切削液廢水處理重要性及其處理方法

時間：2017-02-23作者：河南恒泰環(huán)保工程有限公司瀏覽：295

切削液廢水處理重要性及其處理方法

過去人們認(rèn)為，只有在精密加工，例如滾壓和研磨時，才須使用經(jīng)過精細過濾凈化的切削液，但近幾年來研究表明，如將切削液中的雜質(zhì)（如碎屑、砂輪粉末等）從40μm降低到10μm，刀具耐用度可延長1～3倍。由于人們的肉眼看不見小于40μm的微粒，所以切削液中的雜質(zhì)，當(dāng)其尺寸小于20μm，尤其是2～10μm的微粒常被人們所忽視，然而這些不可見的雜質(zhì)對金屬切削加工有著不可低估的影響，因為在切削加工時，它們將進入到刀具前刀面與切屑以及刀具后刀面與工件接觸區(qū)的界面上，由此而產(chǎn)生強烈摩擦，使切削溫度增加，并使刀具耐用度大大降低，同時使加工表面質(zhì)量變差。因此，目前的研究認(rèn)為，無論是精密加工，還是在鉆削、擴孔、鉸孔和鏜孔等普通加工中，為了提高刀具耐用度和可靠性，改善零件加工質(zhì)量，均應(yīng)使用凈化的切削液。此外，清潔的切削液還可防止微生物的生長。

切削液的凈化處理就是將它在工作中帶入的碎屑、砂輪粉末等雜質(zhì)及時去除。常用的凈化方法有﹕過濾法和分離法。過濾法是使用多孔材料，如銅絲網(wǎng)、布質(zhì)網(wǎng)、泡沫塑料等制成過濾器，以除去在工作時切削液產(chǎn)生的雜質(zhì)；分離法是應(yīng)用重力沉淀、慣性分離、磁性分離等裝置，除去在工作時切削液產(chǎn)生的雜質(zhì)。實際生產(chǎn)中常將幾種方法綜合使用。





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• 切削液廢水處理重要性及其處理方法

  切削液廢水處理重要性及其處理方法 過去人們認(rèn)為，只有在精密加工，例如滾壓和研磨時，才須使用經(jīng)過精細過濾凈化的切削液，但近幾年來研究表明，如將切削液中的雜質(zhì)（如碎屑、砂輪粉末等）從40μm降低到10μm，刀具耐用度可延長1～3倍。由于人們的肉眼看不見小于40μm的微粒，所以切削液中的雜質(zhì)，當(dāng)其尺寸小于20μm，尤其是2～10μm的微粒常被人們所忽視，然而這些不可見的雜質(zhì)對金屬切削加工有著不可低估的

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