微締軟件裝備制造業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
微締軟件裝備制造業(yè)MES系統(tǒng)解決方案:
1.1 ?整體功能規(guī)劃
機(jī)械裝備制造MES
如上圖所示,整個(gè)系統(tǒng)方案,分成【云端監(jiān)控】、【產(chǎn)品的全生命周期管理】和【車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的智能化改造】三大子板塊十?dāng)?shù)個(gè)子系統(tǒng),再通過(guò)一個(gè)綜合數(shù)據(jù)分析平臺(tái)將所有數(shù)據(jù)整合分析,并通過(guò)可視化系統(tǒng)將相應(yīng)的數(shù)據(jù)**地呈現(xiàn)給各個(gè)管理者,構(gòu)成本方案所述的全新的智慧工廠解決方案。
1. 【MES-C云端監(jiān)控】板塊,主要是為智能控制系統(tǒng)的研發(fā)制造企業(yè)和設(shè)備制造企業(yè)提供一個(gè)遠(yuǎn)端監(jiān)控自己所售出的設(shè)備的運(yùn)營(yíng)狀況,解決其對(duì)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和維修維護(hù)問(wèn)題。通過(guò)本系統(tǒng),對(duì)所售出的設(shè)備進(jìn)行quan面有效的信息采集、監(jiān)控、維護(hù)和升級(jí),即時(shí)發(fā)現(xiàn)、診斷和修復(fù)設(shè)備故障,確保各設(shè)備及子系統(tǒng)處于優(yōu)良運(yùn)行狀態(tài)。從傳統(tǒng)的被動(dòng)售后服務(wù)改為主動(dòng)服務(wù),提升自己的服務(wù)質(zhì)量及產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
2. 【PLM產(chǎn)品的全生命周期管理】板塊,包含V-OA、V-ERP及MES系統(tǒng),通過(guò)三者的緊密結(jié)合,實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品數(shù)據(jù)制作與維護(hù),到訂單執(zhí)行、訂單交付、后期維護(hù)的全生命周期管理。
3. 【車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的智能化改造】板塊,**是通過(guò)智能設(shè)備的改造(包括加工、檢測(cè)及物流設(shè)備的改造),再通過(guò)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)讀取系統(tǒng)將數(shù)據(jù)從設(shè)備中讀取出來(lái),并做分析,提供生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)數(shù)據(jù)及異常報(bào)警。另外,還可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的人員ding位,呼叫系統(tǒng),智能終端、能效監(jiān)控等較進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的智能化、數(shù)字化改造。
1.2 部分子系統(tǒng)及功能概述
1.2.1 ? M2M云端監(jiān)控平臺(tái)
1. ?主要目標(biāo):
平臺(tái)通過(guò)靈活的可配置性、線性可擴(kuò)展性、可穿透內(nèi)網(wǎng)的強(qiáng)大遠(yuǎn)程控制及海量數(shù)據(jù)監(jiān)控等技術(shù)優(yōu)勢(shì),實(shí)時(shí)獲取和監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和海量數(shù)據(jù),即時(shí)發(fā)現(xiàn)、診斷和修復(fù)設(shè)備,確保車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備及其子系統(tǒng)處于優(yōu)良運(yùn)行狀態(tài),解決其對(duì)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和維修維護(hù)問(wèn)題。通過(guò)本系統(tǒng),對(duì)所售出的設(shè)備進(jìn)行quan面有效的信息采集、監(jiān)控、維護(hù)和升級(jí),即時(shí)發(fā)現(xiàn)、診斷和修復(fù)設(shè)備故障,確保各設(shè)備及子系統(tǒng)處于優(yōu)良運(yùn)行狀態(tài)。
2. ?實(shí)現(xiàn)功能:
1) ?設(shè)備信息一覽,實(shí)現(xiàn)可視化管理
通過(guò)平臺(tái)的設(shè)備信息模塊,可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備信息一覽,顯示當(dāng)前和歷史數(shù)據(jù)圖表。海量的數(shù)據(jù)信息及圖形化界面清晰易懂,系統(tǒng)監(jiān)控一目了然。從而,技術(shù)人員可以隨時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),避免了以往的盲人摸象,實(shí)現(xiàn)透明化可視化管理。
2) ?及時(shí)觸發(fā)告警,自動(dòng)維護(hù)修復(fù)
以往設(shè)備生產(chǎn)的廢品率居高不下,很大程度上設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常但尚未到達(dá)中斷生產(chǎn)的程度。人工管理缺乏各種運(yùn)行參數(shù)與數(shù)據(jù)分析,誤以為設(shè)備正常。SDM系統(tǒng)通過(guò)全天候的設(shè)備監(jiān)控,故障管理模塊可以自動(dòng)創(chuàng)建和跟蹤故障事件,事件數(shù)據(jù)可自動(dòng)與故障案例關(guān)聯(lián),跟蹤并統(tǒng)計(jì)解決故障的事件,作出jing確告警并實(shí)現(xiàn)故障問(wèn)題的自動(dòng)修復(fù)。
3) ?生成數(shù)據(jù)報(bào)表,準(zhǔn)備制定維修計(jì)劃
系統(tǒng)可以自動(dòng)生成各類(lèi)數(shù)據(jù)報(bào)表,節(jié)約技術(shù)人員的工作時(shí)間,也為其工作決策提供可靠依據(jù)。SDM系統(tǒng)具備設(shè)備預(yù)防性維護(hù)模塊,可以獲取設(shè)備的歷史維護(hù)數(shù)據(jù),制定jing確的維護(hù)周期與維護(hù)計(jì)劃,主動(dòng)性維護(hù)隨時(shí)**設(shè)備健康。
