真空吸塑工藝包括大致十二個(gè)步驟: 一.首先是材料的準(zhǔn)備: 中纖板 1.保證板材表面的清潔, 2.對(duì)于切割好的中纖板,其四邊打磨時(shí),應(yīng)選用盡量細(xì)的砂紙打磨。這樣在噴膠過(guò)程中,中纖板的四邊不會(huì)因?yàn)槔w維過(guò)于粗糙薪而導(dǎo)致吸膠不均,從而引起麻點(diǎn)現(xiàn)象。 二.選擇復(fù)合薄膜的注意事項(xiàng) l.根據(jù)對(duì)溫度的要求,選擇合適的復(fù)膜。不同的復(fù)合薄膜對(duì)高溫有不同的反應(yīng),如有更改材料,應(yīng)先評(píng)估操作條件后才大量生產(chǎn)。 2.盡可能使用增塑劑含量低的復(fù)合薄膜,因?yàn)楸∧?nèi)的增塑劑在長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存及高溫環(huán)境下,有可能游離出表面,從而影響粘接效果。 3.對(duì)于硬質(zhì)復(fù)合薄膜:建議使用比較短的吸塑時(shí)間,以及相對(duì)高的吸塑溫度。 4.對(duì)于軟質(zhì)復(fù)合薄膜:建議使用比較長(zhǎng)的吸塑時(shí)間,以及相對(duì)低的吸塑溫度。 三.關(guān)于中纖板含水率 1.一般要求中纖板含水率控制在6%一14%。 2.優(yōu)秀粘接條件要求中纖板含水率控制在8%一12%e 四.對(duì)于粘合劑和固化劑的儲(chǔ)存及混合要求 1.正常情況下,生產(chǎn)的真空吸塑膠單組分使用即可滿足要求。 2.如果客戶對(duì)制成品的耐熱要求**過(guò)70℃或生產(chǎn)車間溫度、濕度過(guò)高時(shí),建議加固化劑使用。固化劑用量在3%一5%。 3.主劑和固化劑的比例必須稱量準(zhǔn)確。 4.主劑和固化劑混合要均勻,建議電動(dòng)攪拌,混合時(shí)間不少于2分鐘 5.儲(chǔ)存于陰涼的地方,儲(chǔ)存環(huán)境溫度不**10℃ 6.主劑和固化劑不用時(shí),桶蓋必須蓋緊,開蓋即用,不建議加水 7.不得與其它粘合劑混用 五.如何噴膠、如何確定噴膠量 1.噴膠要均勻,對(duì)比平面,側(cè)面和凹凸面需要雙倍噴膠。 2.通常,平面的噴膠量為:55—85g/m,輪廓面的噴膠量為:75一125 g/m 六.吸塑方式的選擇 吸塑方式分為:干式吸塑、濕式吸塑兩種方式。 七.粘合劑低活化溫度 低活化溫度系指在吸塑操作過(guò)程中,吸塑膠活化產(chǎn)生粘結(jié)性能所需的低溫度,相應(yīng)于膠膜層所能達(dá)到的溫度,而非機(jī)臺(tái)設(shè)定溫度!膠通常情況下,吸塑溫度越高,越有利于膠膜對(duì)復(fù)合薄膜表面的浸潤(rùn),對(duì)粘接效果有利。但客戶往往會(huì)考慮復(fù)合薄膜的耐熱程度,而降低吸塑溫度。 八.真空度取決條件 1.真空度取決于不同的吸塑設(shè)備、不同的復(fù)合薄膜廠家、不同復(fù)合薄膜的厚薄、吸塑溫度、板材表面的輪廓度、板材擺放位置等,客戶應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。 九.抽真空時(shí)間的決定因素 l.抽真空時(shí)間取決于:復(fù)合薄膜的軟硬度、吸塑溫度、板材的輪廓度、真空度等,客戶應(yīng)根據(jù)自己實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。 2.