? ? 建筑外墻防水砂漿施工方法解析

    
     ?      ? ? ?導(dǎo)致滲水的原因
       在高層建筑外墻施工中,由于施工操作不當(dāng),而造成的防水砂漿層裂縫、空鼓、脫落等質(zhì)量問(wèn)題,主要原因如下:
    1.沒(méi)有按規(guī)定分層抹灰,按照防水的要求,抹灰應(yīng)分5次進(jìn)行,而施工單位為了搶進(jìn)度,采用一遍成活的抹灰方法。
    2.基層處理的不好。外架管孔洞眼沒(méi)有堵塞好,墻體表面的灰塵污垢及灰漿清理不徹底,未提前對(duì)基層灑水濕潤(rùn),墻體處于干燥狀態(tài)。在這種狀態(tài)下施工,砂漿中水分快速被基層吸收,勢(shì)必造成空裂、強(qiáng)度降低。
    3.抹灰砂漿配合比不準(zhǔn)確,砂漿標(biāo)號(hào)過(guò)大。這樣不僅造成材料的浪費(fèi),還導(dǎo)致砂漿的收縮裂縫。
    4.水泥砂漿壓光后,外刷一層素灰,素灰與水泥砂漿收縮程度不同,致素灰面層干裂。
    5.施工后養(yǎng)護(hù)不良,溫差及風(fēng)干造成抹灰面層收縮產(chǎn)生龜裂紋。
    ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??施工方法
    ?1.工藝流程:搭防雨棚——掃除墻面灰——基層處理——提前兩天灑水潤(rùn)濕墻體——釘掛鋼網(wǎng)——吊垂直套方找規(guī)矩——定位標(biāo)筋——抹底層砂漿——防水砂漿施工——防水砂漿養(yǎng)護(hù)
    ?2.施工方法:針對(duì)防水砂漿滲漏產(chǎn)生原因,從根本上避免防水砂漿層的滲漏。
    1)基層處理
    
    清理基層工作關(guān)系到與基層防水砂漿膠結(jié)強(qiáng)弱和耐久性是保證不空鼓,不透水的關(guān)鍵?;鶎訛轫琶鏁r(shí):首先將凸出墻面的砼剔平,鑿毛后用鋼絲刷刷滿(mǎn)一遍,將腳手架孔洞填塞堵嚴(yán),砼表面不平整處用砂漿抹平,淋水濕潤(rùn)。清掃表面塵土、污垢,用10%水將基層面油污刷凈,隨后用凈水將堿液沖凈晾干。整平清理工作完后,用掃帚將摻有107膠水的水泥砂漿甩到墻上,其甩點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上.并有較高的強(qiáng)度為止?;鶎訛榧託忭牌鰤K時(shí):提前兩天淋水,在批灰前1小時(shí)再次向墻面淋水,充分濕潤(rùn)墻體,減少由于墻體(加氣砼砌塊)吸水性強(qiáng),吸取砂漿中水分,致使砂漿流動(dòng)性差,而造成砂漿與墻體粘結(jié)力不強(qiáng),容易形成脫落及分層的現(xiàn)象。水滲透深度以8~10mm為宜,淋水后用10%的107膠水泥砂漿刷涂一道,并用1:l:6砂漿修補(bǔ)缺棱角處。
    
    2)掛網(wǎng)施工
    
    基層處理好后,即可進(jìn)行墻面掛網(wǎng)。掛網(wǎng)范圍一般在易出現(xiàn)裂縫部位,即各層樓板上、下部位及有構(gòu)造柱等不同材質(zhì)砌體范圍內(nèi)。以防止由于不同材質(zhì)收縮效果不同而產(chǎn)生的收縮裂縫,依靠釘鋼網(wǎng)拉結(jié)效果,減少墻體的不規(guī)則裂縫,達(dá)到抗裂防水要求。鋼網(wǎng)為21線(xiàn)規(guī)格鍍鋅鋼絲網(wǎng),孔徑1.2×30px,采用1.5水泥釘按400×400釘入加氣砼砌塊。
    
