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    ?陶瓷柱塞的性能和使用壽命?竟然和這些因素有關(guān)

    ? ??陶瓷柱塞是近幾年研制出的高科技新產(chǎn)品,其中間位可以粘接鑲嵌金屬芯軸,外管為陶瓷材料,陶瓷管與芯軸用螺紋套接,同時(shí)用厭氧膠粘合以防松脫。陶瓷柱塞的性能和使用壽命?竟然和這些因素有關(guān)!

    與金屬柱塞相比,陶瓷柱塞具有外表粗糙低、摩擦阻力小、耐高溫、耐腐蝕等顯著特點(diǎn),其設(shè)計(jì)使用壽命為3年。

    經(jīng)過精密加工生產(chǎn)的系列氧化鋁氧化鋯陶瓷柱塞,被廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、紡織、醫(yī)1療等行業(yè)。陶瓷柱塞具有較高的耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊性能,陶瓷柱塞的軸芯及外套之間的配合精度可達(dá)0.001mm,光潔度可達(dá)到鏡面效果,從而減小摩擦系數(shù),大大提高柱塞使用壽命,提高了開機(jī)效率。

    陶瓷柱塞選用等靜壓成型,確保密度的一致性,使其在工作中不會(huì)由于密度的疑問開裂,外表選用鉆石精細(xì)拋光,使其外表粗糙度降到較1低1,以添加潤滑性和耐用性。





    陶瓷柱塞的缺陷及改進(jìn)措施

    現(xiàn)有的陶瓷柱塞在使用過程中有缺陷:陶瓷體有開裂現(xiàn)象,這種開裂,在陶瓷體制造中不銹鋼件易從陶瓷體脫落。

    對(duì)這個(gè)缺陷分析,在改進(jìn)陶瓷柱塞制造過程中在一些關(guān)鍵性工藝上進(jìn)行一些改進(jìn)。

    1)陶瓷體開裂現(xiàn)象往往和原料的選用有很大關(guān)系,所以須從陶瓷原料開始抓起,陶瓷原料必須嚴(yán)格篩選。

    2)在采用高壓注漿法成型工藝時(shí),注漿過程中一次倒?jié)M石膏模內(nèi)腔,不能添漿料,或做二次以上注漿。

    3)脫模時(shí)機(jī)掌握要好,當(dāng)澆注的產(chǎn)品在石膏模內(nèi)具有一定的強(qiáng)度時(shí),可以脫模,脫模過程注意不能用力,輕拿輕放,特別注意合模痕跡,不能有開裂現(xiàn)象,一旦有開裂現(xiàn)象,就會(huì)形成陶瓷成瓷后開裂。

    4)毛坯的干燥必須在陰涼通風(fēng)處自然干燥,以防干燥過快形成內(nèi)應(yīng)力而造成陶瓷體開裂。毛坯如果有缺損必須當(dāng)廢品處理,不能采用補(bǔ)漿形式對(duì)坯體進(jìn)行修補(bǔ)。

    5)燒成過程中要嚴(yán)格遵守升溫曲線,特別是保溫時(shí)間要長,這樣可以提高陶瓷體的結(jié)晶程度,以提高磨削加工的加工工藝性。

    6)陶瓷體和不銹鋼體之間用樹脂膠水填充,等到膠水凝固,具有一定的強(qiáng)度后,開始加工外圓。完成磨削后,用外圓拋光機(jī)對(duì)陶瓷柱塞進(jìn)行拋光到規(guī)定尺寸。

    該系列產(chǎn)品除耐磨、抗蝕變性能優(yōu)越外,較具有抗熱變性好、制造精度高、各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)越、使用壽命長等特點(diǎn),是金屬柱塞的優(yōu)良替代品,在生產(chǎn)應(yīng)用中已**良好的經(jīng)濟(jì)效益,是一種具有廣泛應(yīng)用的產(chǎn)品。能在制造過程中注意以上要求,就可以大大提高陶瓷柱塞產(chǎn)品的質(zhì)量,獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。



    ?為什么選擇陶瓷柱塞呢?


    ? ? ? 之前,我們對(duì)比了陶瓷柱塞與噴瓷柱塞各個(gè)方面的不同,相比較之下,陶瓷柱塞在各個(gè)方面都**噴瓷柱塞。

    ? ? ? ?既然陶瓷柱塞比噴瓷柱塞好,那為什么使用噴瓷柱塞的廠家更多呢?

    ? ? ? 因?yàn)樘沾芍募庸るy度較大,對(duì)于設(shè)備的要求也較高,要求非常高精度的進(jìn)囗設(shè)備。絕大部分家沒有資金購進(jìn)高額的進(jìn)口設(shè)備,也就沒有相應(yīng)的生產(chǎn)能力,無法加工陶瓷柱塞的配套件。

    ? ? ? ?而陶瓷柱塞就是經(jīng)過離精度的純進(jìn)口刀塔式車銑中心來加工的,由自動(dòng)送料機(jī)自動(dòng)送料。產(chǎn)品生產(chǎn)都有專機(jī)、**、專人專管、專檢,流水操作。特別精密零部件一次性加工完成,保證了關(guān)鍵零部件的高品質(zhì)。




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