從一塊的鋼材到各式各樣的螺旋鋼管呢?大家一定很好奇是怎么生產(chǎn)的把,今天為大家介紹一下螺旋鋼管的生產(chǎn)過程。
(1)對原材料進(jìn)行各種的檢查。原材料一般是指帶鋼卷,焊絲,焊劑等。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn),才能保證質(zhì)量。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。
(3)進(jìn)行工藝處理。在成型前,所需的鋼材經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)聲波自動傷儀檢查,保證了**的螺旋鋼管的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時消除缺陷。(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動打印記錄。
(14)管端機(jī)械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。
通常經(jīng)過以上這14個步驟,一個螺旋鋼管就已經(jīng)成形,但是這樣的螺旋鋼管還不能直接送到市場去,還需要進(jìn)行對螺旋鋼管質(zhì)量等等各方面進(jìn)行檢查之類的工作。
以上就是螺旋鋼管的生產(chǎn)過程,希望對大家有所幫助。
詞條
詞條說明
一、指代不同1、榫槽面法蘭:是由一榫槽面和一槽面配合組成,墊片置于槽內(nèi)。2、凹凸面法蘭:安裝易于對中,有效防止墊片被擠出,但寬度較大,故需較大的螺栓預(yù)緊力,法蘭尺寸也較大。二、優(yōu)缺點(diǎn)不同1、榫槽面法蘭:在槽中不會被擠出,壓緊面積較小(只有平面法蘭和凹凸面法蘭的52-68%),墊片受力均勻。2、凹凸面法蘭:凹凸面法蘭,結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,裝卸容易,易于防腐襯里。三、適用范圍不同1、榫槽面法蘭:墊片與
1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節(jié)的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須復(fù)合設(shè)計(jì)要求。2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節(jié),應(yīng)注意使內(nèi)襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節(jié)的流向標(biāo)志安裝)。平面角向型膨脹節(jié)的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應(yīng)與位移平面一致。3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節(jié),其預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件,應(yīng)在膨脹節(jié)預(yù)變形后拆除。4、管系安裝完畢后應(yīng)立即拆除膨脹節(jié)上用作安裝運(yùn)輸保護(hù)的輔助定位機(jī)構(gòu)及緊固件,并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)
板式平焊法蘭帶頸平焊法蘭帶頸對焊法蘭承插焊法蘭螺紋法蘭法蘭蓋帶頸對焊環(huán)松套法蘭平焊環(huán)松套法蘭環(huán)槽面法蘭及法蘭蓋大直徑平板法蘭大直徑高頸法蘭八字盲板對焊環(huán)松套法蘭旋轉(zhuǎn)法蘭錨固法蘭堆焊/覆焊法蘭法蘭(Flange)又叫法蘭盤或突緣。法蘭是使管子與管子相互連接的零件,連接于管端。法蘭上有孔眼,螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭。
1、純彎曲時,管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力&1作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。作用而增厚,合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化?;谶@一因素,引起彎管質(zhì)量下降主要原因?yàn)镽X與SX所以,GBJ235-82中,對各種壓力等級情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定,目的是為了控制RX與SX的值,從而確保質(zhì)量。2、前條已講過,彎管時材料外側(cè)受拉,內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不
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