脫硫廢水零排放深度處理的工藝分析

傳統(tǒng)工藝

石灰石-石膏煙氣濕法脫硫過程產(chǎn)生的廢水中含有大量雜質(zhì)，主要成分為高濃度的懸浮物、高氯根、高含鹽、高濃度的重金屬廢水，如果將這些物質(zhì)直接排入自然水系，勢(shì)必會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。目前，國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的處理方法是通過加堿中和脫硫廢水，使廢水中的大部分重金屬形成沉淀物，再加入絮凝劑使沉淀濃縮成為污泥，較終污泥被送至灰場(chǎng)堆放。脫硫廢水的深度處理技術(shù)新工藝雖然脫硫廢水經(jīng)過上述傳統(tǒng)物化處理能基本滿足達(dá)標(biāo)排放的要求，但其回用范圍局限性很大。隨著國(guó)家對(duì)水資源的日益重視，零排放技術(shù)在**范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用。因此，要想回用燃煤電廠脫硫處理后的廢水，實(shí)現(xiàn)真正的廢水零排放，就要對(duì)廢水進(jìn)行深度處理。

目前，常用的脫硫廢水深度處理方法包括膜濃縮法、蒸發(fā)濃縮法和結(jié)晶技術(shù)等。 ?金正環(huán)保采用DTRO膜法處理脫硫廢水，可有效解決采用卷式膜易受污染的問題，產(chǎn)水水質(zhì)好，可有效的去除水中的雜質(zhì)、重金屬等有害物質(zhì)。

DTRO膜法處理脫硫廢水工藝流程：

采用金正DTRO膜工藝處理電廠脫硫廢水的優(yōu)勢(shì)：

1、簡(jiǎn)單預(yù)處理，占地面積小，可移動(dòng)性強(qiáng)

2、DT組件采用開放式流道設(shè)計(jì)，料液有效流道寬，避免了物理堵塞。

3、低程度的結(jié)垢和污染現(xiàn)象

4、膜使用壽命長(zhǎng)，DT膜片壽命可長(zhǎng)達(dá)3年以上，這對(duì)一般的膜處理系統(tǒng)是無法達(dá)到的。

5、組件易于維護(hù)

6、回收率高，能耗低

7、過濾膜片更換費(fèi)用低

8、濃縮倍數(shù)高

脫硫廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)為高含鹽廢水處理過程的主要耗能系統(tǒng)，為了降低投資成本和運(yùn)行成本，在廢水進(jìn)入蒸發(fā)器濃縮前進(jìn)入高壓反滲透（DTRO）預(yù)濃縮系統(tǒng)，將脫硫廢水TDS的質(zhì)量濃度25~40g/L預(yù)濃縮到80~100g/L，降低進(jìn)入蒸發(fā)器系統(tǒng)水量，提高運(yùn)行效率。蒸發(fā)濃縮技術(shù)蒸發(fā)濃縮是工業(yè)中非常典型的水處理技術(shù)之一，其被廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥、海水淡化和廢水處理等工業(yè)生產(chǎn)中。在脫硫廢水的濃縮處理中應(yīng)用較多的是多效蒸發(fā)（MED）、熱力蒸汽再壓縮（TVC-MED）和機(jī)械蒸汽再壓縮（MVR）技術(shù)。