球墨鑄鐵管的破壞原因

時(shí)間：2018-01-23作者：山西球墨鑄管有限公司瀏覽：90

  連續(xù)鑄造法鑄管的凝固是在水冷結(jié)晶中進(jìn)行的。鑄管的內(nèi)外表面都受水的強(qiáng)制冷卻。這種鑄管方法使鐵水中的、氣泡等很難排出，因而管體中往往會(huì)有夾渣、氣孔和疏松等缺陷。由于管子是在較短的內(nèi)外結(jié)晶器里冷卻凝固成型的，敷激冷、收縮不均、殘余應(yīng)力在所難免。由于上述種種原因，再加構(gòu)質(zhì)硬脆，所以很易損壞。
   球墨鑄鐵管的有害元素硫和磷含量通?？刂撇粐?yán)格，強(qiáng)烈惡化了其機(jī)械性能。
   硫以FeS等形式溶解于鐵水中，它能降低碳在鐵中的溶解度，當(dāng)鑄鐵中含錳量較低時(shí)，S除與Mn形成MnS之外，還以FeS的形式與Fe形成低熔點(diǎn)共晶比—Fe，C—Fe5三元共晶體。  當(dāng)鑄鐵中Mn量較高時(shí)，S與Mn形成高镕點(diǎn)的MnS或富錳的硫化物（MnFe）S。這些共晶體或化合物都能使鑄鐵變得又硬又脆，  對(duì)球墨鑄鐵管承受較高的水壓作用十分不利。冷卻進(jìn)度越快、碳硅含量越低時(shí)，硫阻礙石墨化的作用越顯著。  
   磷在鑄鐵中含量**過(guò)0.3%以后，將以磷共晶的形式出現(xiàn)。由于磷共晶是硬而脆的相，且分布在晶界上，故亦降低灰鐵管的機(jī)械性能。
   球墨鑄鐵管在生產(chǎn)過(guò)程中，不可避免地要出現(xiàn)一些微裂紋(片狀石墨實(shí)際上就是一種微小裂紋源、夾渣、氣孔、縮松和氧化物等缺陷，這些都會(huì)造成應(yīng)力集小，大大地降低管子的機(jī)械性能。球墨鑄鐵管是脆性材料，在運(yùn)輸過(guò)程中稍受跳植就有破裂損壞的可能。在安裝操作中打、砸碰等，恢裂紋不斷產(chǎn)生和發(fā)展。鑄鐵管成線投入使用后，表面上看只承受靜力作用，實(shí)際上承受的是復(fù)雜的動(dòng)載荷。當(dāng)裂紋發(fā)展列一定程度后，材科放會(huì)出現(xiàn)破裂。一些不符合操作規(guī)程的安裝方法，較加劇了上述缺陷的發(fā)展和破壞作用。


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• 詞條

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