MES系統(tǒng)功能

時間：2019-06-11作者：杭州匠興科技有限公司瀏覽：59

 MES系統(tǒng) 重視生產(chǎn)現(xiàn)場工藝防呆、資源追蹤、實時分析等管理功能，即能幫助您降低成本，迅速獲利。從現(xiàn)場管理的角度來看，MES系統(tǒng)集成了企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場各單位（如物料、生管、制造、品管、倉管等）的各項數(shù)據(jù)，使您得以迅速得到運作所需的信息，以提升生產(chǎn)效率。MES系統(tǒng)集成相關(guān)數(shù)據(jù)采集和信息顯示的硬件配備，MES系統(tǒng)采用模塊化功能的設(shè)計，針對您的需求做彈性的模塊搭配，方便您分階段實施，將建設(shè)和升級成本降至較低。

MES系統(tǒng)
 
MES系統(tǒng)不是一個獨立的系統(tǒng)，而是整個企業(yè)信息化中的重要組成部分，其跟企業(yè)的ERP、CRM、SCM、Logistics、Automation、 CMC/PDM都有密切的管理，共同組成整個企業(yè)的信息化系統(tǒng)。
 
物料管理
該模塊主要功能是實現(xiàn)原材料和成品/半成品管理基礎(chǔ)資料與物料清單的維護(hù)管理。
 
途程管理
靈活定義產(chǎn)品的加工工藝與生產(chǎn)途程，通過基于有限資源能力的作業(yè)排序和調(diào)度來優(yōu)化車間性能。在生產(chǎn)過程中該單元模塊還能對工藝流程進(jìn)行嚴(yán)格管控，保證產(chǎn)品按事先設(shè)定的流程生產(chǎn)，如果發(fā)生任何異常情況將自動進(jìn)行糾正與報警處理。
 
生產(chǎn)管理
該功能主要是生產(chǎn)指令輸入/轉(zhuǎn)入到MES系統(tǒng)里面，并把生產(chǎn)任務(wù)按照生產(chǎn)線/單元的生產(chǎn)能力、訂單的緊急度、生產(chǎn)效率等因素，進(jìn)行任務(wù)分配。提供各生產(chǎn)線大排程、日排程、小時排程的排產(chǎn)作業(yè), 并管制每日、每小時的產(chǎn)能負(fù)荷狀況, 確保生管排程作業(yè)同時能夠符合預(yù)定交期、符合生產(chǎn)線產(chǎn)能, 并能實時掌握各生產(chǎn)指令的進(jìn)度狀況。
 
質(zhì)量管理
從原材料IQC檢驗、發(fā)料檢驗、倉庫檢驗、生產(chǎn)過程檢驗（巡檢、抽檢、首件檢驗、PQC、FQC）以及QA檢驗等等所有的海量工廠檢驗數(shù)據(jù)均保存MES系統(tǒng) 數(shù)據(jù)庫中。根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)來實時記錄，跟蹤和分析產(chǎn)品和加工過程的質(zhì)量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問題。采用QC七大手法、SPC對品質(zhì)進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量分析、品質(zhì)績效分析、質(zhì)量成本分析等，進(jìn)而改善品質(zhì)，含維修、重工、報廢管理，記錄生產(chǎn)過程中不良產(chǎn)品的詳細(xì)信息，維修記錄，報廢產(chǎn)品詳細(xì)信息和重工產(chǎn)品的詳細(xì)記錄。
 
WIP管理
指導(dǎo)勞動者、機器、工具和物料如何協(xié)調(diào)的進(jìn)行生產(chǎn)，并跟蹤其現(xiàn)在的工作狀態(tài)和剛剛完工情況。實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的可視化管理，管理者可以動態(tài)、實時從生產(chǎn)線別/單元/生產(chǎn)任務(wù)單號等全視角得到生產(chǎn)進(jìn)度，倉庫及前工序、中工序、后工序線上分別有多少產(chǎn)品等；供應(yīng)商可實時、動態(tài)得到其原材料在倉庫及生產(chǎn)現(xiàn)場的消耗狀況，從而主動補料，實現(xiàn)材料的拉動式管理與JIT管理；客戶隨時可以得到其訂單在工廠的實時生產(chǎn)進(jìn)度與交貨情況，較好地安排運輸與市場。
 
