試驗(yàn)二中撓度值大于試驗(yàn)一中的撓度值,而試驗(yàn)三中撓度值較前兩次試驗(yàn)都小,下降幅度較大。試驗(yàn)二中撓度值大于試驗(yàn)一主要是由于隨著齡期的增加,鋼筋截面面積的減小、構(gòu)件截面尺寸的削弱、材料力學(xué)性能的劣化、混凝土與鋼筋之間的粘結(jié)力退化,導(dǎo)致了構(gòu)件截面剛度的退化。而隨著板齡期的進(jìn)一步增加,*三次試驗(yàn)中板底面由于分布鋼筋銹蝕出現(xiàn)了大量的橫向裂縫,這些裂縫的出現(xiàn)導(dǎo)致了板截面高度較大的損失,板剛度退化嚴(yán)重,而板現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)在施工期間開裂,有些是由單一因素引起的,但更多的裂縫不是由單一因素引起,而是上述多種原因的.綜合作用形成,如某工程混凝土梁,裂縫沿梁長度方向基本均勻分布,裂縫的走向及形式與相似,具有收縮裂縫的明顯特征,但與梁底裂縫相比,梁側(cè)面裂縫分布較稀疏,且較細(xì),側(cè)面裂縫沿粱高度方向下寬上窄,具有過早承受荷載而形成的受力裂縫特征。本工程梁裂縫是由于過早受荷和收縮共同作用引起的。的厚度又相對較小,所以扳在被擱到兩端支座上還未進(jìn)行試驗(yàn)前,板會(huì)由于這些截面剛度的減小,而發(fā)生了一部分變形,這部分變形測量困難,導(dǎo)致了*三次試驗(yàn)中板撓度小于前兩次試驗(yàn)的值。 鋼筋套筒灌漿壟斷關(guān)鍵
灌漿料壟斷關(guān)鍵:
①灌漿料攪拌:按灌漿料檢測報(bào)告增加相應(yīng)水量攪拌平衡,靜置2-3分鐘,待氣泡慷慨肅清。
②灌漿:
a、灌漿前應(yīng)將灌漿機(jī)沖水濕潤并循環(huán)幾次后將水排泄。
b、拌制好的灌漿料在倒入灌漿機(jī)時(shí)應(yīng)穿越濾篩網(wǎng),遏止大顆粒阻塞灌漿機(jī)。
c、將灌漿料倒入灌漿機(jī)內(nèi)循環(huán)幾次后開始灌漿。
d、一個(gè)灌漿單元只能從一個(gè)灌漿口注入,不得同時(shí)從多個(gè)灌漿口注漿。
③封堵:套筒排漿孔成柱狀流出砂漿后,即刻用橡皮塞封堵,如順次對多個(gè)接頭灌漿時(shí),應(yīng)順次封堵已排泄水泥砂漿的灌漿或排漿孔,直至封堵完所有接頭的排漿孔。
④察看灌漿密真相況:在灌漿告終后拔出橡皮塞考察排漿孔內(nèi)漿料密真相況,如不密實(shí)必需手動(dòng)二次注漿,并登記。
⑤灌漿機(jī)的清洗:灌漿機(jī)清洗時(shí)可加入海綿球,循環(huán)多次,至清水為止,遏止管道內(nèi)存在泥漿。
灌漿料當(dāng)心事項(xiàng)
4.3.1氣溫**25℃時(shí),灌漿料應(yīng)存貯于通風(fēng)、干燥、陰涼處,運(yùn)輸過程中應(yīng)當(dāng)心避免陽光伙計(jì)夫照射。
4.3.2夏季晴天時(shí),由于陽光照射,預(yù)制構(gòu)件表面溫度遠(yuǎn)**氣溫。當(dāng)表面溫度**30℃時(shí),應(yīng)預(yù)先批準(zhǔn)降溫措施。拌合水水溫應(yīng)扼制在20℃以下,不得**過25℃,盡可能現(xiàn) 用。攪拌機(jī)和灌漿泵應(yīng)盡可能儲(chǔ)藏在陰涼處,利用前利用水降溫并潤濕,攪拌時(shí)應(yīng)避免陽光直射。