4) ?遠(yuǎn)程診斷修復(fù),降低維修成本
遠(yuǎn)程管理不但可以監(jiān)控設(shè)備信息,還可以實(shí)現(xiàn)診斷和修復(fù)功能。維修人員不必親臨現(xiàn)場(chǎng),遠(yuǎn)程即可維修管理,從而降低設(shè)備維護(hù)維修成本,減少人員差旅開(kāi)支。
1.2.2 ? ?設(shè)備制造過(guò)程管理系統(tǒng)(V-ERP、V-MES)
1. ?主要目標(biāo):
通過(guò)本系統(tǒng),對(duì)設(shè)備的制造過(guò)程,通過(guò)對(duì)企業(yè)內(nèi)部的訂單、設(shè)計(jì)、物料準(zhǔn)備及配送、生產(chǎn)過(guò)程等角度的管控,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的制造過(guò)程透明化管理。
2. ?系統(tǒng)主流程及**功能:
1) 系統(tǒng)主流程
設(shè)備制造過(guò)程管理系統(tǒng)
2) **功能
a) ? PDM – BOM樹(shù)與工藝檔案、圖檔管理
PDM – BOM樹(shù)
b) ? SCM– 進(jìn)、銷(xiāo)、存供應(yīng)鏈管理
c) ? MRP– 物料需求計(jì)劃管理
MRP
d)排程與任務(wù)執(zhí)行管理
排程與任務(wù)執(zhí)行管理
e) ? 設(shè)備、人力的負(fù)荷及稼動(dòng)率管理
設(shè)備、人力的負(fù)荷及稼動(dòng)率管理
1.2.3 ? 廠內(nèi)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)
1. ?主要目標(biāo):
通過(guò)本系統(tǒng),對(duì)廠內(nèi)設(shè)備進(jìn)行quan面有效的信息采集、監(jiān)控、維護(hù)和升級(jí),即時(shí)發(fā)現(xiàn)、診斷和修復(fù)設(shè)備故障,確保各設(shè)備及子系統(tǒng)處于優(yōu)化運(yùn)行狀態(tài),并與ERP、PDM等系統(tǒng)做對(duì)接,提升數(shù)據(jù)傳輸?shù)臅r(shí)效性。
2. ?實(shí)現(xiàn)功能:
1) ?設(shè)備聯(lián)網(wǎng)jian控
實(shí)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)后,實(shí)時(shí)采集機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行狀況和數(shù)據(jù),提升了管控能力和效率。
2) ?遠(yuǎn)程診斷及控制
詞條
詞條說(shuō)明
微締模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)軟件MES-M系列
微締模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)軟件MES-M系列 中國(guó)模具企業(yè)面臨的三大管理瓶頸 模具企業(yè)根據(jù)發(fā)展規(guī)模以及管理模式的不同,將面臨三個(gè)方面管理瓶頸的突破: 模具企業(yè)如何突破成長(zhǎng)過(guò)程中基礎(chǔ)管理規(guī)范問(wèn)題; 模具企業(yè)如何打造和彰現(xiàn)國(guó)內(nèi)外**企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì); 模具企業(yè)如何突破持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略優(yōu)勢(shì)。 面臨*四次工業(yè)革命的機(jī)遇與挑戰(zhàn),復(fù)雜多變的模具企業(yè)生存環(huán)境,模具企業(yè)只有通過(guò)信息化智能化管理模式創(chuàng)新,提高企業(yè)**竟
微締軟件零部件的MES系統(tǒng)典型實(shí)施進(jìn)程
項(xiàng)目前期,打好基礎(chǔ) 項(xiàng)目前期,是指MES軟硬件安裝之前的階段。這個(gè)階段非常重要,關(guān)系到項(xiàng)目的成敗,但往往為實(shí)際操作所忽視。這個(gè)階段的工作主要包括**提到的MES培訓(xùn)、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題診斷、需求分析以及軟件選型等方面的工作。 車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題診斷,是指由企業(yè)的高層**、車(chē)間(分廠)**和項(xiàng)目組人員用MES的思想對(duì)車(chē)間(分廠)現(xiàn)行業(yè)務(wù)流程和存在問(wèn)題進(jìn)行評(píng)議和診斷,尋求解決方案,用書(shū)面形式明確預(yù)期目標(biāo),并確定
微締軟件MES系統(tǒng)的九大功能詳解! MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。本文總結(jié)了MES系統(tǒng)的九大功能。 1、MES系統(tǒng)車(chē)間資源管理 車(chē)間資源是車(chē)間制造生產(chǎn)的基礎(chǔ),也是MES系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)。車(chē)間資源管理主要對(duì)車(chē)間人員、設(shè)備、工裝、物料和工時(shí)等進(jìn)行管理,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行,并提供資源使用情況的歷史記錄和實(shí)時(shí)狀態(tài)信息。 2、MES系統(tǒng)庫(kù)存管理 庫(kù)房管理針對(duì)車(chē)間內(nèi)的所有庫(kù)
微締軟件裝備制造業(yè)MES系統(tǒng)解決方案 微締軟件裝備制造業(yè)MES系統(tǒng)解決方案: 1.1 整體功能規(guī)劃 機(jī)械裝備制造MES 如上圖所示,整個(gè)系統(tǒng)方案,分成【云端監(jiān)控】、【產(chǎn)品的全生命周期管理】和【車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的智能化改造】三大子板塊十?dāng)?shù)個(gè)子系統(tǒng),再通過(guò)一個(gè)綜合數(shù)據(jù)分析平臺(tái)將所有數(shù)據(jù)整合分析,并通過(guò)可視化系統(tǒng)將相應(yīng)的數(shù)據(jù)**地呈現(xiàn)給各個(gè)管理者,構(gòu)成本方案所述的全新的智慧工廠解決方案。 1. 【MES-C云
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