水膜除塵器的工藝流程及優(yōu)缺點

時間：2017-03-19

作者：鞏義市站街騰達機械廠

詞條
詞條說明
水膜除塵器的工藝流程及優(yōu)缺點
水膜除塵器是一種利用含塵氣體沖擊除塵器內(nèi)壁或其他特殊構件上用某種方法造成的水膜，使粉塵被水膜捕獲，氣體得到凈化的凈化設備。是一種新型的除塵器，它的使用非常的方便，結構也非常的簡單。它屬于省電節(jié)能的除塵器，采用的材料都是比較小耗能的，而且不需要很多水，只需要一點點水，就可以完成除塵的供料。水膜除塵器的工藝過程：含有粉塵及硫化物的鍋爐煙氣進入文丘里喉管后，由于喉管斷面積不變，管內(nèi)靜壓下降到低值，并
熟知型煤壓球機的成型過程,提高型煤的成球率和產(chǎn)能
眾所周知，型煤的形成是靠對輥壓球機兩個壓輥擠壓成型的，其工作原理是：在電動機驅動下以相同速度、相反方向轉動。當物料從一定高度落入兩輥之間時，在輥子上不某一高度上，物料即開始受壓。由于輥子轉動使球模逐漸閉合，成型壓力隨之增大。當轉動到兩個球模距離較小時，成型壓力較大。此后，壓輥的轉動使球模逐漸分離，成型壓力隨之減少。當壓力將至零時，形成的球就開始膨脹，脫模。型煤在成型過程中要擁有以下幾個特點： 1
詳細介紹造粒機的五種造粒技術及選擇方法
目前造粒機根據(jù)其原理可以分為多種造粒技術，如：壓力成型造粒法、攪拌滾團造粒法、熱熔融冷卻造粒法、噴霧轉鼓造粒法和噴霧流化床造粒法。那么我們應該如何進行選擇較合適的造粒方法呢？下面就由騰達機械為您一一介紹這幾種造粒方法以及選擇方法。一、造粒方法： 1、壓力成型造粒法：壓力成型造粒法是將要造粒的物料限定在一定的空間內(nèi)，通過施加壓力壓緊為密實狀態(tài)的一種造粒方法。其造粒機原理完全是團聚造粒。根據(jù)施加的
型煤壓球機壓輥熱處理后更加耐磨
型煤壓球機輥皮的使用壽命是客戶選擇型煤壓球機的一個非常重要的標準。有的人會通過輥皮的使用壽命來判斷型煤壓球機的質量，其實同樣質量的輥皮在壓制不同的原料時，能使用的時長是不同的。型煤壓球機的生產(chǎn)廠家為了保證壓球機在生產(chǎn)中輥皮的使用壽命，輥皮在加工完畢后都要進行熱處理以保證輥皮表面的硬度和耐磨性。熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的方法使輥皮內(nèi)部組織結構發(fā)生變化，以獲得輥皮使用性能所要求的組織結構。常用