生產方法
鍋爐管是無縫管的一種。制造方法與無縫管相同,但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。根據(jù)使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。
鍋爐管的力學性能是保證鋼材較終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。
①一般鍋爐管使用溫度在350℃以下,國產管主要用10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管制造。
②高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件,管子在高溫煙氣和水蒸氣的作
鍋爐管
用下,會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩(wěn)定性。 [1]
①一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管,大、小煙管及拱磚管等。
②高壓鍋爐管主要用來制造高壓和**高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。高壓鍋爐管行業(yè)供求趨勢總體平穩(wěn),但是,各具體子行業(yè)供求狀況將進一步分化。業(yè)內人士指出,較關鍵的環(huán)節(jié)還是新型節(jié)能保溫20g高壓鍋爐管設備的使用及推廣。
新型節(jié)能20g高壓鍋爐管產品在市場中正在逐漸增多,比如,綠色環(huán)保涂料、節(jié)能節(jié)水衛(wèi)浴產品、環(huán)保石材、環(huán)保外水泥發(fā)泡保溫板等,節(jié)能環(huán)保產品在20g高壓鍋爐管行業(yè)廣闊的市場中前景令人看好。 [1]
相關規(guī)定
(1)GB/T5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定?;瘜W成分試驗方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。
(2)進口鍋爐鋼管的化學成分檢驗按合同規(guī)定的有關標準進行。 [1]
(1)優(yōu)質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。
(2)合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
(3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學成分和機械性能外,要逐根做水壓試驗,要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。
此外,對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。 [2]
(1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。拉力試驗按GB/T228-87,水壓試驗按GB/T241-90,壓扁試驗按GB/T246-97,擴口試驗按GB/T242-97,冷彎試驗按GB244-97。
(2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。拉力試驗、水壓試驗和壓扁試驗與GB3087-82規(guī)定相同;沖擊試驗按GB229-94,擴口試驗按GB/T242-97,晶粒度試驗按YB/T5148-93;顯微組織檢驗按GB13298-91,脫碳層檢驗按GB224-87,超聲波檢驗按GB/T5777-96。
(3)進口鍋爐管的物理性能檢驗及指標按合同規(guī)定的有關標準進行。 [2]
抗拉強度
試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的較大力(Fb),出以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的較大能力。計算公式為:
式中:Fb--試樣拉斷時所承受的較大力,N(牛頓); So--試樣原始橫截面積,mm2。
屈服點
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應力,稱屈服點。若力發(fā)生下降時,則應區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服點(σsu):試樣發(fā)生屈服而力**下降前的較大應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的較小應力。
屈服點的計算公式為:
式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面
鍋爐管
積,mm2。 [2]
在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:
式中:L1--試樣拉斷后的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。
在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的較大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:
式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的較少橫截面積,mm2。
硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度(HB)
用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規(guī)定的試驗力(F)壓入式樣表面,經規(guī)定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。 [2]
偏差等級 |
標準化外徑允許偏差 |
D1 |
±1.5%,較小±0.75 mm |
D2 |
±1.0%,較小±0.50 mm |
D3 |
±0.75%,較小±0.30 mm |
D4 |
±0.50%,較小±0.10 mm |
