如果企業(yè)都面臨過(guò)呆滯庫(kù)存無(wú)法及時(shí)消耗,導(dǎo)致庫(kù)存積壓、浪費(fèi)、無(wú)效的管理成本、占用大量的企業(yè)資金,從而引發(fā)企業(yè)的財(cái)務(wù)危機(jī),那么呆滯庫(kù)存要如何有效預(yù)防呢?首先我們先從產(chǎn)生呆滯庫(kù)存的原因講起。
呆滯庫(kù)存是指時(shí)間隔長(zhǎng)、流動(dòng)性差的庫(kù)存,可能是不良品,也可能是良品,造成呆滯庫(kù)存的原因原因眾多,主要體現(xiàn)在下面幾個(gè)原因:
1、計(jì)劃需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)
計(jì)劃人員對(duì)未來(lái)的預(yù)測(cè)不夠準(zhǔn)確,擔(dān)心缺貨,造成大量的采購(gòu)/生產(chǎn)而出現(xiàn)呆滯庫(kù)存。
2、采購(gòu)過(guò)多
采購(gòu)預(yù)測(cè)時(shí)沒(méi)有考慮好在庫(kù)庫(kù)存,在途庫(kù)存等情況,未依據(jù)近期用量及同期用量,預(yù)測(cè)好后續(xù)的用量,或者因?yàn)閮r(jià)格因素,為了達(dá)到一定的優(yōu)惠價(jià)格,從而大量采購(gòu),造成采購(gòu)過(guò)多。
3、工藝更改、設(shè)計(jì)/訂單變更
公司產(chǎn)品較新迭代快,導(dǎo)致很多不符合標(biāo)準(zhǔn)的物料迅速被取代,設(shè)計(jì)研發(fā)部因?yàn)楣に嚮蚩蛻粜枰?,?duì)公司產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)變更,客戶臨時(shí)更改或取消訂單、退貨等情況,都會(huì)導(dǎo)致呆滯庫(kù)存的產(chǎn)生。
4、倉(cāng)庫(kù)管理問(wèn)題
倉(cāng)庫(kù)管理過(guò)程中,貨物未全部實(shí)現(xiàn)貨位管理,未及時(shí)提供準(zhǔn)確詳細(xì)的庫(kù)存數(shù)據(jù),對(duì)在庫(kù)庫(kù)存產(chǎn)生一定存儲(chǔ)期限的貨品未及時(shí)上報(bào),且沒(méi)有做好相應(yīng)的提醒標(biāo)識(shí),未及時(shí)上報(bào)現(xiàn)有庫(kù)存可利用存儲(chǔ)空間,沒(méi)有及時(shí)反饋倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存積壓等情況,從而不斷產(chǎn)生新的物料呆滯。
那么企業(yè)該如何預(yù)防呆滯庫(kù)存的產(chǎn)生呢?可以從以下幾個(gè)方面入手:
1、追溯根源,對(duì)癥
對(duì)于呆滯庫(kù)存產(chǎn)生的原因要追根溯源,做到提前及對(duì)癥。
(1)如果是客戶的原因,就需要與客戶協(xié)商解決,對(duì)于特定客戶的**料管理,應(yīng)在采購(gòu)前與客戶簽訂協(xié)議,避免因客戶更改或取消訂單而產(chǎn)生呆滯庫(kù)存的情況發(fā)生;
(2)如果是供應(yīng)商的原因,就需要加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估監(jiān)督,可以派人駐廠監(jiān)控物料質(zhì)量和交付;
(3)對(duì)于已經(jīng)產(chǎn)生的呆滯庫(kù)存,要想方設(shè)法進(jìn)行調(diào)劑處理,將損失降到較低。
2、制定相應(yīng)的庫(kù)存管理政策
企業(yè)需要制定相應(yīng)的庫(kù)存管理規(guī)則和產(chǎn)品安全庫(kù)存管理規(guī)則,主要針對(duì)庫(kù)存產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)期限制,即限定庫(kù)存產(chǎn)品周轉(zhuǎn)的時(shí)間范圍期限,如果在這個(gè)時(shí)間范圍內(nèi),即可視為庫(kù)存控制合格,同時(shí),企業(yè)需要制定呆滯庫(kù)存管理規(guī)則,如預(yù)警周期、處理方法等。
3、各相關(guān)部門(mén)的預(yù)防政策
防患于未然,企業(yè)各相關(guān)部門(mén)應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施。
(1)計(jì)劃與生產(chǎn)部門(mén):生產(chǎn)計(jì)劃要合乎現(xiàn)狀,新舊產(chǎn)品較替及時(shí),計(jì)劃要十分周密,防止舊料變呆料,加強(qiáng)產(chǎn)銷協(xié)調(diào),增加生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定性。
(2)采購(gòu)部門(mén):采購(gòu)需綜合考慮各種因素,做出合理的預(yù)測(cè);減少不當(dāng)采購(gòu),加強(qiáng)供應(yīng)商管理
(3)倉(cāng)庫(kù)與物控部門(mén):強(qiáng)化倉(cāng)儲(chǔ)管理,確保賬物的一致性,做好庫(kù)存盤(pán)點(diǎn),及時(shí)反饋庫(kù)存異常情況。
4、ERP管理系統(tǒng)的應(yīng)用
ERP系統(tǒng)庫(kù)存管理解決方案,可以提供實(shí)時(shí)的產(chǎn)品銷售趨勢(shì),通過(guò)分析近期產(chǎn)品的平均銷量和增長(zhǎng)率,建議安全存量,方便采購(gòu)或倉(cāng)庫(kù)及時(shí)較新產(chǎn)品安全庫(kù)存,采購(gòu)可以參考產(chǎn)品的出貨頻率和客戶數(shù)量,確定本周期的安全庫(kù)存,還可以通過(guò)對(duì)庫(kù)存的協(xié)調(diào)優(yōu)化,提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,減少呆滯庫(kù)存的產(chǎn)生。
同時(shí)系統(tǒng)還支持安全庫(kù)存閥值的設(shè)定,當(dāng)產(chǎn)品庫(kù)存量**較高庫(kù)存或者**較低庫(kù)存閥值時(shí),系統(tǒng)會(huì)有預(yù)警提醒,提醒管理人員進(jìn)行相應(yīng)的出入庫(kù)調(diào)整,通過(guò)系統(tǒng)提供的安全存量批次變更,進(jìn)行產(chǎn)品安全存量批量變更操作,以此響應(yīng)快速交貨的需求,防止因?yàn)閹?kù)存積壓而占用企業(yè)資金流。
詞條
詞條說(shuō)明
ERP對(duì)于生產(chǎn)制造業(yè)的質(zhì)量管理有哪些幫助?
