小投資中原木炭粉制棒機一本萬利ZY

時間：2012-10-23作者：河南鞏義市中原木炭機廠瀏覽：38

新型穩(wěn)定節(jié)能木炭粉制棒機，炭粉制棒機又稱木炭粉成型機。我廠生產(chǎn)的炭粉制棒機設(shè)計新穎、性能穩(wěn)定、操作方便，并能根據(jù)客戶需要設(shè)計不同的形狀和尺寸。炭粉成型機的特點是：1、先炭化后成型，使原有的五道工序減縮為兩道；2、易損件使用壽命由原來的40小時提高到4000小時；3、用電量成本降低60%；4制棒機的產(chǎn)量提高2-3倍；5、炭粉成型機每噸成本下降800元；6、操作難度大為降低；7弱質(zhì)炭變?yōu)?*炭，**炭變?yōu)樘胤N炭。弱質(zhì)炭含量由60%提高到70-75%；**含量到83%以上，使市場大為拓展，8、主機配置自動加壓、切斷裝置。新型的炭粉成型機河南中原機械廠是一的生產(chǎn)廠家，請廣大用戶請*。廠家咨詢電話：0371-64409111  18638168133
聯(lián)系人：曹經(jīng)理，網(wǎng)  




木炭粉制棒機是木炭機設(shè)備系列較具有技術(shù)含量的設(shè)備；近年來，我廠在制棒領(lǐng)域有了新突破。目前推出的有實用多功能制棒機、煤電兩用制棒機，高
效節(jié)能制棒機三個品種；均屬于我廠*的產(chǎn)品；新型制棒機采用油浸式合金結(jié)構(gòu)，推進軸、成型筒等關(guān)鍵組件采用特殊**材料配


方，精密鑄造，經(jīng)久**；推進軸、內(nèi)套炮筒之間的配合度、緊湊度、**度有了大幅度提高。新型制棒機具有產(chǎn)量高、耗能低、緊湊耐


用等優(yōu)點。成品棒直徑范圍在40-80cm；為做**炭提供了**。制造質(zhì)量**、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、
省電的特點。












 









  制棒機又稱成型機，是木炭機生產(chǎn)機制木炭**的設(shè)備。它能將將含水量<12％的竹、木、果殼、秸稈（除稻桿、麥秸）等顆粒狀（長度≤5mm，直徑≤3mm）廢料，在不加任何粘結(jié)劑的情況下，經(jīng)過高溫、高壓工藝過程，擠壓成帶中心孔的棒狀固體薪棒。
    制棒機的原理
    機制纖維棒是利用鋸末、農(nóng)作物秸稈（玉米秸、大豆秸、高粱稈、棉稈、油菜稈、花生秧、葵花稈）、谷殼、禾草、灌木枝、竹木截頭、竹屑、甘蔗渣等為原料，使用纖維制棒設(shè)備高溫擠壓而成。該產(chǎn)品密度大、體積小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。一般產(chǎn)品外徑為 50-60mm ，孔徑為 15-20mm ，呈空心四角或六角柱形。也可制成球形、顆粒形、蜂窩煤形。該產(chǎn)品尤其適用于北方地區(qū)秋冬燒炕取暖、大棚升溫或作普通生活燃料 。
    制棒機用途及特點
    一、本產(chǎn)品設(shè)計合理、制造質(zhì)量**、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。
    二、設(shè)計的全自動控制電加熱裝置，可隨機調(diào)節(jié)物料的干濕度，**出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率。
    三、本產(chǎn)品主要部位采用了**材料經(jīng)特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，**。
    四、適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產(chǎn)**。五、改老式機心的三個軸承為四個，增加了機器的穩(wěn)定性和**性。
    六、改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑，只要不缺油，可多年使用。
    七、加大螺距增加進料量，從而大幅提高了產(chǎn)量。
    八、改進了成型筒的結(jié)構(gòu)，減小了機械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。















