黑龍江煤礦皮帶傳送機(jī)鏈條-礦用刮板機(jī)廠家**

    煤礦皮帶傳送機(jī)鏈條的撒料處理和維護(hù)與保養(yǎng)

    ??? 煤礦皮帶傳送機(jī)鏈條的撒料是一個(gè)共性的問(wèn)題,原因也是多方面的。但**還是要加強(qiáng)日常的維護(hù)與保養(yǎng)。下面是小編總結(jié)的關(guān)于煤礦皮帶傳送機(jī)鏈條的保養(yǎng)的相關(guān)知識(shí)。


    ??? 1、轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料,轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗,導(dǎo)料槽等處。如皮帶運(yùn)輸機(jī)嚴(yán)重過(guò)載,煤礦皮帶傳送機(jī)鏈條的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞,導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長(zhǎng)使物料沖出導(dǎo)料槽。上述情況可以在控制運(yùn)送能力上,加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)上得到解決。
    ??? 2、 凹段皮帶懸空時(shí)的撒料,凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì)使皮帶產(chǎn)生懸空,此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生變化,因?yàn)槠б呀?jīng)離開了槽形托輥組,一般槽角變小,使部分物料撒出來(lái)。因此,在設(shè)計(jì)階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來(lái)避免此類情況的發(fā)生。如在移動(dòng)式機(jī)械裝船機(jī)、堆取料機(jī)設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段設(shè)計(jì)成無(wú)圓弧過(guò)渡區(qū)間,當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時(shí)就比較容易撒料。


    ??? 3、 跑偏時(shí)的撒料,皮帶跑偏時(shí)的撒料是因?yàn)槠г谶\(yùn)行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化,一邊高,而另一邊低,物料從低的一邊撒出,處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。膠帶輸送機(jī)在攪拌、破碎及篩分設(shè)備中得到了廣泛的應(yīng)用,輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,由于各種原因經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象,這不僅會(huì)引起漏料、設(shè)備的非正常磨損與損壞、降低生產(chǎn)率,而且會(huì)影響整套設(shè)備的正常工作。因此,正確判斷出膠帶跑偏的原因并及時(shí)予以排除,是一項(xiàng)非常重要的工作。
    ??? 造成輸送機(jī)膠帶跑偏的根本原因是:膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻而引起的。由于導(dǎo)致膠帶跑偏的因素非常多,故應(yīng)從輸送機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試、使用及維護(hù)等方面來(lái)著手解決膠帶的跑偏。即如果膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣。則膠帶向緊的一側(cè)移動(dòng);如果膠帶兩側(cè)的高低不一樣,則膠帶向高的一側(cè)移動(dòng);如果托輥支架等裝置沒有安裝與膠帶運(yùn)行方向的垂直截面上,而是一端在前,一端在后,則膠帶會(huì)向后端移動(dòng)。


    煤礦皮帶傳送機(jī)鏈條影響功率的因素有哪些?

    煤礦皮帶傳送機(jī)鏈條作為礦井的主要運(yùn)輸設(shè)備,其能耗對(duì)煤礦等企業(yè)的運(yùn)輸成本有著明顯的影響。如果采用工頻恒速運(yùn)行方式,則會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題:如果輸送機(jī)空載或輕負(fù)荷造成電能浪費(fèi),則機(jī)械與傳送帶之間的摩擦系數(shù)較大。

    煤礦皮帶傳送機(jī)鏈條皮帶速度調(diào)整

      為了提高輸送機(jī)的運(yùn)輸效率,降低能耗,有必要采取措施調(diào)整輸送機(jī)的皮帶速度。當(dāng)輸送機(jī)負(fù)載發(fā)生變化時(shí),根據(jù)載荷及時(shí)調(diào)整皮帶速度,以達(dá)到節(jié)能運(yùn)行和延**命的目的。傳送帶由電機(jī)驅(qū)動(dòng),傳送帶、滾筒等在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生阻力。通常情況下,輸送機(jī)的阻力主要有:輸送帶在滾筒上的摩擦阻力、物料的擠壓阻力、托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力、輸送帶的彎曲擺動(dòng)阻力等。

