橋梁預制充氣橡膠芯模施工介紹

時間：2024-09-12

充氣橡膠芯模產(chǎn)品簡介

充氣橡膠芯模是一種可脹大、縮短的圓柱袋子，用來構成混凝土的空腔，在制造空心構件時，將它放入中心，并充入壓縮空氣，當混凝土凝結今后，放出袋子中壓縮空氣，膠囊即縮短，并可以從空腔中抽出膠囊。它運用簡練，經(jīng)濟經(jīng)用，未充氣能柔軟縮短，任意折疊、彎曲，充氣脹大后具有滿足的強度來承受混凝土的壓力，這是任何傳統(tǒng)剛性模板所**的。適用于鋼筋混凝土構件抽孔，包括樁、屋架、柱、梁、地下道等構件，被廣泛用于：工礦地基，公路橋梁，建筑工程，水利工程（船塢、船臺、碼頭）。施工實踐證明，膠囊抽孔工藝設備簡略，不只節(jié)省材料，并且有形狀多變等特征，可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、梯形等管道。也可以成直孔、變截面孔等，可使建筑結構變輕型、薄壁空心、改動混凝土一貫沿用剛性模板的情況。
充氣橡膠芯模功用特征
1、規(guī)劃科學合理使用橡膠充氣芯模，予制或現(xiàn)場澆筑出來的制品構件，都能滿足規(guī)劃要求，且操作簡略、省工、省時，省材。
2、有**的耐老化功用，運用壽命長本產(chǎn)品用合成橡膠、天然橡膠與加強層硫化后制成。既有很好的抗脹強度，又有彈性和柔韌性，所以能滿足在各種作業(yè)條件下的運用。
3、適用溫度廣泛在-10℃～+90℃的范圍內，原料沒有改變。
4、為建筑現(xiàn)場施工輕型化供應了有利條件予應力空心混凝土構件，由于選用橡膠芯模，其重量比非予應力實心構件輕20%，因此減輕建筑物上部結構的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現(xiàn)場施工簡練安全。
5、施工工藝簡練、安全、衛(wèi)生運用橡膠芯模，只用少量簡略東西，*特別工藝。只要將芯模入籠內，充氣壓力抵達作業(yè)壓力時，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可結束制品構件的成型，不污染環(huán)境。
充氣橡膠芯模運用方法
充氣橡膠芯模入模
用繩牽引將芯模穿人有混凝土的筋籠內，并使充氣嘴處在外放置。
充氣橡膠芯模充氣
1．翻開進氣閥門充氣，充氣時用控制監(jiān)測氣壓。
2．當氣壓抵達運用壓力時，將進氣閥門關閉。
3．異型芯模應替換充氣直至抵達作業(yè)壓力。
4．留心充氣時不得**壓。
固定與澆筑混凝土
1．在振混凝土時芯模會上浮，因此有必要上、下、左、右加以固定，一般φ250mm芯模箍筋間隔為80cm，如直徑加大，固定間隔相應縮小。
2．澆筑混凝土的方法與實心構件基本上相同，留心運用高頻插人或振搗棒從兩頭一起振搗，以防芯模左右位移，振搗棒端部位較好不要觸及芯模。
拆模
當混凝土凝結后，翻開閥門放氣，即可將芯模抽出，時間可視水泥號而定。
充氣橡膠芯模施工方法
1 、運用前，首要鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內徑方向彎曲，防止扎傷芯模，構成漏氣現(xiàn)象。
2 、先澆注鋼筋籠底部砼墊層，再用繩將芯模牽引到鋼筋籠內，并使縱向接縫朝上。
3 、翻開閥門充氣到規(guī)矩壓力，即可關閉閥門、切忌不得**壓。
4 、異型芯模應替換充氣直達規(guī)矩壓力。
5 、將進入鋼筋籠內的芯模上下左右加以固定。打敗上浮力及左右移動。
6 、澆筑混凝土后，運用從兩頭一起振搗，防止芯模左右移動。且振動棒不可觸摸芯模，防止穿破漏氣。
7 、待混凝土終凝后，翻開閥門放氣，抽出芯模即可。（脫模時間根據(jù)施工情況自定）。

詞條
詞條說明
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???**種是非下垂型雙組份嵌縫膠密封膏，外觀為細膩、均勻膏狀物或粘稠體,適用于各種水泥建筑物變形縫，無論建筑物的變形縫是立縫、地縫、還是**縫、都適用，這種硫密封被涂到建筑物的立縫或者**縫上以后，不會出現(xiàn)密封膠流淌從施工縫中掉下來的現(xiàn)象，而是直接就粘到上面去了，所以,非下垂型雙組份聚硫建筑密封膏特別適合于建筑物立縫或者**縫的施工，非下垂型雙組份聚硫建筑密封膏耐油、耐水
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