熱模成形工藝對復(fù)合**鋼板結(jié)合面組織性能影響研究

    經(jīng)實驗結(jié)果表明,真空電子束焊接Ti3AlTC11雙合金復(fù)合**鋼板經(jīng)過熱模鍛造和680℃/12h,AC815℃/1h+700℃/8h,AC熱處理后,焊接區(qū)組織過渡均勻,可以使得焊縫處強度在室溫拉伸時**Ti3Al,而在600℃拉伸時**TC11合金復(fù)合**鋼板,獲得強度、塑性、硬度均令人滿意的綜合性能,且是一條可行的工藝路線。為航空發(fā)動機Ti3AlTC11雙合金復(fù)合**鋼板壓氣機盤的制造技術(shù)奠定技術(shù)基礎(chǔ)。

          Ti3Al基合金復(fù)合**鋼板高的高溫性能可以滿足飛機發(fā)動機壓氣機出口溫度的要求,但由于Ti3Al基合金室溫塑性差,成形困難,制造成本高;而TC11兩相鈦合金可以在500℃以下溫度長時間工作,用于壓氣機盤已比較成熟。選用Ti3Al基合金TAC-1BTC11兩相鈦合金用焊接工藝連接起來,通過熱模鍛或等溫鍛鍛造和不同的變形熱處理制度,制造出雙合金盤可以滿足溫度、應(yīng)力對盤件的要求。

        本文的目的是探索Ti3Al金屬化合物TAC-1B合金與TC11兩相鈦合金復(fù)合**鋼板電子束焊、熱模鍛及熱處理的可行性,并研究焊后熱加工變形與熱處理對組織與性能的影響。采用熱模鍛技術(shù),通過對TAC-1B、TC11進(jìn)行不同程度的變形、真空電子束焊接,然后采用不同的熱處理工藝,研究熱加工工藝對合金組織,性能的影響規(guī)律

     

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    張家港市新紅宇**材料有限公司專注于堆焊**復(fù)合鋼板,等離子堆焊機,燒板機,數(shù)控等離子切割機等

  • 詞條

    詞條說明

  • 復(fù)合**鋼板金屬間化合物層與裂紋產(chǎn)生的研究

    ? 雖然金屬間化合物層往往是裂紋源萌生的區(qū)域,但是它以非連續(xù)態(tài)分布,在一定程度上限制了裂紋在界面上的傳播,提高了界面區(qū)域的強韌性,進(jìn)而提高了**復(fù)合鋼板的結(jié)合性能。金屬間化合物的生長符合拋物線規(guī)律,基于此規(guī)律建立了Al/Mg/Al復(fù)合**鋼板層界面金屬間化合物的生長動力學(xué)方程。隨著退火溫度的升高,擴散系數(shù)和化合物生長速率增大,但是新相形成所需的孕育期縮短。 ??&nb

  • 新紅宇數(shù)控切割設(shè)備的優(yōu)勢

    ? 1、切割質(zhì)量 ?????? 新紅宇等離子電源與數(shù)控切割機合作,因為它是由數(shù)控系統(tǒng)來實現(xiàn)切割程序,因此較手持等離子電源切割要相對穩(wěn)定,當(dāng)然切割效果要相對較好。而手持等離子電源因為是由人手直接操作,穩(wěn)定性就沒那么高了,所以切割效果是不確定的。 2、經(jīng)濟(jì)** ??????

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    拋光工藝作為重要的表面工程技術(shù).從20世紀(jì)以來,隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步,工業(yè)化程度不斷提高,汽車、機械裝備、船舶、航空、航天、電子、輕工等工業(yè)對產(chǎn)品表(略)開拋光.拋光產(chǎn)業(yè)在整個制造業(yè)中具有重要的作用,是一個**(略) 本文按照公司委托,設(shè)計與研發(fā)了鋼鐵拋光件電磁分選裝置,該裝置主要是由殼體、磁力滾軸、退磁器,矩形磁鐵、升降平臺、傳送帶、電機以及輔助零部件組成,主要實現(xiàn)其所生產(chǎn)的鋼鐵拋光件與磨料的

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