內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管行業(yè)設(shè)備生產(chǎn)線

時間：2015-10-13作者：江蘇金尚達復(fù)合管科技有限公司瀏覽：67

	本公司按照CJ/192-2004或SY/T6623-2005標準*雙金屬復(fù)合管生產(chǎn)設(shè)備包括雙金屬復(fù)合管主機（DN15-DN1400），去焊筋設(shè)備、穿管機設(shè)備、精整翻邊機設(shè)備、端面焊接機設(shè)備、精整清理機設(shè)備、內(nèi)管固溶機設(shè)備、內(nèi)管焊接機設(shè)備、內(nèi)管檢驗機設(shè)備、噴碼機設(shè)備，如有需要，請致電本公司!李先生，18626382582。


	產(chǎn)品介紹：
一：生產(chǎn)線主要技術(shù)性能
1.該生產(chǎn)線是生產(chǎn)直徑￠15~￠200mm的雙金屬復(fù)合管的**設(shè)備。設(shè)備生產(chǎn)工序為上管、復(fù)合、落料。復(fù)合速度隨著鋼管規(guī)格的變化相應(yīng)的調(diào)整。
2.原材料
適合碳鋼材質(zhì)為Q235的鍍鋅管和20#材質(zhì)以上的無縫鋼（符合國家標準）的各種薄壁不銹鋼管（符合國家標準）。
鍍鋅管和無縫鋼管根據(jù)客戶要求訂厚度。
不銹鋼管的厚度0.25~0.6mm，需要加厚的也根據(jù)客戶的要求。
3.符合范圍
直徑￠15~￠200mm的鍍鋅管或無縫鋼管壁厚看客戶要求
直徑￠15~￠200mm的不銹鋼管壁厚：0.25~0.6mm
4.機組生產(chǎn)方式：交替式
5.復(fù)合方式：滾壓式
6．復(fù)合速度：5~6分鐘
7.生產(chǎn)設(shè)備一組用電總功率：≥50KW
二、生產(chǎn)工藝流程：
 打頭→拉毛刺→穿管→復(fù)合→端口精整→翻遍→抽樣檢測→噴碼打標→包裝入庫。
三、設(shè)備介紹
1.結(jié)構(gòu)形式：單工位、雙工位、滾壓復(fù)合式和冷拔式。
2.成型主機（分段式床身，后高前低，后置推動和傳動）使用Q235的曹鋼和角鋼及鋼鈑焊接成型（根據(jù)機型大小不同選擇材料）
3.傳動方式：由一臺（3~7.5KW）電機和一臺（1~3KW）的行走電機同步傳動和行走。
4.散熱方式：采用皂化液和水泵循環(huán)散熱。
5.夾緊系統(tǒng)：采用氣壓推動夾具方式
6．電氣系統(tǒng)：采用PLC控制系統(tǒng)。
四、技術(shù)服務(wù)
1.乙方在設(shè)備安裝、調(diào)試期間對甲方人員進行設(shè)備安裝，調(diào)試和操作方面的培訓(xùn)。
2.乙方負責設(shè)備安裝調(diào)試技術(shù)指導(dǎo)工作。
五、設(shè)備驗收
機組無設(shè)備制造缺陷，生產(chǎn)穩(wěn)定可靠。


江蘇金尚達復(fù)合管科技有限公司專注于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管設(shè)備,內(nèi)襯不許鋼復(fù)合管管件,復(fù)合管,無縫管內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管,內(nèi)襯鈦管復(fù)合管等

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  詞條說明

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  誠信、求實、拼搏、高效

• 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管知識

  1、雙金屬復(fù)合管 1）復(fù)合原理： 雙金屬復(fù)合管是采用推至冷滾壓復(fù)合技術(shù)，通過兩種不同的材質(zhì)金屬材料的機械性能冷滾壓嵌套復(fù)合至一起，科學地利用外基管壁厚承擔管道系統(tǒng)的工作壓力，利用內(nèi)襯耐腐蝕合金管承擔管道系統(tǒng)的腐蝕要求，本產(chǎn)品在保證現(xiàn)行管道設(shè)計結(jié)構(gòu)完整的前提下，又能對已出現(xiàn)大量坑點腐蝕而不能正常使用的舊管道通過該工藝加襯一層合理厚度的耐腐蝕材料后，既能符合管道使用要求，又能延長管道的使用壽命，避免資

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