    3)垂直套方找規(guī)矩、定標(biāo)筋
    
    從**層開(kāi)始即用托線(xiàn)板檢查墻面平整垂直程度,大致決定抹灰厚度(較薄處一般≮7mm),在墻的四周上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅,遇有門(mén)窗垛角處要補(bǔ)做高程標(biāo)識(shí),大小125px見(jiàn)方,厚度以墻面平整垂直度控制,根據(jù)這些灰餅用托線(xiàn)板或線(xiàn)錘吊垂直做墻面及四周的灰餅標(biāo)識(shí),厚度以垂直為準(zhǔn),間距為1.5m,掛上通線(xiàn),然后根據(jù)磚的規(guī)格尺寸,分層設(shè)點(diǎn)定位。橫線(xiàn)以樓層為水平基準(zhǔn)線(xiàn)高圈控制,豎向線(xiàn)以四周大角為基準(zhǔn)線(xiàn)控制在上下標(biāo)識(shí)之間抹寬為250px的砂漿沖筋,用木杠刮平,厚度與標(biāo)識(shí)相平,待稍剛干后即可進(jìn)行抹灰施工,使其灰底做到橫平豎直,同時(shí)注意找好接線(xiàn)窗臺(tái)等飾面的流水坡度和滴水線(xiàn)。
    
    4)防水砂漿施工
    
    摻10%的107膠水泥素漿刷涂后,緊跟著分層分遍抹1:1:6底層砂漿。厚度為8mm,隔天澆水養(yǎng)護(hù),抹灰厚度不宜太厚,以防止墻面空鼓或出現(xiàn)裂縫。待**遍水泥素漿六至七成干時(shí)即可進(jìn)行防水砂漿施工。防水砂漿分二層施工,**層8mm厚1:2水泥砂漿摻入水泥用量3%的防水粉;*二層7mm厚l:2水泥砂漿摻水泥用量3%的防水粉,隨抹隨用木抹子搓毛,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。各灰層之間間隔時(shí)間應(yīng)加以控制,不宜太快,以防開(kāi)裂,影響砂漿和易性及粘結(jié)強(qiáng)度,造成空鼓、開(kāi)裂。
    
    5)特殊部位的作法
    
    防水層的留茬:要留階梯形退茬,茬子層間退茬50毫米;防水層接茬:首先應(yīng)把茬口處理干凈,然后在茬口均勻涂刷水泥漿一遍。層層搭接,層次分明,抹后壓光;陰陽(yáng)角處的防水層:必須做成圓角。陽(yáng)角直徑一厘米,陰角直徑5厘米為宜。?
    
    6)防水砂漿養(yǎng)護(hù)
    
    防水砂漿的噴水養(yǎng)護(hù),是防水抹面工程保證質(zhì)量的最后一道關(guān)鍵工序。這項(xiàng)工作如做的不及時(shí)不認(rèn)真,就會(huì)使水泥漿水分被蒸發(fā)掉,而出現(xiàn)于縮裂紋現(xiàn)象;外墻每層砂漿抹完8~12小時(shí)后,用噴霧器少量噴水養(yǎng)護(hù),夏天還可適當(dāng)提前進(jìn)行這項(xiàng)工作。24小時(shí)后,即可大量澆水養(yǎng)護(hù),保持經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般在14天以上。
    ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?防滲堵漏的處理
    堵漏可用(水玻璃)與水泥按2:1比例配制水泥膠漿。要嚴(yán)格控制水泥膠漿的凝固時(shí)間,由拌合到使用為1~2分鐘。堵滲漏的幾種方法:
    
    1、先堵大漏,后堵小漏。
    仔細(xì)觀察和找出滲漏水的原因和部位,作出標(biāo)記,然后進(jìn)行處理。?
    2、慢滲。
    大面積慢滲(無(wú)明顯水眼)約在3~5分鐘左右,才發(fā)現(xiàn)有濕痕現(xiàn)象。相隔一段時(shí)間,集聚成一小片水。其處理方法??上葘⒚黠@漏的部位用與水泥按1:2的比例拌成膠漿堵漏止水。對(duì)滲漏不明顯的部位將裂縫用防水砂漿按重量1:2.5:0.03:0.5(水泥:砂子:防水劑:水灰比)一一勾縫處理,遇有漏水處防水砂漿不能粘合時(shí),可任其沖掉.待砂漿凝固后,可再用與水泥拌合堵眼止水。
    3、快滲。
    漏水現(xiàn)象比較明顯,擦干表面后,立即出現(xiàn)濕潤(rùn),水很快集聚一片,并順流而下。此時(shí),就將漏水處用鋼絲刷刷掉一切污垢。用二人操作,一人在前邊往墻上澆刷,一人在后邊用干水泥粉抹擦。如此往返交替數(shù)次后,墻面水珠即可消失。
    4、急流。
    漏水現(xiàn)象特別明顯,形成一股水流,順墻面急流而下。采用“直接堵塞”處理。先將漏水處用砧子剔成內(nèi)大外小的水眼,用水沖洗干凈,把水泥與在灰板上隨拌隨堵,迅速地用勾縫的長(zhǎng)抹子或鐵小抹子用力堵塞漏水孔眼,并向孔壁四周擠壓密實(shí)。使膠漿立刻與孔壁緊密結(jié)合(如果原孔眼繼續(xù)有微滲現(xiàn)象時(shí),說(shuō)明沒(méi)有徹底堵好應(yīng)廢除,再重新堵住),可馬上抹防水砂漿,一般僅抹完**次防水砂漿并凝固后,就不再滲漏。
    5、小裂縫。
    可順縫剔3厘米深槽,寬2厘米,洗刷干凈,用1:2(:水泥)的快硬凈漿嚴(yán)密堵塞于槽中(1.5厘米厚),擠壓密實(shí),然后再在表面抹1:2.5:0.5:0.03(水泥:砂子:水:防水劑)防水砂漿1.5厘米,并抹壓密實(shí)。
    
