zhí)行者都至關重要。目前企業(yè)的巡檢模式有翻牌巡檢、智能巡檢等。在國家大力提倡“互聯網+”的背景下,如何充分的利用科技手段對生產現場進行管理,實現“智慧巡檢”成為決策者面臨的問題。 巡
新巨龍公司創(chuàng)新建立設備全生命管理周期模式,通過對設備管理的各個節(jié)點進行全程管理,提升設備運行質量,延長設備使用周期,降低設備運行費用。 該公司圍繞現場管理好、事故影響少、生產效率高、經營效益優(yōu)的設備管理目標,實施設備操作使用、維護維修、回收復用、報廢處理等環(huán)節(jié)管控,推進企業(yè)成本減降、增盈創(chuàng)效。推行精細化設備管理標準,以“設備點巡檢”“日歷化檢修”為手段,通過整理整頓、清掃清潔**現場環(huán)境面貌,以
對制造企業(yè)而言,設備的有效管理直接關系到企業(yè)生產經營、產品質量、生產成本、市場競爭力等,它是企業(yè)生產經營管理的基礎工作,對企業(yè)的長遠發(fā)展和成敗興衰有重要影響。 有效的設備管理對于減少企業(yè)的設備投資、提高設備生產使用率、降低生產成本具有非常重要的意義。因此做好制造企業(yè)的設備管理工作意義重大。 設備全生命周期管理 一 當代設備管理發(fā)展特征及設備全生命周期管理 當前設備管理具有一下幾個特征: 1)設備
現代社會供水,供電,供暖業(yè)務飛速發(fā)展,已成為經濟發(fā)展的重要公用基礎設施之一,并關系到廣大百姓的日常生活。其中熱力管網及其附屬設施有其特定功能,在熱力的輸送、配氣中發(fā)揮其特定的作用。正是因為有這些管網和附屬設施,對熱力管網的總體控制才成為可能,滿足用戶的不同用氣需求才得以實現,因此必須加強對管網及其附屬設施的管理。 管線巡檢是保證熱力管網安全運行**的措施,但是傳統的巡檢工作方式存在漏檢、記錄
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