水泥倉是穩(wěn)定土拌合站的重要組成部件之一,主要用在穩(wěn)定土拌合站的散裝水泥存儲中,散裝水泥倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體,適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料,罐體上裝有料位系統(tǒng),能夠顯示物料的位置和多少,破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結(jié)實(shí)。由此可見,水泥倉在穩(wěn)定土拌合站中的作用還是十分重要的,那么怎么才能保持水泥倉較持久較有效的工作呢?
水泥倉破拱裝置是很必要的,因?yàn)樗鄠}用久了,里面裝的粉塵會因種種原因凝固,這時(shí)就需要破拱裝置了,那如何正確使用呢?要定期的檢查破拱裝置的管道以及連接出是否松動或者是漏氣,定期檢查水泥罐中破拱裝置的啟動元件是否靈活,是否正常工作,定期檢查水泥罐中破拱裝置的結(jié)構(gòu)是否有損傷,經(jīng)常檢查破拱裝置的吊掛、支撐裝置的焊接處是否牢固,螺栓是否有松動現(xiàn)象,破拱裝置的活塞要經(jīng)常取下來清理;保證破拱裝置的干凈,不能有太多的灰塵;經(jīng)常檢查破拱裝置的線路,如果發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決。
水泥倉倉體結(jié)構(gòu)就不用說了,較有效也是較簡單的方法:在上面涂上油漆,注意力倉體之間的通風(fēng)。
水泥倉除塵設(shè)備的正確使用很重要,因?yàn)樗P(guān)系到水泥倉的容量,出料率等至關(guān)重要的問題。
直接將攪拌主機(jī)的引風(fēng)管接在除塵器集塵料斗的下方,雖然很方便,但是由于風(fēng)機(jī)的吸力,脈沖吹落的灰塵無法沉降到底部并流向主機(jī),使濾芯始終處于灰塵的包圍之中,灰塵沒有沉降的過程,大大降低了除塵器的工作效率.解決的方法是在集塵料斗底部安裝一個(gè)蝶閥,除塵器工作時(shí)關(guān)閉,所有的引風(fēng)管都接在集塵料斗側(cè)面法蘭上,為脈沖吹落的灰塵提供沉降的空間,避免濾芯的二次污染。根據(jù)實(shí)際情況,每班或4~5個(gè)小時(shí)定期打開蝶閥清理出收集來的粉塵.也可以安裝一個(gè)由混凝土站軟件操作系統(tǒng)自動控制的氣動蝶閥,定期打開,以便粉塵的正常排出。
水泥倉料位傳感設(shè)備用的時(shí)間長了也會出現(xiàn)料位不準(zhǔn)確現(xiàn)象,所以時(shí)間久了要經(jīng)常檢查料位計(jì),以便能較好地工作。
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穩(wěn)定土拌和站廠家:雷電對穩(wěn)定土拌合站的危害
直擊雷 直擊雷是云層與地面凸出物之間的放電形成的。瀝青拌合站及穩(wěn)定土拌合站高度高達(dá)20米和15米,巨大的雷電流流入地下,令在雷擊點(diǎn)及其連接的金屬部分產(chǎn)生較高的對地電壓,可能直接導(dǎo)致接觸電壓或跨步電壓的觸電事故。另外,直擊雷的巨大的雷電流通過被雷擊的拌合站,在較短的時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)換成大量的熱能,造成瀝青等易燃物品的燃燒或造成金屬熔化飛濺而引起火災(zāi)。 球形雷 球形雷是一種球形、發(fā)紅光或較亮白光的火球,運(yùn)動
穩(wěn)定土拌合站廠家:水穩(wěn)拌和站操作后應(yīng)該做哪些操作
我們對水穩(wěn)拌和站的操作要求十分嚴(yán)格,在操作者下班后也需要嚴(yán)格要求做好一些工作,大家具體了解多少呢,今天為大家詳細(xì)說明下: 1、按照要求停機(jī); 2、按照保修規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行完工保養(yǎng); 3、檢查輸送帶表面,如果有剝落現(xiàn)象,應(yīng)該及時(shí)更換; 4、檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況,必要時(shí)候更換;螺栓如果松動,應(yīng)該及時(shí)緊固; 5、水泥倉必須注意防潮,以免水泥硬化和凝固; 6、設(shè)備長期停用時(shí),給料斗、料倉中不能夠存
濰坊穩(wěn)定土拌和站:水穩(wěn)拌和站如何進(jìn)行安全操作的
水穩(wěn)拌和站這種設(shè)備我們會在建筑工地常見到過,它主要是用于拌和水穩(wěn)料的機(jī)械,我們在使用水穩(wěn)拌和站設(shè)備進(jìn)行施工生產(chǎn)中,如何確保水穩(wěn)拌和站的穩(wěn)定性?怎樣來對水穩(wěn)拌和站進(jìn)行合理規(guī)范的操作?下面就由我們的小編為大家詳細(xì)介紹一下。 水穩(wěn)拌和站在建設(shè)的過程中對基層一定要進(jìn)行加固,因?yàn)橹挥羞@樣能有效的防止地面塌陷,造成的水穩(wěn)拌和站傾倒的現(xiàn)象。在水穩(wěn)拌和站在進(jìn)行工作之前,我們要對水穩(wěn)拌和站各個(gè)部件進(jìn)行檢查,避免出
濰坊穩(wěn)定土拌和站:水穩(wěn)拌和站不宜運(yùn)轉(zhuǎn)過快的原因有哪些
水穩(wěn)拌和站不宜運(yùn)轉(zhuǎn)過快的原因有哪些? 水穩(wěn)拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)過快也會產(chǎn)生許多問題?那么究竟為啥水穩(wěn)拌和站不宜運(yùn)轉(zhuǎn)過快呢?下面小編就為大家介紹一下。 1、篩網(wǎng)質(zhì)量不合格: 篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差,當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí),篩分層沒有拉緊,工作時(shí)鉆屑的拋擲力大大減小,不能出鉆屑。 2、篩網(wǎng)張緊力度不夠: 水穩(wěn)拌和站以致引起篩網(wǎng)顫動,通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。
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