NM400耐磨板
生產(chǎn)工藝流程
90噸**高功率電爐冶煉→LF精煉→VD真空處理→模鑄→鋼錠清理、加熱→開坯→鋼坯清理→鋼坯→加熱→4200mm軋板→熱處理→檢驗入庫。
成份性質(zhì)編輯
合金耐磨層的化學成分中碳含量達4~5%,鉻含量高達25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下:
(1)與低碳鋼;20~25:1
(2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1
NM400耐磨板是高強度耐磨鋼板,其具有較高的抗磨損能力,布氏硬度值達到400(HBW)主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護,使設(shè)備壽命較長,減少維修帶來的檢修和停機,相應(yīng)的減少資金的投入。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進行連接,在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點,廣泛應(yīng)用于冶金、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價比,已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
應(yīng)用:
廣泛應(yīng)用于破碎機、震動篩、進料斗、箕斗、裝載機、挖掘機、推土機挖斗及刀板、刮板運輸機、自卸卡車、礦車、攤鋪機、瀝青攪拌站、刀具、齒輪、泥漿管道系統(tǒng)、水泥廠設(shè)備、螺旋輸送機等耐磨損的結(jié)構(gòu)件等
詞條
詞條說明
耐候鋼制造工藝 耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時,廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi),按常規(guī)工藝冶煉,出鋼后加入脫氧劑及合金,鋼水經(jīng)吹氬處理后,隨即進行澆鑄,吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素,耐候鋼得到凈化,夾雜物含量大為減少。 聊城市龍澤鋼鐵有限公司幾年來,通過全體員工的艱苦努力,兄弟單位
耐候鋼原理 鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后,使鋼材表面形成致密和附著性很強的保護膜,阻礙銹蝕往里擴散和發(fā)展,保護銹層下面的基體,以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm~100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好,由于這層致密氧化物膜的存在,阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入,減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展,大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。耐候鋼是可減薄使用、 使
龍澤鋼鐵發(fā)展方針: 以質(zhì)量求生存,以創(chuàng)新求發(fā)展,以管理求效益! 龍澤鋼鐵發(fā)展理念: 創(chuàng)新務(wù)實 追趕自我 追求卓越! 龍澤鋼鐵服務(wù)理念: 品質(zhì)至上 顧客至上! 龍澤鋼鐵合作理念: 尊重平等 實現(xiàn)雙贏! 高硬度進口耐磨板知識耐磨鋼板是耐磨損性能強的鋼鐵材料的總稱,耐磨鋼是當今耐磨材料中用量 大的一種。耐磨鋼簡史耐磨鋼作為一種**鋼大約始于十九世紀后半葉。高錳鋼是一種碳含量和錳含量較高的耐磨鋼,這個具
耐磨鋼板廣泛應(yīng)用于工作條件特別惡劣,要求高強度,高耐磨性能的工程、采礦、建筑、農(nóng)業(yè)、水泥生產(chǎn)、港口、電力以及冶金等機械產(chǎn)品上。如推土機,裝載機,挖掘機,自卸車及各種礦山機械、抓斗、堆取料機、輸料彎曲結(jié)構(gòu)等。多年來一直困擾著工業(yè)界人士的一個重大問題就是磨損,尤其是接觸巖石、礦料等受磨擦、撞擊、沖刷的結(jié)構(gòu)。據(jù)統(tǒng)計,工業(yè)發(fā)達的國家,機械裝備及其零件的磨損所造成的經(jīng)濟損失占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值4%左右。因此,
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