仁霸之家：板材廠還在發(fā)愁省不下錢？這次從源頭下手

時間：2020-07-21

隨著經(jīng)濟(jì)形勢的不斷演變，企業(yè)需要不斷調(diào)整發(fā)展模式，那么問題就來了，當(dāng)經(jīng)濟(jì)震蕩，各類成本急劇增加，想提高企業(yè)利潤難上加難。

余料的產(chǎn)生
余料是指在下料過程中，由于產(chǎn)品和訂單不同導(dǎo)致套料后標(biāo)準(zhǔn)板材不能被充分利用而產(chǎn)生的可以繼續(xù)使用的邊角材料。它會根據(jù)零件結(jié)構(gòu)的不同產(chǎn)生不同形狀的余料尺寸，如矩形余料、圓形余料、手槍形余料等。
余料的管理
為了較好地利用余料，我們可以根據(jù)余料的材質(zhì)、厚度、形狀等屬性對其逐一分類并建立完善的余料分類體系。對于常用且利用**高的余料，設(shè)置為A級余料；對于次常用且利用**適中的余料，設(shè)置為B級余料；對于非常用且利用**較低的余料，設(shè)置為C級余料。根據(jù)余料級別的劃分，對余料進(jìn)行現(xiàn)場堆放。

如何處理余料
很多廠都有這樣的煩惱，排版下料后每次都有成堆的余料，每塊余料下地都是心碎的聲音，這都是利潤的折損。而傳統(tǒng)形式下，余料切割下來便是廢料。
當(dāng)看著遍地余料，后頭又有經(jīng)濟(jì)的壓力時，大家便開始想方設(shè)法的變廢為寶——再次利用余料。
這時候板材優(yōu)化軟件便登上了歷史舞臺，套料軟件在套料時會**使用余料。系統(tǒng)會自動從余料數(shù)據(jù)庫中篩選較優(yōu)規(guī)格的余料進(jìn)行下料，完成排料后系統(tǒng)將板材出料單和余料出料單同時推送到板材庫和余料庫出料，庫存管理人員根據(jù)出料單分別出料；待生產(chǎn)加工結(jié)束后將實(shí)際余料通過余料返庫清單錄入余料數(shù)據(jù)庫。當(dāng)下一個訂單生產(chǎn)時，就可以**使用這些余料板材了。

如何提高出材率
出材率低這塊是很多廠**難問題。由于出材率直接關(guān)聯(lián)著原料的利用率，出材率**個點(diǎn)，原料就需要多一份，利潤就得少一份。
此時，板材優(yōu)化軟件或許可以當(dāng)救世主。在進(jìn)行下料時，板材優(yōu)化軟件可以根據(jù)零件數(shù)量自動計算是否可以使用整板實(shí)現(xiàn)較優(yōu)套料而不產(chǎn)生余料，從而避免新余料的產(chǎn)生，以及余料進(jìn)出庫的重復(fù)操作。當(dāng)系統(tǒng)計算此批零件可以使用庫存余料時，就會**選擇庫存余料進(jìn)行較優(yōu)套料。

仁霸板材優(yōu)化軟件不僅僅只有優(yōu)化率高，全網(wǎng)優(yōu)化率較高，可達(dá)98%，還支持多種格式的余料裁剪方式。盡可能使余料便于入庫管理，同時使余料的可利用率較大化，較大程度地解決余料使用難、使用率低、余料庫存盤點(diǎn)錯誤、材料浪費(fèi)、材料成本得不到優(yōu)化等問題。

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