蒸汽直埋鋼套鋼保溫管道廠家

時間：2019-04-11作者：河北洲際管道防腐保溫工程有限公司瀏覽：103

蒸汽直埋鋼套鋼保溫管道性能優(yōu)點 蒸汽直埋鋼套鋼保溫管道，是以北歐直埋管技術(shù)為基礎(chǔ)，并吸收國內(nèi)多家高等設(shè)計單位和院校的**技術(shù)，在實際工程應(yīng)用中不斷改進而成，該保溫管產(chǎn)品是一種集耐高溫高壓、防腐、防漏、防水、抗壓、抗?jié)B以及全封閉的鋼套管埋設(shè)新技術(shù)，是高溫直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次巨大突破，蒸汽直埋鋼套鋼保溫管道是高參數(shù)蒸汽輸送領(lǐng)域*有效、可靠的保溫管產(chǎn)品。1、工作管的保溫層與外套鋼管之間留有20～25mm左右的空氣層，既可起到一定的保溫作用，又可為鋼套鋼直埋蒸汽保溫管道提供較為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時具有信號管的作用；若將其抽成低真空，可較有效地保溫并降低外套鋼管內(nèi)壁腐蝕。 2、工作鋼管滾軸支座采用特種低熱導(dǎo)材料制成，與鋼材的摩擦系數(shù)為0.1左右，蒸汽管道工作時摩擦阻力較小。3、工作鋼管的固定支架、滾軸支座與工作鋼管的連接采用特別設(shè)計，有效地防止內(nèi)外鋼管熱橋的產(chǎn)生。 4、工作鋼管的彎頭、三通、變徑、波紋管補償器、閥門等均布置在鋼套管內(nèi)，整個工作管線處于全密封的環(huán)境下運行，安全可靠。 5、直埋管道的疏水采用全密封式結(jié)構(gòu)，疏水管接于工作鋼管的低位點或設(shè)計要求的位置，*另設(shè)檢查井。 6、采用內(nèi)固定形式，可完全取消外固定混凝土支墩，節(jié)省費用，縮短工期。 7、可采用抽真空技術(shù)，基本杜絕外套鋼管內(nèi)壁由水汽引起的電化學(xué)腐蝕，同時進一步提高管道的保溫性能。 8、外套鋼管的外壁采用優(yōu)良的防腐工藝，杜絕被帶有腐蝕性液體、氣體或固體的腐蝕物腐蝕，運行壽命可長達50年。

蒸汽直埋鋼套鋼保溫管道廠家管道保溫聚氨酯保溫層：用高壓發(fā)泡機在鋼管與外層空腔之間注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。這就是所謂的“管發(fā)泡過程”.其效果是防水、保溫、支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度：選用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料作保溫層。管道保溫高密度聚乙烯保護層：預(yù)制一定厚度的黑色(黃色)塑料管，其作用是保護聚氨酯絕緣層免受機械硬物破壞和防腐防水。

保溫材料可用于隔熱，提高生活舒適度，有利于節(jié)能減排。不要小看了保溫材料對節(jié)能減排，建筑節(jié)能的發(fā)展目標，建筑節(jié)能的貢獻率達到20%,即節(jié)約1億2000萬噸標準煤，當(dāng)然，這一切都需要建立在安全可靠的前提下。保溫材料可敷設(shè)在內(nèi)壁，但在實際應(yīng)用中，保溫效果不理想，保溫材料通常放在外墻內(nèi)。

商用外墻保溫材料主要有聚苯乙烯板、擠塑板和聚氨酯泡沫塑料。前兩種材料使用時間早于聚氨酯泡沫。一些建筑物仍然使用這種材料。與聚苯乙烯和擠塑板相比，聚氨酯泡沫具有良好的保溫性能，耐熱性好，使用壽命長，重量輕，運輸施工方便，耐水性好，價格稍高。聚氨酯泡沫塑料逐漸取代了管道保溫材料中可以選擇的聚氨酯保溫管，比其他使用的保溫管材料大大降低，保溫效果提高4~9倍。

吸水率很低，約0.2公斤/平方米。吸水率低的原因是聚氨酯泡沫的關(guān)閉率在92%左右。導(dǎo)熱系數(shù)低、吸水率低、保溫層和外防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃纖維增強塑料保護殼，改變了傳統(tǒng)的烹飪加熱管道鋪設(shè)“穿濕棉襖”的狀況，總的熱損失，大大減少了供熱管網(wǎng)熱損失為2%,小于**標準10%.

蒸汽直埋鋼套鋼保溫管道廠家由內(nèi)向外分別為：內(nèi)工作鋼管、保溫層、鋁箔反射層、空氣層、外套鋼管、外防腐層組成。蒸汽直埋鋼套鋼保溫管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計思路來自于熱力管溝，將管溝由常用的磚砌或混凝土結(jié)構(gòu)改為鋼套管，在外套鋼管內(nèi)設(shè)置可滑動導(dǎo)向支架，使工作鋼管及相應(yīng)的保溫材料與外部的鋼外套管產(chǎn)生滑動，即工作鋼管與保溫材料之間緊密接觸，工作鋼管通過支架支撐在外套鋼管內(nèi)，使導(dǎo)向支架在外套鋼管內(nèi)部滾動，形成了“鋼管溝”的構(gòu)造。該保溫結(jié)構(gòu)主要采用于軟質(zhì)的保溫材料作為保溫絕熱層，有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題，由于內(nèi)部有支撐環(huán)，不會造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象。并且在結(jié)構(gòu)上借鑒了國外同類產(chǎn)品設(shè)計方案，采用*特的管道支座與鋼套管內(nèi)壁之間作為滑動界面的結(jié)構(gòu)形式，利用鋼外套管機械強度高強、密封性能好的特點成功解決了防水抗漏的難點蒸汽直埋鋼套鋼保溫管道**技術(shù)工藝1、保溫層復(fù)合技術(shù) 保溫層可采用單一絕熱保溫材料層或多種絕熱保溫材料的復(fù)合層（復(fù)合保溫層中可含空氣層和鋁箔反射層）蒸汽直埋鋼套鋼保溫管道，保溫層材料接縫處應(yīng)相互錯縫，內(nèi)外層應(yīng)相互壓縫，所有縫隙間應(yīng)密實嵌縫，利用不銹鋼緊固鋼帶將保溫材料分段捆扎在工作管外表，當(dāng)管道運行受熱膨脹時，保溫層材料與工作管通過支座在鋼外護管中一起移動。根據(jù)蒸汽介質(zhì)的中溫、高溫以及**高溫等條件，可采用憎水型硅酸鋁針刺毯/纖維氈或二氧化硅氣凝膠納米保溫絕熱氈等耐高溫保溫材料作為*層保溫層來達到耐高溫要求。2、滑動支座隔熱技術(shù) 采用滾動/滑動導(dǎo)向支座代替?zhèn)鹘y(tǒng)的支架，較加有利于工作鋼管在外套鋼管內(nèi)的自由伸縮，而且滑動支座與鋼管之間采用特殊材料隔熱措施，有效地解決了管道的熱橋問題，滑動支座處的外保護層的表面溫度較低，不會破壞管道的防腐層，保證了管道局部不會發(fā)生腐蝕破壞。3.真空處理技術(shù) 將傳統(tǒng)鋼套鋼直埋保溫管道中的空氣層抽成真空層，可排除空氣層中的潮氣及保溫層中吸收的水分，有效地防止了內(nèi)外鋼管的腐蝕，同時降低了管道的熱損失和表面溫度，延長了管道的使用壽命。
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