數(shù)據(jù)采集
監(jiān)視，收集和組織來自人員，機器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序，物料信息。這些數(shù)據(jù)可由車間手工錄入或由各種自動方式獲取。突破傳統(tǒng)的條碼采集數(shù)據(jù)的方式，MES系統(tǒng)還可以和PLC、傳感器、RFID、DCS、I/O、HMI等多種自動化的工業(yè)設(shè)備聯(lián)機，從這些設(shè)備獲取數(shù)據(jù)。
 
追蹤追溯
通過監(jiān)視產(chǎn)品在任意時刻的位置和狀態(tài)來獲取每一個產(chǎn)品的歷史紀(jì)錄，該記錄向用戶提供產(chǎn)品組及每個較終產(chǎn)品使用情況的可追溯性。提供輸入查詢界面，如用戶輸入任意一個產(chǎn)品號、序列號、批號、生產(chǎn)日期、入庫日期、出貨日期可以得到該產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)時的詳細(xì)數(shù)據(jù)，設(shè)定不同的條件都可以查詢相應(yīng)的結(jié)果，實現(xiàn)產(chǎn)品的前向與后向追溯。
 
倉庫管理
（WMS）- 結(jié)合條碼、WLAN、無線射頻（RFID）、電子標(biāo)簽等**自動識別技術(shù)與移動計算技術(shù)，對原材料、產(chǎn)品在工廠的生產(chǎn)車間、倉庫、配送中心等的流動實現(xiàn)實時的批次/單品跟蹤；規(guī)范倉庫庫位管理、提高倉庫利用率、提高揀貨速度，準(zhǔn)確統(tǒng)計產(chǎn)品庫存，追溯產(chǎn)品出貨信息，大大提高了物流的準(zhǔn)確性、實時性等。
 
系統(tǒng)管理
系統(tǒng)提供了“用戶”和“角色”的管理功能，對各使用者登錄系統(tǒng)的帳號、密碼等進(jìn)行嚴(yán)格的權(quán)限管理，以及對系統(tǒng)部分參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。
 
系統(tǒng)接口
MES系統(tǒng) 提供豐富的外部應(yīng)用系統(tǒng)接口模式：外部接口適配器、外部應(yīng)用代理、Web XML服務(wù)、應(yīng)用程序接口等與ERP、SCM、PDM、OA等企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)進(jìn)行集成。
 
MES系統(tǒng)報表查詢
我們提供企業(yè)駕駛艙 / 監(jiān)控艙，一個純 Javascript 的圖表庫，可以流暢的運行在 PC 和移動設(shè)備上，兼容當(dāng)前絕大部分瀏覽器（IE8/9/10/11，Chrome，F(xiàn)irefox，Safari等），底層依賴輕量級的 Canvas 類庫 ZRender，提供直觀，生動，可交互，可高度個性化定制的數(shù)據(jù)可視化圖表。
它提供了常規(guī)的折線圖，柱狀圖，散點圖，餅圖，K線圖，用于統(tǒng)計的盒形圖，用于地理數(shù)據(jù)可視化的地圖，熱力圖，線圖，用于關(guān)系數(shù)據(jù)可視化的關(guān)系圖，treemap，多維數(shù)據(jù)可視化的平行坐標(biāo)，還有用于 BI 的漏斗圖，儀表盤，并且支持圖與圖之間的混搭。

