疫情當(dāng)前,舉國(guó)之力,抗病救災(zāi)。 傳統(tǒng)制造企業(yè)面臨復(fù)工難的困境,廠房租金、貸款利息、員工工資等高額成本持續(xù)不斷,企業(yè)面臨生死存亡。倘若我們的工廠是智能工廠,自動(dòng)化生產(chǎn)線,數(shù)字化管理,員工數(shù)量較少,那么我們是不是可以在本次疫情災(zāi)害中幾乎做到無(wú)損呢? 下面簡(jiǎn)單介紹下智能工廠到底該如何規(guī)劃? 智能工廠規(guī)劃是一套錯(cuò)綜復(fù)雜的系統(tǒng)工廠,需要有完善的規(guī)劃體系和專業(yè)支撐,還需要有持續(xù)優(yōu)化、不斷升級(jí)的前瞻意識(shí)。 精工智能工廠規(guī)劃主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行: 1、項(xiàng)目啟動(dòng)。項(xiàng)目組戰(zhàn)情室建立,項(xiàng)目組織架構(gòu)搭建,客戶保密協(xié)議簽署,項(xiàng)目管理機(jī)制建立,項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)召開(kāi)。 2、深度調(diào)研。包含企業(yè)高層訪談,了解未來(lái)規(guī)劃主要方向;企業(yè)未來(lái)發(fā)展策略定位;現(xiàn)有工廠生產(chǎn)基礎(chǔ)資料收集并分析;收集新工廠地塊信息,現(xiàn)場(chǎng)及周邊情況摸底了解。 3、園區(qū)規(guī)劃。包含了資源需求測(cè)算,園區(qū)物流及人流動(dòng)線規(guī)劃,工廠區(qū)塊劃分,建筑參數(shù)確認(rèn),能源需求預(yù)估,輔助設(shè)施配置預(yù)估,設(shè)計(jì)院專項(xiàng)對(duì)接等。 4、車間詳細(xì)規(guī)劃。包含了規(guī)劃產(chǎn)能分解,生產(chǎn)線體詳細(xì)設(shè)計(jì),倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃設(shè)計(jì),自動(dòng)化設(shè)備規(guī)劃,生產(chǎn)基礎(chǔ)條件評(píng)估等。 5、輔助設(shè)施規(guī)劃。包含了生產(chǎn)輔助設(shè)施規(guī)劃,培訓(xùn)道場(chǎng)規(guī)劃,辦公及休閑設(shè)施規(guī)劃,生活及娛樂(lè)設(shè)施規(guī)劃,停車廠規(guī)劃,綠化區(qū)規(guī)劃等。 6、信息化**層設(shè)計(jì)。包含了信息化藍(lán)圖規(guī)劃,APS智能排產(chǎn),MES執(zhí)行系統(tǒng)規(guī)劃,倉(cāng)儲(chǔ)信息化規(guī)劃WMS,設(shè)備數(shù)據(jù)采集,安燈系統(tǒng),電子看板系統(tǒng)等。 7、仿真模擬。針對(duì)規(guī)劃方案,進(jìn)行三維仿真模擬,活化方案,提前預(yù)知方案合理性。 8、項(xiàng)目實(shí)施。包含了工廠搬遷管理,生產(chǎn)5S管理,目視化規(guī)劃,生產(chǎn)異常管理,培訓(xùn)道場(chǎng)建設(shè)。 9、項(xiàng)目交付。包含各階段總結(jié)報(bào)告匯總,園區(qū)總體規(guī)劃圖,車間詳細(xì)規(guī)劃圖,道場(chǎng)設(shè)計(jì)方案,工廠仿真模擬,數(shù)據(jù)及過(guò)程資料分析整理,項(xiàng)目總結(jié)大會(huì)等。 一份耕耘,一份收貨。通過(guò)我們的智能工廠規(guī)劃,初步估算可以帶來(lái)以下效益: 1、 訂單準(zhǔn)交率提升25%; 2、 生產(chǎn)效率提升30%; 3、 場(chǎng)地利用率提升15%; 4、 工廠建設(shè)成本節(jié)省3%; 5、 在制品數(shù)量減少30%; 6、 物流成本降低20%。 有形的效益真實(shí)可見(jiàn),無(wú)形的效益較為誘人。 湖南邵陽(yáng)某智能電飯煲生產(chǎn)基地通過(guò)精工智能工廠規(guī)劃建設(shè),被湖南省**列為“省重點(diǎn)**基地”。 浙江某鈑金加工企業(yè)攜手精工智能共同打造精益智能工廠,精工智能分析鈑金行業(yè)諸多痛點(diǎn),結(jié)合企業(yè)自身實(shí)際狀況,通過(guò)精益化、自動(dòng)化、信息化等規(guī)劃方案徹底解決了現(xiàn)有工廠布局的不合理、目視化程度低、作業(yè)效率低、物流路線交叉迂回等問(wèn)題,為該工廠智能制造轉(zhuǎn)型奠定了基礎(chǔ)。 智能工廠規(guī)劃,我們一直在路上。 智能工廠,精工制造。