4.3.3構(gòu)件安裝前,應(yīng)把構(gòu)件與灌漿料接觸面潤濕,并察看構(gòu)件待連接鋼筋的伸出長度,保證插入套筒的長度到達(dá)8d(d 為鋼筋公稱直徑)。
4.3.4豎向灌漿接頭施工,將待連接構(gòu)件一側(cè)泄露的鋼筋插入另一構(gòu)件的套筒灌漿腔內(nèi),對套筒舉行灌漿,告終接頭灌漿端連接。待連接鋼筋插入連接套筒灌漿腔內(nèi)。
4.3.5對于因連貫腔過長,腔內(nèi)壓力較大,構(gòu)成個(gè)別接頭砂漿未灌滿時(shí),應(yīng)先堵死已告終灌漿的接頭的注漿口,然后針對未告終的接頭舉行單一灌漿,直至砂漿從排漿口溢出。
4.3.6按照現(xiàn)場驗(yàn)證法定,利用統(tǒng)一班次統(tǒng)一批號的灌漿料應(yīng)起碼作順次流動(dòng)度測驗(yàn)。
4.3.7灌漿后24h內(nèi),構(gòu)件不可受到振動(dòng)。
灌漿料功德扼制
5.1灌漿料、座漿料
5.1.1 鋼筋接頭灌漿料及配套干粉產(chǎn)品應(yīng)有合格證和出廠檢測報(bào)告,其材料功能應(yīng)相稱《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408-2013的相干要求。
套筒灌漿料技巧功能
檢測項(xiàng)目 功能指標(biāo)
流動(dòng)度 初始 ≥300
30min ≥260
抗壓強(qiáng)度/Mpa 1d ≥35
3d ≥60
28d ≥85
豎向膨脹率/% 3h ≥0.02
24h與3h差值 0.02-0.5
氯離子含量/% ≤0.03
泌水率/% 0
5.1.2 鋼筋接頭灌漿料及配套干粉產(chǎn)品批準(zhǔn)防潮袋包裝。 內(nèi)部裂縫是在澆筑塊**面上出現(xiàn)表面裂縫后,再在其上澆筑新混凝土,則原來的表面裂縫就變成了內(nèi)部裂縫。深層裂縫是出現(xiàn)在脫離基礎(chǔ)約束范圍以外的表面裂縫,在經(jīng)歷一個(gè)較長降溫的過程以后,如果內(nèi)部溫度較高,在混凝土塊內(nèi)部將形成一個(gè)溫度梯度比較陡的復(fù)雜溫度場,從而使縫向縱深發(fā)展,形成深層裂縫,其內(nèi)部仍然是連續(xù)的。
5.1.3 運(yùn)輸和存貯時(shí)不得受潮,避免陽光伙計(jì)夫照射,應(yīng)存貯于通風(fēng)、干燥、陰涼處。存貯工夫**過保質(zhì)期后,應(yīng)重新驗(yàn)證合格方可利用。灌漿料開袋即用,以免受潮。
5.2封倉
5.2.1預(yù)制墻板底端應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)和切實(shí)要求舉行分倉。
5.2.2批準(zhǔn)座漿料穿越座漿措施在構(gòu)件底端構(gòu)成密封的槽形空間,且空間與構(gòu)件下部預(yù)留孔孔道、套筒孔互相打通,24h爾后方可舉行灌漿作業(yè);預(yù)制墻板下部宜瓜分成幾個(gè)密封空間離別舉行灌漿;
5.2.3在封倉時(shí)座漿料宜抹壓成一個(gè)倒角,添置與接觸面的摩擦,遏止灌漿時(shí)壓力過大將座漿料擠破或脹裂。
5.3灌漿