隨著制造企業(yè)的快速發(fā)展,國(guó)家對(duì)企業(yè)的質(zhì)量管理提出了較高的要求。產(chǎn)品的好壞在很大程度上取決于產(chǎn)品制造的質(zhì)量管理水平,其水平的高低直接對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。一旦企業(yè)的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,不僅影響企業(yè)形象,還會(huì)給企業(yè)、用戶造成損失。如今,許多企業(yè)都面臨著質(zhì)量管控能力不足、質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄不全,部分物料追溯困難等問(wèn)題,如何解決這些問(wèn)題呢?其實(shí)制造企業(yè)可以通過(guò)信息化手段ERP管理系統(tǒng)來(lái)提高質(zhì)量管理水平,通過(guò)ERP
借助ERP中MRP智能排產(chǎn),避免企業(yè)生產(chǎn)停工待料
許多制造業(yè)都有物料的問(wèn)題,企業(yè)經(jīng)常會(huì)遇到因缺料問(wèn)題導(dǎo)致生產(chǎn)停工、延遲交貨等現(xiàn)象。對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),停工待料是生產(chǎn)的大忌!停工待料一旦發(fā)生,將會(huì)嚴(yán)重影響企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)任務(wù)的完成,對(duì)客戶訂單的正常交付影響重大,甚至?xí)?lái)履約和信用風(fēng)險(xiǎn)。那應(yīng)該如何解決這些問(wèn)題呢?接下來(lái)我們一起先來(lái)分析下傳統(tǒng)模式下的制造企業(yè)。傳統(tǒng)模式下,不少的制造企業(yè)經(jīng)常因?yàn)槿绷隙l(fā)生停工待料,導(dǎo)致很多業(yè)務(wù)員因?yàn)榻徊怀鲐洷豢蛻敉对V,
一、選擇合適的ERP軟件ERP系統(tǒng)建設(shè)比較常見(jiàn)的兩種方式:選擇既有的ERP軟件產(chǎn)品和定制化開(kāi)發(fā)。一般來(lái)說(shuō),既有ERP軟件會(huì)融合相關(guān)行業(yè)特點(diǎn),并將成功案例的管理思想和管理模式固化到ERP軟件中。如果企業(yè)的管理模式與以往的成功案例相似,或者愿意以成功案例為藍(lán)本,改變企業(yè)現(xiàn)有的管理模式,那么選擇既有ERP軟件產(chǎn)品是一種快捷有效的方法。但在現(xiàn)實(shí)中即使是同一行業(yè),不同企業(yè)的經(jīng)營(yíng)策略和管理模式也不盡相同,所以
一體化生產(chǎn)型ERP管理系統(tǒng)給企業(yè)工廠帶來(lái)的作用
對(duì)于生產(chǎn)制造企業(yè)來(lái)說(shuō),工廠車(chē)間管理難度大、生產(chǎn)流程管理困難。很難做到真正的有序管理。工廠生產(chǎn)管理以提高效率、提升品質(zhì)、降低成本為目標(biāo)出發(fā),因此選擇一體化的生產(chǎn)型ERP系統(tǒng)對(duì)于企業(yè)工廠生產(chǎn)管理來(lái)說(shuō)十分有效。我們從以??蛯氁惑w化ERP管理系統(tǒng)為例,從以下幾個(gè)方面來(lái)分析下給企業(yè)工廠生產(chǎn)管理帶來(lái)了哪些關(guān)鍵作用。一、工廠規(guī)范化管理工廠生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常遇到生產(chǎn)零件浪費(fèi),倉(cāng)庫(kù)材料堆積過(guò)多的現(xiàn)象,在海客寶ERP系統(tǒng)
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