    煤礦皮帶傳送機(jī)鏈條運(yùn)輸量和皮帶速度調(diào)整

      對(duì)于特定的帶式輸送機(jī),影響帶式輸送機(jī)功率的主要因素是運(yùn)輸量和皮帶速度。當(dāng)運(yùn)輸量q為常數(shù)時(shí),傳送帶功率P與皮帶速度V成正比。同樣,如果輸送帶v增大,克服阻力所消耗的功率也相應(yīng)增加。因此,通過(guò)降低帶式輸送機(jī)的速度v,可以降低輸送機(jī)的能耗,終達(dá)到節(jié)能的目的。帶式輸送機(jī)的輸送量與生產(chǎn)地質(zhì)條件和工藝設(shè)備有關(guān),具有很大的不確定性,因此通過(guò)研究帶式輸送機(jī)的速度與充填率的關(guān)系,可以降低帶式輸送機(jī)的能耗。

    煤礦皮帶傳送機(jī)鏈條如何提高材料的填充料


      為了提高輸送機(jī)的運(yùn)輸效率,降低能耗,有必要采取措施調(diào)整輸送機(jī)的皮帶速度。當(dāng)輸送機(jī)負(fù)載發(fā)生變化時(shí),根據(jù)載荷及時(shí)調(diào)整皮帶速度,以達(dá)到節(jié)能運(yùn)行和延**命的目的。傳送帶由電機(jī)驅(qū)動(dòng),傳送帶、滾筒等在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生阻力。通常情況下,輸送機(jī)的阻力主要有:輸送帶在滾筒上的摩擦阻力、物料的擠壓阻力、托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力、輸送帶的彎曲擺動(dòng)阻力等。


     帶式輸送機(jī)是一種通用的輸送機(jī)械。 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,它現(xiàn)已服務(wù)于國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各個(gè)領(lǐng)域。 皮帶輸送機(jī)可完成物料的水平,傾斜和垂直輸送,也可以單個(gè)或多個(gè)單元運(yùn)輸,以便長(zhǎng)途運(yùn)輸。 根據(jù)行業(yè)和工作條件的使用,客戶可以選擇適合自己需求的皮帶輸送機(jī)。 帶式輸送機(jī)由于輸送距離長(zhǎng),輸送能力大,運(yùn)輸連續(xù),操作簡(jiǎn)單,易于自動(dòng)化,集中管理,已成為礦山運(yùn)輸設(shè)備的必要品。 今天,我們來(lái)談?wù)勂л斔蜋C(jī)的結(jié)構(gòu)。

      帶式輸送機(jī)的組成主要由以下部分組成:

      1.輸送帶:輸送帶中的牽引和承載。 可根據(jù)工況選擇高溫輸送帶,波紋肋輸送帶等。

      2.驅(qū)動(dòng):它是輸送機(jī)的動(dòng)力部分。

      3.傳動(dòng)鼓:它是動(dòng)力傳動(dòng)的主要部件,傳送帶由傳動(dòng)帶與傳動(dòng)鼓之間的摩擦力運(yùn)行。

      4.重定向鼓:用于改變傳送帶的運(yùn)行方向。 重定向輥用于輸送帶的下表面。

      5.壓輪:用于改變傳送帶的運(yùn)行方向。 壓緊輥用于傳送帶的上表面。

      6.滾輪:滾輪用于支撐傳送帶和皮帶上的材料,使其穩(wěn)定運(yùn)行。



    泰安坤華煤礦機(jī)械有限公司專注于皮帶機(jī),刮板機(jī),刮板輸送機(jī),帶式輸送機(jī)等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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    煤礦皮帶傳送機(jī)鏈條的撒料處理和維護(hù)與保養(yǎng) 煤礦皮帶傳送機(jī)鏈條的撒料是一個(gè)共性的問(wèn)題,原因也是多方面的。但**還是要加強(qiáng)日常的維護(hù)與保養(yǎng)。下面是小編總結(jié)的關(guān)于煤礦皮帶傳送機(jī)鏈條的保養(yǎng)的相關(guān)知識(shí)。 1、轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料,轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗,導(dǎo)料槽等處。如皮帶運(yùn)輸機(jī)嚴(yán)重過(guò)載,煤礦皮帶傳送機(jī)鏈條的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞,導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長(zhǎng)使物料沖出導(dǎo)料槽。上述情況可以在控制運(yùn)

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