解析ERP系統(tǒng)中BOM的幾個關鍵點

時間：2018-11-16

(Bill of Material)，ERP系統(tǒng)較為關鍵的名詞，每人對它都有自己的理解。對BOM的理解、定義和數據準備的精確程度，直接影響的整體運行狀況。所以，真正理解BOM的含義，科學合理地定義好BOM，細致充分準備BOM數據，是每個ERP系統(tǒng)實施為關鍵的任務。

筆者根據從業(yè)8年的實施經驗和對BOM的不斷理解運用，針對BOM問題的幾個焦點，在此談談幾點看法，和大家共同探討。

一、BOM概念

1.狹義的BOM一般說來，我們對BOM較初的理解就是顧名思義，材料清單，也就是通常所說的產品結構，這是BOM狹義理解。業(yè)界**，著名ERP*陳啟申先生，在它的著作《MRPII制造資源計劃基礎》中，有詳細的介紹和論述，在此我不作贅述。

2.廣義的BOM對于某一物料的產品結構，每個人都有不同的理解，那么就會有不同的產品結構樹定義;同時，同一個物料，可以有多種產品結構，這樣，在BOM定義過程中，*出現(xiàn)偏差。舉例如下：

假設我們要定義某型號電子掛鐘的BOM，如果僅僅根據產品結構物料清單來理解，很*得出至少如下兩種方案：

方案1：

**層：電子掛鐘

*二層：機芯、鐘盤、鐘框、電池

*三層：底盤、指針、飾物(鐘盤子件)等等

方案2：

**層：電子掛鐘

*二層：機芯、底盤、指針、飾物、鐘框、電池等等

以上方案不同的原因是由于電子掛鐘生產工藝流程不同(不同工廠或不同生產線)，因此，對BOM的理解僅僅停留在產品結構或者物料清單的基礎上是不夠的，我們必須考慮工藝流程，才能得出和實際生產相符的BOM。

所以，廣義的BOM應該理解為：產品結構+工藝流程

3.擴展的BOM隨著各種ERP產品的不斷發(fā)展，對于BOM的定義可擴展的余地也越來越大，概念上也有了較加深入的解釋。那就是BOM已經由原來的Bill of Material擴展到了Bill of Manufacturing(制造清單)，就是在廣義的BOM理解的基礎上更多范圍地考慮了制造資源如設備、人力等等，這樣企業(yè)的生產能力就在BOM中得到體現(xiàn)，同時也擴大了BOM對生產計劃/排產系統(tǒng)的影響---不僅僅影響物料的分解，還會影響生產能力在生產排程過程中限制(有限能力計劃和無限能力計劃排產)。

二、BOM分類

BOM可以根據形式、技術等方面進行分類，分為縮排式、匯總式、反查式BOM，虛擬BOM和計劃BOM和模塊化BOM。我們今天僅僅討論在一般ERP應用系統(tǒng)中，根據功能劃分的BOM.

1.BOM分類(依據功能劃分)

在一般ERP應用系統(tǒng)中，根據BOM應用的功能可以劃分為：當前BOM、工程BOM、加工BOM、計劃BOM、標準BOM、配置BOM、模擬BOM等，他們在不同的模塊中扮演不同的角色，發(fā)揮不同的作用，同時又可以相互拷貝。
2.不同類型BOM的作用

當前BOM

用來系統(tǒng)BOM的較初定義和輸入?；旧习ㄎ锪锨鍐魏凸に嚵鞒虄刹糠?，并要求有對應關系?？梢允止ば薷呐c否一般由ECN(Engineering Change Notice工程變更通知)開關控制。

工程BOM

ECN，一般在企業(yè)進行研發(fā)、技改等需要進行BOM變更時采用的BOM創(chuàng)建、變更管理系統(tǒng)。那么，在ECN中使用的BOM就是工程BOM。一般說來，當ECN被批準并完成BOM修改后，工程BOM會自動拷貝成為對應的當前BOM或者加工BOM。

加工BOM

很顯然，指的是生產實際使用的BOM，即實際生產按照什么樣的工藝，需要哪些材料，在什么設備上生產，安排多少工人等等信息的BOM。一般由當前BOM拷貝而來，或者經過ECN變更得到。加工單下達不可缺少的部分。同時是計算工單成本的重要因素。

計劃BOM

在運行生產計劃或者MRP(物料需求計劃)時使用的BOM。包括在MRP運行和有限/無限生產能力排產時使用。一般不可以手工創(chuàng)建，在不同的ERP系統(tǒng)中，由系統(tǒng)運算邏輯*。

標準BOM

一般用于計算物料標準成本(如果企業(yè)采用標準成本方法)。

配置BOM

產品配置時產生的BOM。

模擬BOM

用來做報價、模擬加工單、模擬MRP/生產排程時使用。

所有這些BOM既可能相同，也可以不同，如果不同的話，它們體現(xiàn)的效果是不同的。
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