多設(shè)備隨意展示
電腦／手機／平板／大屏 …兼容多種設(shè)備，可隨時隨地任性展示。
 
系統(tǒng)接口
MES系統(tǒng)提供豐富的外部應(yīng)用系統(tǒng)接口模式：外部接口適配器、外部應(yīng)用代理、Web XML服務(wù)、應(yīng)用程序接口等與ERP、SCM、PDM、OA等企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)進(jìn)行集成。


原文來源于杭州匠興科技


杭州匠興科技有限公司專注于MDC系統(tǒng),數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),MDC數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),MES系統(tǒng),車間電子看板系統(tǒng)等

• 詞條

  詞條說明

• MES系統(tǒng)的主要應(yīng)用軟件模塊

  為了實現(xiàn)異構(gòu)系統(tǒng)產(chǎn)品信息的共享和交換.采用中性文件的方式來實現(xiàn) MES系統(tǒng) 控制系統(tǒng)的集成技術(shù)具有開放性.易擴展性等特點.能夠在不同程序之間交換和共享.MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)集成的信息包括生產(chǎn)計劃工藝信息和物料信息等。這種集成方式不僅能夠進(jìn)步系統(tǒng)之間傳遞的正確性和一致性還能夠進(jìn)步信息的反饋速度有利于信息共享生產(chǎn)計劃管理的設(shè)計功能可知，傳遞給設(shè)備以及生產(chǎn)者的生產(chǎn)信息從設(shè)備或者生產(chǎn)者得到的生產(chǎn)信息。

• 數(shù)控車間MES系統(tǒng)應(yīng)用

  MES系統(tǒng) 填補了制造信息鏈條上較基礎(chǔ)的環(huán)節(jié)，是實現(xiàn)車間信息化的利器，離散制造企業(yè)期盼著MES系統(tǒng)能夠大幅度推進(jìn)制造業(yè)信息化的進(jìn)程。 一、尋找MES系統(tǒng)在離散制造業(yè)應(yīng)用的突破口 從原理上講MES系統(tǒng)并沒有區(qū)分流程制造業(yè)與離散制造業(yè)，但由于生產(chǎn)模式的不同，對執(zhí)行層的控制方式和控制頻度不同，導(dǎo)致在兩種模式下MES系統(tǒng)的實施對象、工作內(nèi)容以及處理策略存在著巨大差異。MES系統(tǒng)之所以特別青睞流程制造業(yè)，

• MES系統(tǒng)軟件的生產(chǎn)過程控制

  MES系統(tǒng) 軟件解決方案，在生產(chǎn)過程中計劃協(xié)同、過程控制與調(diào)度、電子看板與物料的平衡、設(shè)備及其OEE、質(zhì)量管理及SPC、產(chǎn)品全過程追溯的解決方案. 過程控制管理概念 MES系統(tǒng)軟件生產(chǎn)制造的過程控制與調(diào)度管理牽扯到生產(chǎn)進(jìn)度的動態(tài)較新、作業(yè)計劃實施調(diào)度、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集和車間異常的實時反饋。而生產(chǎn)過程管理控制指引制造過程，對產(chǎn)品各工序的生產(chǎn)、檢驗、維修 以及交付過程進(jìn)行控制和指引，在提高操作效率

• 汽車行業(yè)看板管理系統(tǒng)

  隨著制造業(yè)市場競爭的日益激烈，搭建MES系統(tǒng)成為當(dāng)今眾多制造企業(yè)提升自身實力的重要措施。制造業(yè)信息化是指以信息技術(shù)運用于企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計、制造、管理、銷售以及維護(hù)全過程，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理，以提高制造企業(yè)的綜合競爭力。 MES是面向車間層的實時信息系統(tǒng)，是連接企業(yè)計劃管理層與生產(chǎn)控制層之間的橋梁，強調(diào)整個生產(chǎn)過程的優(yōu)化。電子看板管理作為MES的**模塊，能夠提高車間生產(chǎn)過程控制能力，對MES系統(tǒng)