制造企業(yè)的生產(chǎn)加工過程中,管理好生產(chǎn)物料是非常重要的事項。能否有效地管控物料,直接影響著產(chǎn)品品質(zhì),工作效率、制造成本等。每個制造企業(yè)都需要制定完善的物料管理體系,確保加工過程中能夠合理使用原材料,避免原材料過多的浪費。
在制造業(yè)生產(chǎn)管理中,很多企業(yè)都普遍存在著庫存資金占用過多、庫存周轉(zhuǎn)期過長、生產(chǎn)計劃脫離實踐、交貨拖期、成本高、效益低等問題。而造成上述諸多弊端的重要原因之一是物流不暢、物料管理混亂。因此,搞好物料管理,采用科學(xué)的管理模式,合理編制物資供應(yīng)計劃以及采用**的手段和工具,達到既滿足生產(chǎn)需求又減少資金占用的目的,是當(dāng)前企業(yè)物資供應(yīng)部門的迫切任務(wù)。
我們先來了解看看目前大多制造業(yè)普遍存在的問題
1、料賬不符:是物料管理中較為常見的問題之一。可能由于制度不健全,人員疏忽,在發(fā)物料多發(fā)、少發(fā)、錯發(fā)等情況很容易造成料賬不符。
2、庫存積壓、周轉(zhuǎn)率低:尤其是呆滯庫存,不僅長期占用倉庫空間,而且會造成企業(yè)大量資金無法周轉(zhuǎn),對企業(yè)現(xiàn)金流及管理運作帶來嚴重影響。
3、不良物料報廢多:盡管不良物料一般都是在生產(chǎn)運輸過程中造成的,但是對其的管理確實存在難點,并且過多的報廢品會直接影響企業(yè)利益。
4、倉儲備料時間長:在物料管理過程中,過長的倉儲備料時間會造成人力、財力等的損耗,甚至導(dǎo)致產(chǎn)品交期延誤情況的發(fā)生。
如何解決以上生產(chǎn)物料管理帶來的問題呢?
任何企業(yè)要想管理好自己的物料,較基本的就是要做好物料的進、銷、存的賬目有根有據(jù),沒有一套完整齊備的管理流程是不可能實現(xiàn)的。除此之外,如何準確快速地分析數(shù)據(jù),并為企業(yè)的決策提供強有力的保證也是一個企業(yè)能否贏得市場競爭的關(guān)鍵。
ERP系統(tǒng)恰好滿足了企業(yè)的管理需求,同時實現(xiàn)了生產(chǎn)物料管理的革新,為生產(chǎn)物料管理創(chuàng)造了一個規(guī)范統(tǒng)一的管理環(huán)境,其對企業(yè)生產(chǎn)中的主數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一標(biāo)準與規(guī)范,為生產(chǎn)物料管理提供了真實可靠的依據(jù)。
以海客寶云ERP系統(tǒng)中的物料管理功能來說,貫穿整個物料管理的每個流程,其中包括物料需求計劃、采購、庫存管理、倉庫管理、發(fā)票校驗及后勤信息系統(tǒng)等組成部分。物料管理部門可以在海客寶云ERP系統(tǒng)中隨時監(jiān)控各單位物料使用情況;財務(wù)部門可以隨時在系統(tǒng)中調(diào)用、查看物料的采購、出入庫及庫存資金占用情況等信息,也促進了采購部門工作的公開化和透明化。以下便是帶來的應(yīng)用效果。
1、可使庫存資金占用降低,提高材料配套率。
2、可與其他系統(tǒng)集成,構(gòu)成完整的企業(yè)信息集成平臺,為信息化打下基礎(chǔ)。
3、工作效率大幅提升,減少企業(yè)不必要的時間和人力浪費,提高企業(yè)效益。
4、企業(yè)管理難度降低,現(xiàn)有的業(yè)務(wù)邏輯可經(jīng)過模塊重組達到增強管理效率的優(yōu)勢。
深圳市海中信科技有限公司專注于中小型制造業(yè)管理軟件,進銷存生產(chǎn)財務(wù)管理系統(tǒng),云端ERP企業(yè)管理軟件等
詞條
詞條說明
為什么說ERP管理系統(tǒng)能夠改變一個企業(yè)?
信息化技術(shù)ERP管理系統(tǒng)是改變企業(yè)經(jīng)營方式的有效工具,市場人員和生產(chǎn)者可以一起制定長期且短期的市場戰(zhàn)略,通過ERP系統(tǒng),可以模擬主要生產(chǎn)計劃的變化對人才、設(shè)備、材料需求和產(chǎn)品交貨的影響,可靠的生產(chǎn)信息為市場部門制定正確的市場戰(zhàn)略提高強有力的支持。在發(fā)展上給企業(yè)帶來了飛躍性的改變,今天就這個話題一起來討論為什么說ERP管理系統(tǒng)能夠改變一個企業(yè)?**,ERP系統(tǒng)可以將內(nèi)部的各個業(yè)務(wù)流程整合起來,傳統(tǒng)上
一體化ERP如何幫制造企業(yè)實現(xiàn)智能化管理?
在數(shù)字時代的大背景下,企業(yè)數(shù)字化升級是企業(yè)實現(xiàn)業(yè)務(wù)增長的必經(jīng)之路,通過引進ERP系統(tǒng)促進企業(yè)管理效率的提升,給企業(yè)的管理帶來質(zhì)的提升,從而有效幫助企業(yè)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程,減輕管理壓力,是企業(yè)的管理軟件。一體化ERP系統(tǒng)完全針對制造行業(yè)特點和管理需求研發(fā),支持多組織、多地點、多工廠、多倉庫管理,集客戶、項目、銷售、合同、采購、庫存、生產(chǎn)、委外、售后、產(chǎn)品、財務(wù)、人資、辦公等管理于一體,實現(xiàn)企業(yè)在一套系統(tǒng)中
幾年前,制造企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)失真及質(zhì)量管控問題頻發(fā),企業(yè)編造生產(chǎn)和產(chǎn)品檢驗記錄,并隨意更改工藝參數(shù)和設(shè)備。比如像之前出現(xiàn)過毒奶粉、雞蛋、地溝油、醫(yī)藥制等一系列事件,無時無刻不在告訴企業(yè)管理者應(yīng)該做些什么?企業(yè)員工應(yīng)該做些什么?才能有效防止所帶來的嚴重影響。為了避免類似的事件發(fā)生,每一個崗位的人員都應(yīng)該恪盡職守,每一個管理人員都應(yīng)該認真負責(zé)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)失真帶來的影響是較為惡劣的,那么如何通過技術(shù)手段,有效
生產(chǎn)型ERP中工藝管理模塊,在生產(chǎn)中發(fā)揮哪些作用?
對離散型制造企業(yè)來說,產(chǎn)品從設(shè)計出來到生產(chǎn)出來,需要解決如何做的問題,而產(chǎn)品制造都少不了制定工藝過程,那么隨之而來就出現(xiàn)了工藝管理的需求。工藝管理是企業(yè)重要的基礎(chǔ)管理,是穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、保證安全生產(chǎn)、降低消耗、增加經(jīng)濟效益、發(fā)展生產(chǎn)的重要手段和保證。在我國,仍有很大一部分制造業(yè)以傳統(tǒng)工藝管理為主,缺乏系統(tǒng)管理辦法。那利用生產(chǎn)型ERP中的工藝管理模塊,可以在生產(chǎn)中發(fā)揮哪些作用呢?首
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