MES即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng),是一套整體的面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層生產(chǎn)信息化管理的解決方案。MES系統(tǒng)是實現(xiàn)智能生產(chǎn)的有效途徑,也就是說,MES系統(tǒng)是實現(xiàn)智能生產(chǎn)的較佳軟件載體。在MES系統(tǒng)實施和建設(shè)的過程中,采取了多項措施,為我國制造業(yè)實現(xiàn)智能生產(chǎn)提供了有力的技術(shù)支持。而隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,MES可以跟越來越多的管理系統(tǒng)進行集成,較高效的為企業(yè)帶來便利。
一、MES系統(tǒng)與ERP的集成
從生產(chǎn)計劃的角度看,ERP在生產(chǎn)計劃的**,MES在生產(chǎn)計劃的后端,MES需要得到ERP生成的“粗”計劃作為其計劃的源頭和基礎(chǔ);車間任務(wù)開工前,MES需要根據(jù)現(xiàn)場任務(wù)的進度安排到ERP系統(tǒng)中領(lǐng)料;車間任務(wù)完成后,MES需要將完工信息反饋給ERP進行入庫登記,ERP自動關(guān)聯(lián)到相應(yīng)訂單并進行完工處理,從而實現(xiàn)計劃的閉環(huán)控制管理。
因此,車間工作訂單信息、配套加工領(lǐng)料單信息、物料編碼基本信息、物資庫存質(zhì)量信息、配套單據(jù)及配套結(jié)果信息等基礎(chǔ)信息都存儲在ERP中;車間領(lǐng)料信息、在制品信息、車間完工反饋信息等在生產(chǎn)車間的信息都存儲在MES中。
ERP系統(tǒng)與MES系統(tǒng)集成主要包括如下幾部分功能:
1、ERP系統(tǒng)向MES系統(tǒng)提供車間生產(chǎn)任務(wù)數(shù)據(jù),作為MES排產(chǎn)計劃來源;
2、MES系統(tǒng)向ERP系統(tǒng)提供限額領(lǐng)料需求,以實現(xiàn)系統(tǒng)自動領(lǐng)料;
3、ERP系統(tǒng)向MES系統(tǒng)提供零件限額領(lǐng)料的詳細(xì)信息,使車間及時了解生產(chǎn)準(zhǔn)備情況;
4、通過MES系統(tǒng)向ERP系統(tǒng)提交完工入庫信息,以實現(xiàn)系統(tǒng)自動入庫;
5、ERP系統(tǒng)接收MES系統(tǒng)提供的零部件完工信息后自動勾兌生產(chǎn)計劃,使生產(chǎn)管理人員及時掌握車間任務(wù)進度。
二、MES系統(tǒng)與質(zhì)量管理系統(tǒng)的集成
質(zhì)量管理系統(tǒng)是為生產(chǎn)提供質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并進行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)內(nèi)容的管理與質(zhì)量檢查,質(zhì)量管理系統(tǒng)的精度是產(chǎn)品以及車間關(guān)鍵點的檢查;而MES則是對車間生產(chǎn)的每個工位、工序進行質(zhì)量的跟蹤及管理,MES 質(zhì)量管理的精度則是每個工位、工序的質(zhì)量管理。
三、MES系統(tǒng)與設(shè)備管理系統(tǒng)的集成
設(shè)備管理系統(tǒng)存儲設(shè)備的基礎(chǔ)信息和各類計劃信息。設(shè)備基礎(chǔ)信息主要包括設(shè)備臺賬信息、設(shè)備操作、日檢、保養(yǎng)、維修規(guī)程信息、設(shè)備技術(shù)精度信息等;計劃信息主要包括各類保養(yǎng)計劃、維修計劃、潤滑計劃等。
MES向設(shè)備管理系統(tǒng)提供的信息主要有作業(yè)實施信息、生產(chǎn)調(diào)度信息、設(shè)備狀態(tài)信息和設(shè)備運行信息。通過對這些信息的統(tǒng)計分析,獲取設(shè)備管理的決策信息,如設(shè)備故障頻由此可見,面臨越來越嚴(yán)格的質(zhì)量追溯和質(zhì)量管理需求,MES系統(tǒng)成為企業(yè)求生存謀發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)方案,它利用信息化的集成提高制造企業(yè)的生產(chǎn)效率,提升企業(yè)管理水平,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,是企業(yè)實現(xiàn)智能生產(chǎn)的重要手段。
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詞條說明
ERP系統(tǒng)應(yīng)用的不足?云ERP系統(tǒng)給企業(yè)帶來的好處?
