鐵藝的制作流程應該是

     鐵藝的制作流程應該是:掌握客戶的設計要求—設計—與客戶溝通再修改設計并定案—出圖—放樣—加工—表面處理—涂裝—包裝。
     1. 與客戶的審美意境碰撞出震撼和興奮的火花是作品成功的一半。設計時,以客戶為主導,在與客戶接觸時,深入了解此項鐵藝項目在諸如客戶的審美層次和喜好、大 環(huán)境格調(diào)要求、產(chǎn)品使用功能、材質(zhì)要求、形狀要求、結(jié)構(gòu)強度要求、表面效果要求、施工現(xiàn)場情況、與現(xiàn)場其他工序配合情況,等等,都要清楚掌控。設計人員尤 其要從各種綜合因素統(tǒng)籌安排構(gòu)圖設計,并用自己的創(chuàng)造力和想象力,用自己的理念和思想與客戶討論,使兩者的意向趨與一致。設計構(gòu)圖方案確定之后,設計師先 手繪多張草圖,經(jīng)客戶挑選后,再出3D效果圖或CAD圖紙。
      2. 在圖紙放樣時,鐵匠師傅按照1:1的比例在厚鋼板的工作平臺上描畫各個部件,并根據(jù)自己對鋼材材質(zhì)和工藝要求等技術經(jīng)驗對圖紙線條的走向進行小改動。在放樣圖上測量材料尺寸,寫出用料清單。下料。
     3. 對大宗的同一規(guī)格式樣的定單,不論是鑄鐵還是鍛打都需要先對各個分解位置制作標準件,調(diào)校后,再制作胎具模具,才能大規(guī)模批量生產(chǎn)。但胎具和模具的研制有 時是一個艱難的過程,控制尺寸和工序排列編號需要經(jīng)驗積累。從大的框架、小的C形花到鑄鐵模具的刻模、翻模,都需要實施控制。
      4. 對個性化的單個作品創(chuàng)造,則是靠工匠的技藝和主觀故意去對作品理解和去附加工藝**了。
     5.切割?,F(xiàn)代數(shù)控切割技術為鐵藝的精美帶來了方便。對幾十毫米厚的板材可氣割、等離子切割,較可用水刀切割。對精密度要求高的板材,還可用激光切割 (較昂貴的一種)和線切割(成本僅次于激光切割)。當然,大量采用的是普通的鋸片切割機切割,精度一般,適用于精度要求沒必要太高的產(chǎn)品。
      6. 按照下料清單對原材料進行切割剪裁之后,先需要“調(diào)制”過程,因為有些材料尤其是扁鋼、方鋼、圓鋼等實心材料,需要在鐵砧上調(diào)直,以利鐵匠做活規(guī)范和方便,保證成品的美觀度。
     7. 對原料進行鍛軋和扭曲。鍛砸加工時,有冷鍛和熱鍛,視材料厚度和工藝要求分別使用電動空氣錘或手錘砸制。鐵砧、鑿子、鉗子、花模、花錘、紅爐、淬火水桶、 砂輪機、磨光機、臺鉗、切割機、彎管機、鉆孔機、電焊機及各種自己制作的“竅門工具”、“竅門平臺”是鐵匠的*武器。鍛打或扭曲出的各種花葉紋理、枝 蔓、曲線、立體效果,是鐵匠智慧和手藝的具體體現(xiàn)。熟練的工匠流暢而有節(jié)奏的又快又準的勞做,簡直就是在藝術表演,這個過程是勞累的,但較是快樂的,它是 產(chǎn)品**能否增殖和實現(xiàn)的關鍵,工藝美的附加值全憑此。
      8. 鑄鐵分灰口鑄鐵、白口鑄鐵、麻口鑄鐵、可鍛鑄鐵、耐磨鑄鐵、球墨鑄鐵、瑪鋼鑄鐵、冷硬鑄鐵和奧氏體鑄鐵。鐵藝用的主要是灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和瑪鋼鑄鐵,它 們大都用于鐵藝構(gòu)件和花飾配件,它的硬度強度比鋼大,但塑性,韌性,抗疲勞性比鋼小,它的使用性能不如鋼鐵,但工藝性能**鋼。澆注時需控制它的碳含量在 2.11%—6.69%之間,如果含碳量大于6.69%就千萬不要用,因為它脆性太大?;铱阼T鐵強度低、韌性差,耐磨性好、熔化配料簡單,成本低、廣泛用 于鐵藝鑄件??慑戣T鐵俗稱馬鐵(瑪鋼),它不是直接澆鑄出來的,而是先澆成白口鑄鐵的鑄件,然后經(jīng)過高溫長時間的退火,使?jié)B碳體分解,而獲得團絮狀石墨的 鑄鐵,它的韌性高,一些高檔的鐵藝配件和花飾,尤其是出口產(chǎn)品廣泛使用。但,瑪鋼鑄鐵不可車絲,機加工性能不如球磨鑄鐵。