(1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。各種結構鍋爐用鋼管規(guī)格,外徑10~426mm,共計43種。壁厚1.5~26mm共計29種。但機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規(guī)定。
(2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。
(3)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規(guī)定。外觀質量:鋼管內外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應完全清除掉。清除深度不得**過公稱壁厚的負偏差,其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的較小值。 [2]
鍋爐管
(1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。化學成分試驗方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。
(2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。化學成分試驗方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。
(3)進口鍋爐鋼管的化學成分檢驗按合同規(guī)定的有關標準進行。 [2]
(1)優(yōu)質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。
(2)合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
(3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學成分和機械性能外,要逐根做水壓試驗,要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。
此外,對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。 [2]
北京華鐵建工金屬材料鍋爐管規(guī)格表 |
|||
規(guī)格 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
14*3 |
38*5.5 |
89*5 |
133*18 |
14*3.5 |
42*3 |
89*5.5 |
159*6 |
14*4 |
42*3.5 |
89*6 |
159*6.5 |
16*3 |
42*4 |
89*7 |
159*7 |
18*2 |
42*5 |
89*7.5 |
159*8 |
18*3 |
42*6 |
89*8 |
159*9.5 |
18*4 |
42*8 |
89*9 |
159*10 |
18*5 |
45*3 |
89*10 |
159*12 |
19*2 |
45*4 |
89*11 |
159*14 |
21*4 |
45*5 |
89*12 |
159*16 |
22*2.5 |
45*6 |
108*4.5 |
159*18 |
22*3 |
45*7 |
108*5 |
159*20 |
22*4 |
48*4 |
108*6 |
159*28 |
22*5 |
48*4.5 |
108*7 |
168*6 |
25*2.5 |
48*5 |
108*8 |
168*7 |
25*3 |
48*6 |
108*9 |
168*8 |
25*4 |
48*7 |
108*10 |
168*9.5 |
25*5 |
48.3*12.5 |
108*12 |
168*10 |
25*5.5 |
51*3 |
108*14 |
168*11 |
27*3.5 |
51*3.5 |
108*15 |
168*12 |
27*4 |
51*4 |
108*16 |
168*14 |
27*5 |
51*5 |
108*20 |
168*15 |
27*5.5 |
51*6 |
114*5 |
168*16 |
28*2.5 |
57*4 |
114*6 |
168*18 |
28*3 |
57*5 |
114*7 |
168*20 |
28*3.5 |
57*5.5 |
114*8 |
168*22 |
28*4 |
57*6 |
114*8.5 |
168*25 |
30*2.5 |
60*4 |
114*9 |
168*28 |
32*2.5 |
60*4 |
114*10 |
180*10 |
32*3 |
60*5 |
114*11 |
194*10 |
32*3.5 |
60*6 |
114*12 |
194*12 |
32*4 |
60*7 |
114*13 |
194*14 |
32*4.5 |
60*8 |
114*14 |
194*16 |
32*5 |
60*9 |
114*16 |
194*18 |
34*3 |
60*10 |
114*18 |
194*20 |
34*4 |
76*4.5 |
133*5 |
194*26 |
34*4.5 |
76*5 |
133*6 |
219*6.5 |
34*5 |
76*6 |
133*7 |
219*7 |
34*6.5 |
76*7 |
133*8 |
219*8 |
38*3 |
76*8 |
133*10 |
219*9 |
38*3.5 |
76*9 |
133*12 |
219*10 |
38*4 |
76*10 |
133*13 |
219*12 |
38*4.5 |
89*4 |
133*14 |
219*13 |
38*5 |
89*4.5 |
133*16 |
219*14 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
219*16 |
273*36 |
356*28 |
426*12 |
219*18 |
273*40 |
356*36 |
426*13 |
219*20 |
273*42 |
377*9 |
426*14 |
219*22 |
273*45 |
377*10 |
426*17 |
219*24 |
298.5*36 |
377*12 |
426*20 |
219*25 |
325*8 |
377*14 |
426*22 |
219*26 |
