聚氨酯保溫管制作工藝流程:
1. 噴砂除銹:
噴砂除銹機、除塵器、上管機、下管機、輸管機應在車間外布置。
將待噴砂除銹的鋼管順序送至上管機→開啟上管機→輸管機→噴砂除銹機→除塵器鋼→管的運行速度調(diào)整→拋丸量調(diào)整→拋丸效果達到鋼管表面糙化并呈現(xiàn)出原金屬光澤→下管機。
2. 穿管及支架捆扎:
A.按芯管和保溫層選定的HDPE外護管(產(chǎn)品符合設計要求或CJ/T114-2000標準)→穿管機V型槽。
B.噴砂處理后的鋼管(下管機)→輸管機→穿管機托輥輸送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。
C.將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內(nèi)漲或外卡)封堵在管道兩端并將其鎖緊(拉緊)。
注:支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強度應根據(jù)芯管直徑和設計要求選取。
3. 聚氨酯澆注:
調(diào)整高壓發(fā)泡機的混合比為1:1.05→測定設備流量→設定澆注時間(投料量/流量)。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將高壓發(fā)泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。
注:投料量(kg)=制品密度(kg/m3)×保溫體積m3×系數(shù)
系數(shù)=1.1~1.5(系數(shù)的選取根據(jù)管徑、保溫層厚度、環(huán)境溫度、原料流動性綜合考慮)
河北洲際管道防腐保溫工程有限公司專注于聚氨酯預制直埋保溫管,鋼套鋼蒸汽管道,保溫管道等
詞條
詞條說明
聚氨酯直埋保溫管的使用范圍聚氨酯直埋保溫管抽真空設計,可較有效地保溫并降低外套管內(nèi)壁腐蝕。抽真空狀態(tài)下,工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有10~20mm左右的間隙,既可起到進一步保溫的作用,又是直埋管道較為通暢的排潮通道,使排潮管真正起到及時排潮的作用,同時起到信號管的作用。這樣保溫絕熱高效、防腐防潮使用壽命長,聚氨酯直埋保溫管長久應用節(jié)能*經(jīng)濟預制直埋保溫管簡介:預制直埋保溫管亦稱預制保溫管件,是
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聚氨酯直埋保溫管的低溫彎折聚氨酯直埋保溫管抽真空設計,可較有效地保溫并降低外套管內(nèi)壁腐蝕。抽真空狀態(tài)下,工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有10~20mm左右的間隙,既可起到進一步保溫的作用,又是直埋管道較為通暢的排潮通道,使排潮管真正起到及時排潮的作用,同時起到信號管的作用。這樣保溫絕熱高效、防腐防潮使用壽命長,聚氨酯直埋保溫管長久應用節(jié)能*經(jīng)濟預制直埋保溫管簡介:預制直埋保溫管亦稱預制保溫管件,是
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