5.3.1應(yīng)按產(chǎn)品要求計(jì)量灌漿料和水的用量并分?jǐn)嚢杵胶?,攪拌工夫從開始加水到攪拌告終應(yīng)不少于5min,然后靜置2~3min;攪拌后的灌漿料應(yīng)在30min內(nèi)利用告終,每個(gè)構(gòu)件灌漿總工夫應(yīng)扼制在30min以內(nèi);
5.3.2灌漿定然批準(zhǔn)機(jī)械壓力注漿法從下口灌注,灌漿應(yīng)繼續(xù)、緩慢、平衡地舉行,直至排氣孔排泄?jié){液后,即刻封堵排氣孔,再將灌漿孔密封,持應(yīng)用阻銹劑。阻銹劑能夠阻止或延緩氯離子對鋼筋鈍化膜的破壞,鋼筋阻銹劑的主要優(yōu)點(diǎn)有一次性使用而長期有效;與環(huán)氧深層、陰極保護(hù)相比,采用鋼筋阻銹劑花費(fèi)很少,施工簡單、方便。此外,鋼筋阻銹劑一次性摻入混凝土中之后,在壽命期內(nèi)不需要維護(hù),使用范圍廣,并可用大量修復(fù)工程中,特別對氯鹽環(huán)境有效。這是一項(xiàng)較為實(shí)用的應(yīng)用技術(shù),被美國土木工程學(xué)會(huì)確認(rèn)為是鋼筋防護(hù)的長期有效措施之一。壓30s以上,再封堵下口,確保灌漿料能富余添補(bǔ)密實(shí)
5.3.3灌漿告終后應(yīng)及時(shí)將灌漿口及構(gòu)件表面的漿液清理清潔,并將灌漿口表面抹壓平整;
預(yù)應(yīng)力cfrp片材的損失研究雖己大體明確有明些項(xiàng)目,但各項(xiàng)的損失大小估算還需進(jìn)一步量化,以準(zhǔn)確算預(yù)應(yīng)力cfrp片材使用階段極限應(yīng)力的計(jì)算是世界難題,還需要進(jìn)一步的試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)和理論分析研究,必要時(shí)可以借助有限元計(jì)算機(jī)輔助分析本次試驗(yàn)承前啟后,試驗(yàn)結(jié)果對以后的相關(guān)研究有一定參考**,但較深入的還需要不斷的后續(xù)研究。 5.3.4灌漿作業(yè)應(yīng)及時(shí)做好施工功德察看登記,留存影像材料,并按要求每工作班制造一組且每層不應(yīng)少于三組40mmX40mmX160mm的長方體試件;規(guī)范養(yǎng)護(hù)28d后舉行抗壓強(qiáng)度試探,抗壓強(qiáng)度中意設(shè)計(jì)要求;
5.3.5冬季施工時(shí)環(huán)境溫度宜在5℃以上;
5.3.6散落的灌漿料不得二次利用,富余的拌合物不得再次增加灌漿料、水后混雜利用。
6、灌漿料平安措施
6.1施工人員進(jìn)去施工現(xiàn)場定然戴好平安帽,灌漿工要做到持證上崗,進(jìn)場新工人定然舉行平安教導(dǎo)。
6.2批準(zhǔn)電動(dòng)灌漿泵灌漿,灌漿泵應(yīng)有接地裝置;
6.3 改換灌漿泵擠壓膠管時(shí),手避免伸入泵體內(nèi)以免負(fù)傷
6.4安裝式混凝土構(gòu)造連接部位灌漿料強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求時(shí),方可舉行上部構(gòu)造吊裝施工或拆卸支撐。
7、環(huán)保措施
6.1按壟斷規(guī)程工作,盡量收縮噪音和轟動(dòng);
6.2丟棄的座漿料及富余灌漿料湊近處理,污水不直接排入**管道;