MDC系統(tǒng) 軟件提供強(qiáng)大的設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時采集功能,可以顯示所有設(shè)備的實(shí)時狀態(tài)以及生產(chǎn)進(jìn)度情況。并具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析能力,可以為您提供設(shè)備利用率、設(shè)備故障分布等各類統(tǒng)計(jì)圖表。 特XX電纜集團(tuán)MDC系統(tǒng) 兼容性強(qiáng) MDC系統(tǒng)軟件對數(shù)控設(shè)備、工控設(shè)備、自動化設(shè)備等系統(tǒng)具有強(qiáng)大的兼容性,對Fanuk、Mazak、Siemens、KND、OMRON、三菱、新代、廣數(shù)、寶元、華中等數(shù)控系統(tǒng)、PLC和機(jī)器人等產(chǎn)品都能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集,可兼容系統(tǒng)多,數(shù)據(jù)獲取全面準(zhǔn)確。 安全可靠 MDC系統(tǒng)軟件采用現(xiàn)代較**的數(shù)據(jù)通訊采集、傳輸、管理、可視化展示等技術(shù),具備完備的軟件研發(fā)性能測試平臺,擁有Fanuk、Mazak、Siemens等系列測試設(shè)備及PLC測試平臺,系統(tǒng)性能穩(wěn)定,安全可靠,用戶滿意度高。 MDC系統(tǒng)軟件采集場景 1、數(shù)控設(shè)備 對Fanuc、Mazak、Siemens、三菱以及華中數(shù)控等帶網(wǎng)卡的**設(shè)備,MDC系統(tǒng)軟件直接采集即可,不用另外添加任何硬件,通過機(jī)床網(wǎng)口連接,便可采集全面的設(shè)備實(shí)時信息。對一般數(shù)控設(shè)備,也不需要增加采集硬件即可實(shí)時、自動地采集設(shè)備的狀態(tài)、主軸功率等生產(chǎn)管理所需要的數(shù)據(jù)。 2、其他設(shè)備 如普通機(jī)床、熱處理爐、機(jī)器人等設(shè)備,MDC系統(tǒng)軟件也可分別采集到設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、溫度、加工件數(shù)等相關(guān)數(shù)據(jù)。 3、輔助反饋 MDC系統(tǒng)軟件支持條碼掃描采集、觸摸屏、一體機(jī)、平板電腦等手段進(jìn)行輔助采集。 MDC系統(tǒng)軟件采集數(shù)據(jù)種類豐富 采集的有效數(shù)據(jù)種類達(dá)30多種,可根據(jù)用戶需要提取分析應(yīng)用,并可根據(jù)用戶觸屏提供數(shù)據(jù)增值管理功能。 MDC系統(tǒng)軟件數(shù)據(jù)分類清晰實(shí)用 1、 通過直觀形象的電子看板,可將設(shè)備狀態(tài)、當(dāng)前加工任務(wù)、設(shè)備利用率等實(shí)時信息展現(xiàn)出來,您可以設(shè)定一個合理的切削倍率范圍(如80%——110%),MDC系統(tǒng)軟件可以據(jù)此監(jiān)測實(shí)際加工過程中的切削參數(shù)是否正常。使生產(chǎn)過程透明、受控。 2、 提供豐富的統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告,可快速定位生產(chǎn)瓶頸,制訂較合理的應(yīng)對措施,從而較大程度地提升設(shè)備的有效利用率。 3、 建立設(shè)備故障數(shù)據(jù)庫:實(shí)時顯示設(shè)備故障信息,具有強(qiáng)大的設(shè)備故障分析功能,包括歷史故障查詢、故障時間統(tǒng)計(jì)、故障概率分布等,從而對設(shè)備進(jìn)行管理與維護(hù)。 MDC系統(tǒng)軟件與MES系統(tǒng)軟件/ERP等系統(tǒng)的集成 為實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息較大程度的共享,發(fā)揮MDC系統(tǒng)軟件采集數(shù)據(jù)的較大**,從而支持MES系統(tǒng)軟件形成閉環(huán)管理,MDC系統(tǒng)軟件可以方便地與其他管理系統(tǒng),如MES系統(tǒng)軟件、ERP等進(jìn)行**集成。 