     木炭粉制棒機是木炭機設(shè)備系列較具有技術(shù)含量的設(shè)備；也是木炭機系列生產(chǎn)線中較重要的設(shè)備。近年來，鞏義中原機械廠在制棒領(lǐng)域有了新突破。目前推出的有實用多功能制棒機、煤電兩用制棒機，*節(jié)能制棒機及齒輪傳動制棒機四個品種；新型制棒機采用油浸式合金結(jié)構(gòu)，推進軸、成型筒等關(guān)鍵組件采用特殊**材料配方，精密鑄造，經(jīng)久**；推進軸、內(nèi)套炮筒之間的配合度、緊湊度、**度有了大幅度提高。新型制棒機具有產(chǎn)量高、耗能低、緊湊**等優(yōu)點。成品棒直徑范圍在40-80cm；為做**炭提供了**。
    鞏義市中原機械廠生產(chǎn)的制棒機獨占**以質(zhì)量打動客戶，一個木炭機設(shè)備的企業(yè)要想長遠發(fā)展，我們就要在質(zhì)量上下功夫，而不是拼價格。制棒機，秸桿制棒機，秸稈燃料制棒機的出現(xiàn)稱為一種必然。鞏義市中原機械制造廠打造秸稈制棒機機**已有數(shù)十年的經(jīng)驗，產(chǎn)品采用*特的高合金**材質(zhì)，堅固**，引進國外**技術(shù)和設(shè)備，經(jīng)過不斷改進和**，成功研制出制棒機，秸桿制棒機，秸稈燃料制棒機，是地區(qū)*特別批準的**產(chǎn)品，節(jié)能環(huán)保，**居首，深受國內(nèi)用戶的青睞，制棒機，秸桿制棒機，秸稈燃料制棒機特別適用于稻殼，鋸末，竹屑等高韌性，低粘度物料的成型，產(chǎn)品國內(nèi)**。關(guān)于木炭機設(shè)備-制棒機故障檢查，故障排除相關(guān)知識如下： 1、制棒機＂放炮＂ 可能出于以下啟事：溫度節(jié)制欠妥，原料水分過大，推進器磨損，軸尖不正，排氣孔梗塞，推進器頭道螺旋過大或過小，套筒磨損嚴重等．碰到這種狀況要按上述啟事一一對照，查出啟事后響應(yīng)做出調(diào)整。 原料水份過大．制棒機正常工作時成型棒從套筒中平均擠出，棒應(yīng)是黑褐色的，硬度平均，表面潤滑，無裂紋，中間孔的表面亦潤滑，排氣順暢． 3、亮面:棒的斷面上有亮光，密度雖好但硬度欠安．這是頭道螺旋初始處太陡的啟事，應(yīng)將其打磨得膩滑一些．　　4、表面裂紋：原料水分過大輕易使棒體上發(fā)生橫向裂紋，水分過小則多招致縱向裂紋的呈現(xiàn)．此外，加熱溫渡過高會使原料過度軟化，然后惹起供料缺乏．這也會招致裂紋的發(fā)生．通俗措置供料缺乏的辦法是得當(dāng)加大螺旋直徑，或打磨螺旋壁，添加螺旋之間的檔距．　5、棒的中間處密度小，或含有零散鋸末：這是因為推進器軸尖根部直徑的磨損，要補焊加粗．軸尖不正也會招致上述問題，需高溫下將其校正． 6、反氣：表如今消費中從下料口向外噴出氣體，首如果因為供料缺乏．還可能因為原料水分過大，加熱溫度不夠等．
    該類可再生資源壓縮設(shè)備是把木屑、秸桿、牧草、稻草及**雜草經(jīng)機械壓縮成棒、塊和顆粒，是單位體積的燃燒值提高十幾倍，主要適用于火爐、鍋爐、發(fā)電廠作為燃料使用，燃燒后灰渣是野草灰直接用于農(nóng)田。壓縮后的秸草塊馬、牛、羊、鹿、鴕鳥等反芻動物良好的粗飼料。在高溫壓縮中進行殺蟲滅菌、熟化使其結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分均化發(fā)生變化。適口性好、易消化、牲畜食后增重快，產(chǎn)奶高，被人們稱為反芻動的“壓縮餅干”。圓棒成型機,制棒機
    制棒機的每個部件的質(zhì)量都直接影響著成型的效果．對于電機，要選用標準電機，且功率不應(yīng)**十五千瓦，否則連續(xù)工作時機體發(fā)熱，輸出功率降低，直接導(dǎo)致成型棒的密度不夠,對于軸承，需要型號稍大些的，產(chǎn)地哈爾濱，洛陽，瓦房店和西北軸的質(zhì)量較好．鑄件殼體厚度要在30毫米以上，否則無法**其整體強度，在實際生產(chǎn)中造成殼體破裂，導(dǎo)致設(shè)備報廢，大家在選購設(shè)備時可著重考察以上三個部件，符合上述要求的，整體設(shè)備質(zhì)量也應(yīng)該沒問題．（現(xiàn)在某些大科技公司推銷的設(shè)備，電機是假的不說，去掉華麗的包裝，其鑄件外殼直徑只有160豪米，減掉至少30豪米的壁厚，軸承外徑較多只有100毫米，標準的設(shè)備較少要用到外徑180毫米以上的軸承，也就是說其軸承都要比他們設(shè)備的外殼都要粗，在加上于至少30豪米的鑄件壁厚，機器外徑要在240毫米以上，否則其無法承受出棒時**的反向壓力，也直接影響到設(shè)備的使用壽命），這也可以作為選購設(shè)備的標準。