通常情況下,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),在確保吸塑溫度達(dá)到粘合劑低活化溫度、復(fù)合薄膜充分軟化條件下,抽真空時(shí)間為:5—30秒。 十.壓力 根據(jù)經(jīng)驗(yàn),壓力通常為2~18kg/m左右。 1.對(duì)于濕式吸塑,建議壓力時(shí)間為:3—5分鐘。 2.對(duì)于干式吸塑,建議壓力時(shí)間為:2—3分鐘。 十一. 壓力時(shí)間的要求: 1.對(duì)于濕式吸塑,建議壓力時(shí)間為:3—5分鐘。 2.對(duì)于干式吸塑,建議壓力時(shí)間為:2—3分鐘。 十二.噴槍口徑的選擇 l.通常情況下,噴槍口徑為:1.5—2.5mm。 2.噴槍口徑小于是1.0mm操作時(shí)易堵噴嘴,影響工作效率;噴槍口徑大
詞條
詞條說(shuō)明
吸塑板的用途非常的廣泛,廣告裝飾、室內(nèi)裝修、汽車內(nèi)飾、冰箱襯里、家電類外殼、移動(dòng)板房門、移動(dòng)廁所門以及日用品、化妝品、體育用品、汽車用品、電子產(chǎn)品、玩具等領(lǐng)域都有使用到,但是為什么會(huì)用在那么多的地方呢,它有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)呢? ?吸塑板基材為密度板、表面經(jīng)真空吸塑而成或采用一次無(wú)縫PVC膜壓成型工藝。吸塑型門板色彩豐富,木紋逼真,單色色度純艷,不開裂不變形,耐劃、耐熱、耐污、防褪色,是較成熟的櫥柜材
浙江省義烏市嘉邦膠粘制品有限公司座落于美麗的金華義烏,創(chuàng)立于2008年;是一家定制家居粘合劑生產(chǎn)與銷售為一體的專業(yè)公司。公司長(zhǎng)期與德國(guó)漢高,上?;瘜W(xué),中國(guó)北方化學(xué)等國(guó)內(nèi)外**企業(yè)保持技術(shù)交流與產(chǎn)品合作。 公司主要產(chǎn)品有漢高真空吸塑膠、漢高熱熔封邊膠、漢高組裝水基膠、漢高木門皮膠、漢高白乳膠、漢高雙組份拼板膠、漢高啤酒標(biāo)簽?zāi)z、漢高組裝黃膠、亞么尼亞白膠、霧化好真空吸塑膠,環(huán)保拼板膠,組裝膠,漢高無(wú)麻
1、?粘結(jié)力的測(cè)試:后槽位不反彈、不縮邊,如做邊剝離測(cè)試時(shí),PVC上要粘滿木屑,中間空的吸塑膠在使用不久后或高溫下會(huì)脫邊的。測(cè)試方法是:后做邊剝離測(cè)試,看要多大的力才能剝開,及看剝開后PVC皮上是否粘有很多的木屑(多表示PVC與木板完全粘結(jié),少則吸塑膠質(zhì)量差、粘結(jié)力差)。?????2、適溫性的測(cè)試:即耐高溫、低溫性能、和潮性,因?yàn)楦鞯氐臍夂蚨疾煌?,如適溫性不好的在裝柜出口或夏天高溫時(shí)特別*脫邊及
真空吸塑工藝包括大致十二個(gè)步驟: 一.首先是材料的準(zhǔn)備: 中纖板 1.保證板材表面的清潔, 2.對(duì)于切割好的中纖板,其四邊打磨時(shí),應(yīng)選用盡量細(xì)的砂紙打磨。這樣在噴膠過(guò)程中,中纖板的四邊不會(huì)因?yàn)槔w維過(guò)于粗糙薪而導(dǎo)致吸膠不均,從而引起麻點(diǎn)現(xiàn)象。 二.選擇復(fù)合薄膜的注意事項(xiàng) l.根據(jù)對(duì)溫度的要求,選擇合適的復(fù)膜。不同的復(fù)合薄膜對(duì)高溫有不同的反應(yīng),如有更改材料,應(yīng)先評(píng)估操作條件后才大量生產(chǎn)。 2.盡可能使
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