      9. 在組裝焊接時,焊接時形成“溶池”非常重要,不夾雜焊渣,否則“加渣”不牢固,強度達不到。在焊接過程中、焊縫冷卻過程及以后的相當長的一段時間可能產(chǎn)生 裂紋。普通碳素鋼產(chǎn)生延遲裂紋的可能性較小,在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后要進行外觀檢查。低合金鋼焊縫的延遲時間則較長,在焊接完成24小時后還要進行外觀檢 查,確保工件的強度。
      10. 重視鐵藝產(chǎn)品的表面處理。鐵藝產(chǎn)品組裝后還屬于半成品,還需除銹、打磨、拋光、補鐵膩子(原子灰)。噴射除銹是可以選擇的除銹方法,手工和動力工具除銹僅為噴 射除銹的補充手段。涂漆之前鐵藝產(chǎn)品工件表面基層不能有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水、毛刺、泥砂等污垢。這個過程是考驗一個鐵藝工廠管理水平的重要指標。 我們覺得這個程序的重要性甚至重于其他程序,這個程序的消耗工時甚至要比前邊的工時還要漫長。因為它直接影響了后期油漆附著力效果和成品的精美程度。
     11. 油漆涂裝有多種方法,但底漆防銹很重要。面漆除了傳統(tǒng)的噴刷醇酸、硝基、氨基、聚酯漆類,還有較加耐候的丙烯酸、氟碳涂裝、噴涂、電子拋光、電泳涂裝、陽 較氧化、著色轉(zhuǎn)化涂裝、連續(xù)條紋電鍍等。在室外涂裝時環(huán)境溫度宜在5-38℃之間,如果在陽光直接照射下,鐵藝產(chǎn)品的表面溫度能比氣溫高8-12℃,而在 室內(nèi)無陽光直接照射的情況,鐵藝品表面溫度只比氣溫高2-3℃。涂裝時漆膜的耐熱性只能在40℃以下,**過43℃時,鐵藝產(chǎn)品表面上的漆膜就*產(chǎn)生氣泡 而局部鼓起,使附著力降低。**0℃時,在室外涂裝*使漆膜凍結(jié)而不易固化。較佳的涂裝時間是當日出3小時后,這時附在鋼材表面的露點基本干燥,日落后 3小時內(nèi)停止(室內(nèi)作業(yè)不限),此時空氣中的相對濕度尚未回升,鐵藝品表面尚存的溫度不會導致露點形成。相對濕度不應大于85%,**過時,鐵藝品表面有露 點凝結(jié),漆膜附著力差。涂層后4小時之內(nèi),漆膜表面尚未固化,*被雨水沖壞,故在4小時之內(nèi)不得淋雨。涂裝完畢的鐵藝品表面不應有誤漆、漏涂、脫皮、皺 皮、乳突、流墜、針眼、氣泡、返銹、空鼓、明顯凹陷、粉化松散、浮漿等外觀缺陷,涂層應均勻。
      12. 手繪油漆是鐵藝產(chǎn)業(yè)中至關重要的環(huán)節(jié),手繪技師不同于一般的油漆匠,他帶有美術師的意義,越有美術功底的越高**,甚至是油畫功底。只有手工描漆的鐵藝作品 才具有藝術品的可行性。他即要懂各種化學油漆的成分反應和涂裝工序之外,又要熟練調(diào)配仿古和仿古銅涂飾等比例運用,對明暗度、冷暖度、臨近色、純色、三元 色、中間色、復色、消色、高光等色相控制技法揮灑自如,對“浪漫”、“華貴”、“古典”“現(xiàn)代”、“沉穩(wěn)”有深刻的理解,使鐵藝品具有品位。色彩冷暖、質(zhì) 地粗細、圖案大小、表面軟硬等以及造型極限的突破。
      13. 鐵藝的包裝,主要為了避免鐵藝成品在搬運、運輸、安裝過程中的刮蹭、磨損等因素,而設計包裝方案。大多使用塑料薄膜、紙張、草繩等物包裝。



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  • 鐵藝的制作流程應該是

    鐵藝的制作流程應該是:掌握客戶的設計要求—設計—與客戶溝通再修改設計并定案—出圖—放樣—加工—表面處理—涂裝—包裝。 1. 與客戶的審美意境碰撞出震撼和興奮的火花是作品成功的一半。設計時,以客戶為主導,在與客戶接觸時,深入了解此項鐵藝項目在諸如客戶的審美層次和喜好、大 環(huán)境格調(diào)要求、產(chǎn)品使用功能、材質(zhì)要求、形狀要求、結(jié)構(gòu)強度要求、表面效果要求、施工現(xiàn)場情況、與現(xiàn)場其他工序配合情況,等等,都要清楚

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