再有推進器，要求尺寸要合理．其本身材質(zhì)并不重要，普通45號鋼材就沒問題，因為在工作中受磨損的不是它本身，而是人工補焊的部分．在對推進器進行修補時要采用直徑4．０以上的**焊條，一次性補全．在干燥的石灰中緩慢冷卻后再按規(guī)定尺寸打磨，做到表面平整曲面光滑．對于成型套要求有二，一是尺寸合理，二是**．成型套在工作中受到的磨損程度小于推進器，好的成型套壽命可達到一千小時左右．生產(chǎn)中要定期檢查它的磨損程度，可以根據(jù)磨損程度適當(dāng)加長和加高**道螺旋，以加大壓力，如有較大的坑斑要立即更換，否則會造成出棒質(zhì)量差或根本不出棒。除**部件外，成型機還有加熱圈，電熱偶，自動折棒系統(tǒng)，電壓表，電流表和溫度表等重要部件。對于加熱圈，較好選用不銹鋼的，使用壽命比鐵皮的要長很多，電熱偶要求觸點要靈敏．自動折棒系統(tǒng)要簡便實用，易于搬動．至于儀表，要從**廠家采購．  
成型機的工作原理很簡單．就是在電機的帶動下，推進器高速旋轉(zhuǎn)，用自身的螺旋將原料帶入套筒，原料在套筒內(nèi)受到高溫，其中的木質(zhì)素成分軟化，黏合能力增強，再加之推進器頭道螺旋的高強度擠壓，較終得到得到高密度高硬度的成型棒．好的成型機可以擠壓出密度大于１．１的成型棒．棒可輕易沉于水中． 
        在成型過程中，出現(xiàn)問題中途停產(chǎn)是很正常的現(xiàn)象．有經(jīng)驗的炭廠一般都準備一臺備用機器．以**生產(chǎn)進度．而較普遍的情況是只有一套設(shè)備，出現(xiàn)問題就要停查產(chǎn)檢修．下面我介紹幾種生產(chǎn)中常遇的問題和相應(yīng)的解決辦法． 
       １．成型機”放炮”　可能出于以下原因：溫度控制不當(dāng)，原料水分過大，推進器磨損，軸尖不正，排氣孔堵塞，推進器頭道螺旋過大或過小，套筒磨損嚴重等．遇到這種情況要按上述原因逐一對照，查出原因后相應(yīng)做出調(diào)整 
       ２．成型機不出棒　.　加熱溫度過高或過低，成型套磨損嚴重，推進器角度不符，原料水份過大．成型機正常工作時成型棒從套筒中均勻擠出，棒應(yīng)是黑褐色的，硬度均勻，表面光滑，無裂紋，中心孔的表面亦光滑，排氣順暢． 
       ３．亮面　.　棒的斷面上有亮光，密度雖好但硬度不佳．這是頭道螺旋初始處太陡的原因，應(yīng)將其打磨得平滑一些． 
       ４．表面裂紋　.　原料水分過大容易使棒體上產(chǎn)生橫向裂紋，水分過小則多導(dǎo)致縱向裂紋的出現(xiàn)．此外，加熱溫度過高會使原料過度軟化，從而引起供料不足．這也會導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生．一般解決供料不足的辦法是適當(dāng)加大螺旋直徑，或打磨螺旋壁，增加螺旋之間的檔距． 
       ５．棒的中心處密度小，或含有零散鋸末．　這是因為推進器軸尖根部直徑的磨損，要補焊加粗．軸尖不正也會導(dǎo)致上述問題，需高溫下將其校正． 
       ６．反氣．　表現(xiàn)在生產(chǎn)中從下料口向外噴出氣體，主要是由于供料不足．還可能由于原料水分過大，加熱溫度不夠等． 
       ７．棒體的彎曲．　原料水分過大． 
       ８．”悶車”．　原料中混入了顆粒較大且堅硬的雜質(zhì)．電壓低或加熱溫度偏低，也可能是原料不干，前者需要停機拆卸，清除雜質(zhì)．后者要繼續(xù)加溫軟化原料，或重新烘干。 
       成型過程中也存在諸多安全隱患．**是電.成型機是用３８０Ｖ動力電的．機體主要由導(dǎo)電性能較好的鋼鐵材料構(gòu)成．所以較好在電源處安裝漏電保護開關(guān)．在機體上安裝接地裝置．其次是火. 成型棒是在高溫下擠壓成型的，一般出來時中心孔中會帶有火星．需把火星倒出后再行碼放．當(dāng)天生產(chǎn)的成型棒較好能直接碼放到窯內(nèi)．不要堆積在室內(nèi)．很容易引起火災(zāi)．  

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  詞條說明

• 中原**煤棒機倍受用戶欽賴ZY

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