對縫鋼管連續(xù)焊接機在工業(yè)上引起了很大的注意。在這種設備上鋼管是用很長的,成卷的帶鋼連續(xù)焊接成的,每卷帶鋼的長度由50-450公尺。和長度相對應,帶鋼卷的直徑在800至1300公厘的范圍內,帶鋼的寬度由所焊接鋼管的直徑來決定,由32.5至407公厘。在一卷帶鋼拆開投入生產之后即將其端部與下一卷帶鋼坯之前焊接起來,這樣就可以保證焊管過程的連續(xù)性。
每一套這樣的焊管機組是由一系列的機械和加熱爐組成的。帶鋼卷與過秤之后用橋式起重機送往旋臂起重機,然后按著需要放置到拆卷機上。拆卷機由兩塊垂直的可以分開的板組成。為了保證在拆卷時帶鋼卷可以自由的旋轉,這兩塊板之間的距離應稍大于帶鋼的寬度。板可用壓緊螺絲調整。為了拆卷,在帶鋼卷中插上一根直徑約70公厘,在兩端帶有法蘭盤的空心軸。法蘭盤用來防止軸從軸承中滑出。為了消除帶鋼卷與拆卷機側板之間的摩擦,在其兩側的板上裝置兩個棍子,棍子按設在拆卷機中心的徑向上。在制造直徑在4時一下的鋼管的設備中安裝機械化的帶有傳動輥的拆卷機,輥子將帶鋼送到矯直機上。
在拆卷機旁邊,設有矯直機用以將拆卷機后的帶鋼拉出并進行矯直。在矯直機的前部裝有水平的支輥、兩個不傳動的引導帶鋼的垂直輥和兩個送料輥。送料輥拉出拆了卷的帶鋼,把它送進九輥矯直機,這九個棍子在高度方面按布置的方式排列著。帶鋼以每分鐘227公尺一下可變的速度進行矯直。工作輥由直流電動機帶動。
在矯直機后面通常裝設一臺,將已經拆開的帶鋼的后端與正在拆卷的下一卷帶鋼的**對焊起來用的電焊機。帶鋼照例是切了頭之后送到焊管機上的;但在個別情況下帶鋼須利用設置在矯正機和電焊裝置之間的剪斷機進行切頭。帶鋼是由矯直機送至剪斷機和電焊裝置的。
帶鋼端不焊好和消去毛刺之后,即由矯直機和特別的推進輥送到活套臺上。同時推進輥還用來在焊接機上調整帶鋼之后端。推進輥用合金鋼制成,并經過熱處理,其直徑為250公厘,長為530公厘。
詞條
詞條說明
爐子的裝料口用耐火材料砌成的蓋子遮蔽著,蓋子緊貼著爐子的裝料口。在蓋子上有一個孔,帶鋼通過這個孔由爐子中拉出。 為了移動裝入爐中的帶鋼,在爐子的預熱帶中設置六個用水冷卻的由耐熱鋼制造的輥子。輥子用2千瓦的直流電動機借鏈條傳動。帶鋼移動的速度可按照在焊管機上焊接的速度進行調節(jié)。在具有兩個活套的新式設備中,在預熱帶所設置的輥子由七根碳化的管子所代替。為了使管子磨損均勻定期的用手將管子反轉。在爐子的加
聊城市凱博鋼管有限公司是一家集倉儲、銷售、運輸于一體的鋼管企業(yè)。公司立足于聊城市場,輻射全國,年業(yè)務增長幅度連續(xù)二年大幅增長,已贏得了一定的聲譽。公司實行倉儲、銷售、開票一條龍服務,本公司全體員工熱忱歡新老朋友光臨、惠顧、指導,來人來電洽談業(yè)務,讓我們攜手共進,共創(chuàng)輝煌! 建廠以來工廠始終堅持“艱苦創(chuàng)業(yè),以質取勝,誠信為本,合作共贏”的企業(yè)精神和“以成熟的技術和可靠的產品質量服務用戶,發(fā)展自己”的
由于管子需要量的增長比其他軋制品較快,所以就要求管子生產技術有高度的發(fā)展。這從管子生產在整個軋制品中所估的比例就可以看出來。在蘇聯,鋼管的生產量和軋制品產量的比例是這樣的:1913年為3%,1929-1930年為5-6%,1931年為7.306,1939年為7.50/左右。較近,特別是在戰(zhàn)后的發(fā)展時期中,管子的產量繼續(xù)地增加著。 由于沙俄時代的工業(yè)水平很低,鋼管的需要量是不大的。當時所有的數量不
為了改善焊管機上的操作而改進設備的措施,在為提高焊管機生產率,增加產品合格率,改進焊管質量,降低產品成本和減少在生產中的消耗等而進行的斗爭中,鋼管工廠的全體工人和技術人員曾作了不少的工作。其主要的措施如下。 1.為了較快和較均勻地加熱帶鋼,進行了爐子的構造,這樣就可以充分的利用設備。 2.使用了構造較完善的吹邊裝置,這就可以增加成品率因而提高了焊管機的生產率。改進吹邊裝置和改善吹邊的質量,就可以
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