    以上防水砂漿的施工方法,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)觀察,能適用于高層建筑。通過(guò)釘掛鋼絲網(wǎng)及抹防水砂漿的雙重作用、雙重效果,對(duì)不同材質(zhì)砌筑的墻體,材質(zhì)收縮效果不同而產(chǎn)生的不規(guī)則收縮裂縫,起到拉結(jié)、抗裂、防水作用。在施工中,嚴(yán)格控制砂漿的水灰比和配合比,控制好砂的細(xì)度模數(shù),可以有效地提高砂漿的和易性、粘結(jié)力,增強(qiáng)砂漿的密實(shí)度及強(qiáng)度,達(dá)到較好的防水效果。的膠粘劑,因其強(qiáng)度形成是由強(qiáng)漸弱,不太適合在堿性、強(qiáng)堿性材料中使用。因此水泥制品應(yīng)慎用化學(xué)材料、否則,砂漿會(huì)隨著化學(xué)材料而“老化”!
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  • ? ? 建筑外墻防水砂漿施工方法解析

    ? ? ? ?導(dǎo)致滲水的原因 在高層建筑外墻施工中,由于施工操作不當(dāng),而造成的防水砂漿層裂縫、空鼓、脫落等質(zhì)量問(wèn)題,主要原因如下: 1.沒(méi)有按規(guī)定分層抹灰,按照防水的要求,抹灰應(yīng)分5次進(jìn)行,而施工單位為了搶進(jìn)度,采用一遍成活的抹灰方法。 2.基層處理的不好。外架管孔洞眼沒(méi)有堵塞好,墻體表面的灰塵污垢及灰漿清理不徹底,未提前對(duì)基層灑水濕潤(rùn),墻體處于干燥狀態(tài)。在這種狀態(tài)下施工,砂漿中水分快速被基層吸

  • 抹灰砂漿上墻干燥時(shí)間問(wèn)題

    1、上墻干燥時(shí)間是指砂漿披刮上墻開(kāi)始至達(dá)到一定的收水程度并稍微硬化可以挫平之段時(shí)間。 2、上墻干燥時(shí)間與墻面的吸水程度;環(huán)境的濕度;砂漿的保水性;砂漿的凝結(jié)時(shí)間四個(gè)方面有關(guān)。 3、濕砂漿的工作原理是:減水劑提供砂漿的順滑性、保水性;調(diào)節(jié)劑阻止砂漿中水泥的水化并在砂漿稍稍收水的情況下迅速失去阻止水化的效用,砂漿馬上會(huì)水化硬化。若砂漿一直不能收水,砂漿只能在達(dá)到初凝時(shí)間時(shí)才能正常水化。 4、在實(shí)際施工

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    1、工地上經(jīng)常發(fā)生剪力墻面砂漿空鼓現(xiàn)象。剪力墻面砂漿易空鼓的根本原因是混凝土層與砂漿層的干硬收縮率不一致,導(dǎo)致產(chǎn)生了收縮應(yīng)力,收縮應(yīng)力若過(guò)于集中于某一點(diǎn)并大于該點(diǎn)砂漿與墻面的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度時(shí),該點(diǎn)處就會(huì)空鼓,并快速延展至該點(diǎn)周?chē)鷱亩鴮?dǎo)致大面積空鼓現(xiàn)象。預(yù)拌砂漿本身與光滑的剪力墻面之間的粘結(jié)力是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,所以必然要用到界面劑。界面劑的作用是增大砂漿與剪力墻面的粘結(jié)力,并增大砂漿與墻面的接觸面積,從而

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