325*9 |
377*15 |
426*30 |
219*28 |
325*10 |
377*16 |
426*36 |
219*30 |
325*11 |
377*18 |
426*40 |
219*32 |
325*12 |
377*20 |
426*50 |
219*35 |
325*13 |
377*22 |
457*9.5 |
219*38 |
325*14 |
377*25 |
457*14 |
273*7 |
325*15 |
377*32 |
457*16 |
273*8 |
325*16 |
377*36 |
457*19 |
273*9 |
325*17 |
377*40 |
457*24 |
273*9.5 |
325*18 |
377*45 |
457*65 |
273*10 |
325*20 |
377*50 |
508*13 |
273*11 |
325*22 |
406*9.5 |
508*16 |
273*12 |
325*23 |
406*11 |
508*20 |
273*13 |
325*25 |
406*13 |
508*22 |
273*15 |
325*28 |
406*17 |
558.8*14 |
273*16 |
325*30 |
406*22 |
530*13 |
273*18 |
325*32 |
406*32 |
530*20 |
273*20 |
325*36 |
406*36 |
570*12.5 |
273*22 |
325*40 |
406*40 |
610*13 |
273*25 |
325*45 |
406*55 |
610*18 |
273*28 |
356*9.5 |
406.4*50 |
610*78 |
273*30 |
356*12 |
406.4*55 |
624*14.2 |
273*32 |
356*15 |
406*60 |
824*16.5 |
273*35 |
356*19 |
鍋爐管分為兩大類:GB3087-2008中低壓鍋爐管和GB5310-2008高壓鍋爐管鍋爐管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)。 [1]
1管坯控制
管坯對無縫鋼管生產具有較大影響,主要表現(xiàn)為鋼的化學成分的穩(wěn)定及鋼的純凈度方面。一般高壓管坯通常采用“電爐+LF+VD”生產流程,電弧爐主要用于冶煉出合格的粗鋼水,LF爐除對鋼水進行脫氧、脫硫和溫度控制外,較重要的任務是調整鋼水的化學成分,VD爐主要是凈化鋼液,保證鋼水的純凈度。根據(jù)高壓鍋爐管的應用特點,要求鍋爐鋼在冶煉控制技術方面,除化學成分要命中目標以外,還要求鍋爐鋼純凈度要高,S、P有害元素控制要低,特別是S元素要嚴格控,主要因為S元素是引起原晶界弱化的主要雜質元素,是導致鋼蠕變脆化的主要因素。長期以來鍋爐管都是采用鍛軋管坯制造的,鍛軋管坯不僅可以在鋼錠上切除縮孔、夾渣等澆鋼缺陷,同時也可以通過大的軋制變形消除殘留的缺陷。
近年來隨著冶金工藝裝備水平的大幅度提升,管坯連鑄連軋生產工藝以其高效、低耗、優(yōu)質、低成本優(yōu)勢得到迅速推廣,管坯廠為了保證表面質量一般配有鋼棒漏磁探傷、超聲波相控陣探傷或紅外探傷等檢測手段,發(fā)現(xiàn)缺陷進行表面扒皮等相關配套手段。
2熱處理工序控制要點
在鍋爐用無縫鋼管生產工序中,熱處理是關鍵工序,熱處理對無縫鋼管的內在質量及表面質量產生重要影響,對生產合金無縫鋼管尤為重要,對電站鍋爐用高壓鍋爐管的持久性能影響較大,穩(wěn)定的金相組織和良好的內外表面質量代表鋼管企業(yè)的制造水平。鋼管的化學成分確定之后,較終賦予鋼管優(yōu)良力學性能和內在組織的是熱處理工藝,ASME標準給出的工藝參數(shù)范圍較寬,生產企業(yè)需現(xiàn)場試驗,找出合適的熱處理工藝。T22的通常熱處理工藝:920℃-940℃正火,保溫大于20分鐘;720℃-740℃回火,保溫2h。
詞條
詞條說明
鋼廠今年4季度粗鋼產量目標為2660萬噸,環(huán)比下降2.4%,但仍**日本經濟貿易產業(yè)省預期,主要是后者認為需求不足以支撐該產量。今年9月底,日本經濟產業(yè)省預計,4季度日本鋼需求將減少80萬噸以上,成品材需求將為2350萬噸,環(huán)比降3.3%,同比降2.1%,且該預期未考慮與中國的**爭議所產生的影響。 日本經濟產業(yè)省稱,如綜合對華出口問題等因素,4季度日本鋼需求可能進一步惡化,目前需求的下降已直接
生產方法 編輯 鍋爐管是無縫管的一種。制造方法與無縫管相同,但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。根據(jù)使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。 鍋爐管的力學性能是保證鋼材較終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。 ①一般鍋爐管使用溫
一輩子不長,有人說必須轟轟烈烈,也有人喜歡平平淡淡,而對于陜鋼集團漢鋼公司鋼軋事業(yè)部連鑄工段主管王德中來說,一輩子為了心中駐扎的那個鋼鐵夢不懈奮斗就是他人生的意義。為了這個忠于一生的夢想,他在連鑄生產*堅守的23年時間里,將自己的滿腔熱情盡情地揮灑在火紅的鋼水里,用一根根火紅的鋼坯書寫著自己的炫麗人生。 是的,從1995年參加工作伊始,王德中就把心交給了連鑄,在連鑄播下了他澆注夢想的種子。從連
軸承鋼按化學成分、性能、 使用加工工藝和用途等分為全淬透 軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼和 高溫軸承鋼。全淬透軸承鋼主要是 高碳鉻鋼,如GCr15,其含碳量1% 左右、含鉻量1.5%左右。為了提高 硬度、耐磨性和淬透性,適當加入一 些硅、錳、鉬等,如GCr15SiMn。這 類軸承鋼產量**大,占所有軸承鋼 產量的95%以上。滲碳軸承鋼是含 碳量為0.08~0.23%的鉻、鎳、鉬 合金結構鋼,制成軸
公司名: 聊城市朗坤金屬材料有限公司
聯(lián)系人: 周
電 話: 400-9698-987
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微 信: 17763589995
地 址: 山東聊城東昌府區(qū)大東鋼管城B區(qū)
郵 編: 252000
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