異徑管同心 偏心不同之處

時(shí)間：2020-01-05作者：滄州格寧管道設(shè)備有限公司瀏覽：398

又稱大小頭?；す芗?，用于兩種不同管徑的連接。又分為同心大小頭和偏心大小頭。 偏心大小頭(異徑管)
參見管件。 　　異徑管材質(zhì)包括不銹鋼異徑管(304304l316316l)，合金鋼，異徑管碳鋼大小頭，異徑管20號鋼q234q345等。 　　異徑管標(biāo)準(zhǔn)：美標(biāo)英標(biāo)以及各種非標(biāo)高壓沖壓。 　　異徑管的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制對焊異徑管管件》GB/T 12459-2005的規(guī)定，異徑管的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%，且允許偏差為±3mm；異徑管尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.2.2-3的規(guī)定。異徑管執(zhí)行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標(biāo)ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德準(zhǔn)及客戶要求標(biāo)準(zhǔn)。 　　無縫異徑管的制作 　　異徑管（大小頭）是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制，對某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。 　　a. 縮徑/擴(kuò)徑成形 　　異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運(yùn)動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。下圖為同心異徑管的縮徑成形示意圖。  同心異徑管
同心異徑管的縮徑成形示意圖 　　擴(kuò)徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴(kuò)徑成形。擴(kuò)徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時(shí)根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要，將擴(kuò)徑與縮徑的方法合并使用。 　　在縮徑或擴(kuò)徑變形壓制過程中，根據(jù)不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對多次變徑而引起嚴(yán)重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。 　　b. 沖壓成形 　　除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外，對部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進(jìn)行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內(nèi)表面尺寸設(shè)計(jì)，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。
應(yīng)力分布或變形的特征：
(1)內(nèi)壓作用下同心異徑管大小端的面積壓力差產(chǎn)生的彎矩引起大端相對張開、小端相對收縮的現(xiàn)象； 　　(2)內(nèi)壓作用下偏心異徑管偏心側(cè)大端內(nèi)表面及偏心側(cè)中部外表面的環(huán)向應(yīng)力大
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• 詞條

  詞條說明

• 鍍鋅彎頭的工藝

  1.對硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化硫酸鹽鍍鋅彎頭大優(yōu)點(diǎn)是電流效率高達(dá)** ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。2.硫酸鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化硫酸鹽電鍍鋅彎頭鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時(shí)，加入**使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除；對**添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去

• 螺紋鋼分類方法

  螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。 普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點(diǎn)小值構(gòu)成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的英文**字母。 熱軋帶肋鋼筋分二級HRB335（老牌號為20MnSi）、三級HRB400（老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、四級HRB500三個牌號。 螺紋鋼是中型以上建筑構(gòu)件必須用鋼材，中國每年都有一定進(jìn)

• 伸縮接頭的分類

  AY型壓蓋式伸縮接頭，AF型法蘭式松套伸縮接頭，BF型單法蘭限位伸縮接頭，B2F型雙法蘭限位伸縮接頭，BY型壓蓋松套限位伸縮接頭，CF單法蘭傳力接頭，C2F雙法蘭傳力接頭等。AY型壓蓋松套伸縮接頭是由本體、密封圈、壓緊構(gòu)件組成的松套連接管道的裝置。主要用于吸收位移，而不能承受壓力推力的補(bǔ)償接頭。BF型單法蘭限位伸縮接頭是由松套伸縮接頭和限位短管等構(gòu)件組成。它能防止管道因量位移導(dǎo)致補(bǔ)償接頭的泄漏或損

• 無縫鋼管的工藝流程

  工藝流程一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