不銹鋼管的耐腐蝕能耐與拋光機理息息相關(guān) 不銹鋼管的內(nèi)外表層都有良好的鈍化層,因此它的耐腐蝕能耐很強。不銹鋼管內(nèi)外表面光潔度高,介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少,有利于沖洗,特別在制藥領(lǐng)域。 管內(nèi)表面電解拋光(電化學拋光):電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上,拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內(nèi)表面同時進行著兩個互相矛盾的經(jīng)過,即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。因為表面微觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的,又因為陽極溶解。不銹鋼管因為表面微觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍 化的條件是不同的,又因為陽極溶解,陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加,在表面呈現(xiàn)一門高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導致陽極表面電流密度大,放電溶解速度快,在短時間內(nèi)高到削平**的微觀部分的目標,能高到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這類效果下,管內(nèi)表增加了鉻含量,增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能耐。 怎樣掌握不銹鋼管拋光的質(zhì)量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時間、電流密度、電極狀況、管表面處理境界等有關(guān)。技術(shù)掌握不好反而會破壞管表面光潔度,電解境界過大會出現(xiàn)更多更大的凹凸面,甚至條管報廢,真正制造好質(zhì)量須要一定技術(shù),費用成本較高。 管內(nèi)表面機器拋光:有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機器拋光為例:機器拋光設(shè)備較為簡約,動力與拋光盤、拋光設(shè)備較為簡約,動力與拋光盤、拋光蠟。采納逐級細砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來回再次多道進行拋光處理,光潔度能高到Ra≤0.2-0.4μm。 不銹鋼管機器拋光與電解拋光相比較擁有設(shè)備簡約、技術(shù)含量低容易掌握,費用成本也低,不會破壞管而造成報廢,所以廣泛地運用
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不銹鋼管的耐腐蝕能耐與拋光機理息息相關(guān) 不銹鋼管的內(nèi)外表層都有良好的鈍化層,因此它的耐腐蝕能耐很強。不銹鋼管內(nèi)外表面光潔度高,介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少,有利于沖洗,特別在制藥領(lǐng)域。 管內(nèi)表面電解拋光(電化學拋光):電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上,拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內(nèi)表面同時進行著兩個互
不銹鋼管擁有優(yōu)良的抗腐蝕性、耐磨性和易加工性,廣泛用在環(huán)境惡劣的石油化工領(lǐng)域。不銹鋼管表面潤濕性能是影響在其表面?zhèn)髻|(zhì)及分離經(jīng)過的重要因素,所以分析怎樣改善不銹鋼管表面潤濕性能擁有非常重要的現(xiàn)實意義。擁有良好的柔軟性、耐蝕性、耐高溫、耐磨損、抗拉性、防水性并供應(yīng)優(yōu)良的電磁屏蔽性能。不銹鋼管管能自由地彎曲成各類角度和曲率半徑,不銹鋼管毛細管在各個方向上均有同樣的柔軟性和耐久性;不銹鋼管節(jié)距之間靈活,有
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