MES系統(tǒng)軟件向 MDC系統(tǒng)軟件 傳遞MES系統(tǒng)軟件中的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃信息,雙擊設(shè)備可立刻顯示出該機(jī)床的生產(chǎn)計(jì)劃信息;MDC系統(tǒng)軟件將采集到的設(shè)備運(yùn)行信息反饋給MES系統(tǒng)軟件,對MES系統(tǒng)軟件的計(jì)劃制訂與調(diào)整起到參考作用,并可在MES系統(tǒng)軟件中顯示設(shè)備的實(shí)時運(yùn)行狀態(tài)。原文來源于杭州匠興科技
詞條
詞條說明
在競爭日益激烈的市場環(huán)境下,準(zhǔn)時化生產(chǎn)(Just In Time,JIT)的理念已為國內(nèi)外眾多企業(yè)普遍接受和倡導(dǎo)。然而,傳統(tǒng)的JIT方式是從豐田汽車公司規(guī)模生產(chǎn)的實(shí)踐中總結(jié)出來的,其理想的生產(chǎn)環(huán)境是大批量、重復(fù)性生產(chǎn),與目前多品種、小批量的市場環(huán)境大不相同,直接套用顯然不適宜,也不可能**成功。 要使**的管理理念成功運(yùn)用于新的市場環(huán)境,必須進(jìn)行“創(chuàng)新的應(yīng)用”。將看板技術(shù)與信息系統(tǒng)相結(jié)合,是目前國
MES系統(tǒng) 實(shí)施的成功,靠的是實(shí)施顧問和實(shí)施企業(yè)的共同努力。其中較為關(guān)鍵的,是實(shí)施企業(yè)必須要有明確的實(shí)施目的。 如果盲目地依賴實(shí)施顧問,圖得一時便宜,最后的結(jié)果必定是苦澀的。所以實(shí)事求是地量體裁衣、按需而做,才是明智的選擇。記?。涸谫Y源一定的情況下,切忌向“裁縫”索取不切實(shí)際的帽子。 從前,有個人買了塊布,去找裁縫做一**帽子。他說:“用這塊布做一**帽子。”裁縫看了看布說:“沒問題?!蹦侨寺牪每p回
隨著制造業(yè)市場競爭的日益激烈,搭建MES系統(tǒng)成為當(dāng)今眾多制造企業(yè)提升自身實(shí)力的重要措施。制造業(yè)信息化是指以信息技術(shù)運(yùn)用于企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、管理、銷售以及維護(hù)全過程,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理,以提高制造企業(yè)的綜合競爭力。 MES是面向車間層的實(shí)時信息系統(tǒng),是連接企業(yè)計(jì)劃管理層與生產(chǎn)控制層之間的橋梁,強(qiáng)調(diào)整個生產(chǎn)過程的優(yōu)化。電子看板管理作為MES的**模塊,能夠提高車間生產(chǎn)過程控制能力,對MES系統(tǒng)
MES系統(tǒng)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶,是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。本文介紹了 MES系統(tǒng) 的概念、功能模型,以及MES系統(tǒng)與ERP及現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的關(guān)系,并且描述了MES系統(tǒng)的典型結(jié)構(gòu)。 MES系統(tǒng) 1、概述 制造業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)重要的支柱產(chǎn)業(yè),在*二產(chǎn)業(yè)中占據(jù)中心地位。伴隨中國加入WTO和經(jīng)濟(jì)**化,中國正在成為世界制造業(yè)的中心。中國的制造業(yè)企業(yè)面臨日益激烈的
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