METROTOM工業(yè)CT測(cè)量機(jī)的**修模技術(shù)（X射線設(shè)備）

時(shí)間：2018-08-21作者：廣東越聯(lián)儀器有限公司瀏覽：90

德國(guó)蔡司工業(yè)CT測(cè)量機(jī)—ZEISSMETROTOM實(shí)現(xiàn)了基于X射線斷層掃描（CT）對(duì)工件進(jìn)行**無(wú)損檢測(cè)，涵蓋了材料內(nèi)部的氣孔、夾雜、疏松、裂紋的定性與定量缺陷分析，制品的壁厚分析，數(shù)模對(duì)比分析，逆向工程領(lǐng)域的應(yīng)用，同時(shí)可在不破壞產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的前提下洞悉被測(cè)件內(nèi)部的細(xì)節(jié)與裝配狀態(tài)。


  METROTOM為業(yè)界提供了較佳的幾何計(jì)量解決方案，幫助客戶解決了長(zhǎng)期以來(lái)工件內(nèi)部尺寸及復(fù)雜輪廓難以測(cè)量等問(wèn)題，從而獲取較全面的測(cè)量數(shù)據(jù)，對(duì)于加強(qiáng)產(chǎn)品的品質(zhì)控制與提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。


  隨著模具工業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品幾何結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜，同時(shí)對(duì)于幾何計(jì)量也提出了較高的要求，而對(duì)于復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，注塑后的塑料制品面臨收縮較不均勻的問(wèn)題。因此，解決這一問(wèn)題的關(guān)鍵在于設(shè)計(jì)模具的時(shí)候，事先對(duì)樣品可能發(fā)生的收縮量進(jìn)行充分預(yù)測(cè)，然后通過(guò)對(duì)模具進(jìn)行修正，以獲得尺寸**的塑料制品。

  而基于METROTOM的計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)，則可以**而準(zhǔn)確地進(jìn)行幾何尺寸和形位公差評(píng)定，同時(shí)可通過(guò)與CAD數(shù)模進(jìn)行對(duì)比分析，得到彩色偏差圖與偏差修正數(shù)據(jù)，可大大加快模具的修正速度,縮短注塑模具的開發(fā)周期。當(dāng)處理一個(gè)復(fù)雜的三維輪廓時(shí),往往需要成千上百萬(wàn)個(gè)點(diǎn)才能得到準(zhǔn)確的幾何形狀，而使用傳統(tǒng)的坐標(biāo)測(cè)量方法在制品上產(chǎn)生這些點(diǎn)要花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間。

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  即便如此，仍然無(wú)法確定是否漏掉了產(chǎn)生**表面模型所需要的某些點(diǎn)，而使用METROTOM卻可以短時(shí)間獲取近乎百分之一百的外部與內(nèi)部數(shù)據(jù),通過(guò)與CAD模型進(jìn)行對(duì)比,可為模具設(shè)計(jì)人員**而準(zhǔn)確地提供型腔的修正位置與修正量。    

  相較于傳統(tǒng)方法經(jīng)過(guò)數(shù)月周期并反復(fù)進(jìn)行各類測(cè)試與模具調(diào)整，借助于蔡司METROTOM及反變形修模技術(shù)，僅需數(shù)天即完成相應(yīng)工作，節(jié)省百分之五十起的時(shí)間,**準(zhǔn)確地完成對(duì)模具的設(shè)計(jì)變更，加快了產(chǎn)品上市時(shí)間，大幅提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• METROTOM工業(yè)CT測(cè)量機(jī)的**修模技術(shù)（X射線設(shè)備）

  德國(guó)蔡司工業(yè)CT測(cè)量機(jī)—ZEISSMETROTOM實(shí)現(xiàn)了基于X射線斷層掃描（CT）對(duì)工件進(jìn)行**無(wú)損檢測(cè)，涵蓋了材料內(nèi)部的氣孔、夾雜、疏松、裂紋的定性與定量缺陷分析，制品的壁厚分析，數(shù)模對(duì)比分析，逆向工程領(lǐng)域的應(yīng)用，同時(shí)可在不破壞產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的前提下洞悉被測(cè)件內(nèi)部的細(xì)節(jié)與裝配狀態(tài)。 METROTOM為業(yè)界提供了較佳的幾何計(jì)量解決方案，幫助客戶解決了長(zhǎng)期以來(lái)工件內(nèi)部尺寸及復(fù)雜輪廓難以測(cè)量等問(wèn)題，從而獲

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