傳統(tǒng)ERP曾經(jīng)是企業(yè)的驕傲,但傳統(tǒng)ERP是簡單的將所有的東西打包成一個系統(tǒng),從CRM,HR,OA到ERP,許多基礎(chǔ)模塊的數(shù)據(jù)都沒有辦法統(tǒng)一,需要手工維護,這樣的系統(tǒng)將會對后繼的數(shù)據(jù)分析帶來災(zāi)難性的影響。傳統(tǒng)ERP軟件系統(tǒng)在使用方式上受到空間和地點的限制,傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)多為需要下載的軟件,只能在電腦端辦公,當(dāng)你需要開設(shè)新的辦事處的時候,你需要重新完成相應(yīng)配置等過程。當(dāng)你出差在外,想通過ERP系統(tǒng)處
BOM,簡稱物料清單,是制造型企業(yè)MRP, ERP系統(tǒng)運行核算的基礎(chǔ)技術(shù)資料,重要性不言而喻。從多年的診斷來看,很多公司的BOM管理不規(guī)范,混亂的現(xiàn)象比比皆是,究其原因,多是沒有對BOM的重要性引起足夠的重視。BOM是PC, MC 部門編制生產(chǎn)計劃,物料采購計劃的依據(jù),是倉儲收發(fā)物料的依據(jù),是制造部門安排生產(chǎn)的重要技術(shù)文件,也是財務(wù)成本核算的基礎(chǔ),較是業(yè)務(wù)報價,管理降本的依據(jù)。1、BOM 要橫到邊
幾年前,制造企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)失真及質(zhì)量管控問題頻發(fā),企業(yè)編造生產(chǎn)和產(chǎn)品檢驗記錄,并隨意更改工藝參數(shù)和設(shè)備。比如像之前出現(xiàn)過毒奶粉、雞蛋、地溝油、醫(yī)藥制等一系列事件,無時無刻不在告訴企業(yè)管理者應(yīng)該做些什么?企業(yè)員工應(yīng)該做些什么?才能有效防止所帶來的嚴(yán)重影響。為了避免類似的事件發(fā)生,每一個崗位的人員都應(yīng)該恪盡職守,每一個管理人員都應(yīng)該認(rèn)真負(fù)責(zé)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)失真帶來的影響是較為惡劣的,那么如何通過技術(shù)手段,有效
中小企業(yè)別再糾結(jié)是否引入ERP管理系統(tǒng)
中小企業(yè)無論是規(guī)模、業(yè)務(wù)以及企業(yè)管理的復(fù)雜程度對比大型企業(yè)來說相對比較簡單,但是簡單并不代表在操作管理上可以隨心隨遇,不用考慮流程的標(biāo)準(zhǔn)化,這是很多中小企業(yè)很多管理者的誤區(qū),也是中小企業(yè)的生產(chǎn)業(yè)績無法得到質(zhì)的提高的關(guān)鍵問題所在。加上在這復(fù)雜的經(jīng)濟環(huán)境下,中小企業(yè)的發(fā)展較是處于一個不穩(wěn)定的狀態(tài),比如說出現(xiàn)以下一些現(xiàn)狀問題:1、管理制度不理想,由于人員和經(jīng)驗的不足,中小企業(yè)缺乏比較有力的管理制度,難以
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