詞條
詞條說(shuō)明
疫情當(dāng)前,舉國(guó)之力,抗病救災(zāi)。 傳統(tǒng)制造企業(yè)面臨復(fù)工難的困境,廠房租金、貸款利息、員工工資等高額成本持續(xù)不斷,企業(yè)面臨生死存亡。倘若我們的工廠是智能工廠,自動(dòng)化生產(chǎn)線,數(shù)字化管理,員工數(shù)量較少,那么我們是不是可以在本次疫情災(zāi)害中幾乎做到無(wú)損呢? 下面簡(jiǎn)單介紹下智能工廠到底該如何規(guī)劃? 智能工廠規(guī)劃是一套錯(cuò)綜復(fù)雜的系統(tǒng)工廠,需要有完善的規(guī)劃體系和專業(yè)支撐,還需要有持續(xù)優(yōu)化、不斷升級(jí)的前瞻意識(shí)。 精工
精工智能簡(jiǎn)介: 廣東精工智能系統(tǒng)有限公司創(chuàng)建于2017年4月,2019年精工智能與華東較大培訓(xùn)公司(健峰企管集團(tuán))強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,共同成立精工智能華東總部(健精智能) ,專注于精益智能工廠系統(tǒng)化一站式解決方案,融合精益化+信息化+自動(dòng)化+智能化,為傳統(tǒng)企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)提供一站式服務(wù)。 2018年,精工智能被廣東省工信廳評(píng)為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上云上平臺(tái)**單位,2019年精工智能攜手阿里共同打造廣東省家電產(chǎn)業(yè)
管理中的7大浪費(fèi),比生產(chǎn)7大浪費(fèi)較嚴(yán)重
文章來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)(如侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系刪除) 大家都知道著名的精益生產(chǎn)七大浪費(fèi)(TIMWOOD),而事實(shí)上,如果管理工作不到位,也會(huì)造成較大的浪費(fèi)! 1浪費(fèi) 1——管理工作“等” 在管理工作中,等待的浪費(fèi)主要表現(xiàn)在以下幾方面: 等待上級(jí)的指示:上級(jí)不安排工作下級(jí)就坐等,上級(jí)不指示下級(jí)就不執(zhí)行,上級(jí)不詢問(wèn)下級(jí)就不匯報(bào),上級(jí)不檢查下級(jí)就拖著辦。多干事情多吃虧,出了問(wèn)題怎么辦?聽(tīng)從指示沒(méi)有錯(cuò),再大責(zé)任可分擔(dān)。很
一、智能工廠規(guī)劃 創(chuàng)新“6+2”智能工廠規(guī)劃新模式,建筑設(shè)計(jì)、精益化(含工廠布局)、信息化(含數(shù)字化)、自動(dòng)化(含智能物流)、數(shù)理仿真、道場(chǎng)建設(shè)等六大專業(yè)跨界集成和兩位*行業(yè)*,為客戶打造量身定制的智能工廠。 智能工廠是三方力量的融合,分別是精工智能、客戶高管、供應(yīng)商,采取7-3-1規(guī)劃方案,分別是七個(gè)想法三個(gè)方案一個(gè)結(jié)論,打造可落地的、追求**的智能工廠。 案例介紹: 1、某電熱水器智能
公司名: 廣東精工智能系統(tǒng)有限公司
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地 址: 廣東佛山順德區(qū)佛山市順德區(qū)大良鳳翔路41號(hào)順德創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園C棟205
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