金屬防腐清洗等級分類

    金屬與它所處的環(huán)境介質(zhì)之間發(fā)生化學、電化學或物理作用,引起金屬的變質(zhì)和變壞,稱為金屬腐蝕,腐蝕現(xiàn)象是十分普遍的。從熱力學的觀點出發(fā),除了少數(shù)貴金屬(Au、Pt等)外,一般金屬發(fā)生腐蝕都是一個自發(fā)過程。人們已經(jīng)認識到使用的金屬很少是由于單純機械因素(如拉、壓、沖擊、疲勞、斷裂和磨損等)或其他物理因素(如熱能、光能等)引起的破壞的,絕大多數(shù)金屬材料的破壞都與其腐蝕因素有關(guān),因此金屬材料的腐蝕己成為當今不可忽略的重要問題。

    另外,金屬腐蝕給人類社會帶來的直接損失是巨大的。20世紀70年代前后,許多工業(yè)發(fā)達國家相繼進行了比較系統(tǒng)的腐蝕調(diào)查工作,并發(fā)表了調(diào)查報告。結(jié)果顯示,腐蝕的損蝕占全國GNP的1%到5%。這次調(diào)查是各國**關(guān)注腐蝕的危害,也對腐蝕科學的發(fā)展起到了重要的推動作用。在此后的30年間,人們在不同程度上進行了金屬的保護工作。在以后的不同時間各國又進行了不同程度的調(diào)查工作,不同時期的損失情況也是不同的。有資料記載,美國1975年的腐蝕損失為820億美元,占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值的4.9%;1995年為3000億美元,占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值的4.21%。這些數(shù)據(jù)只是與腐蝕有關(guān)的直接損失數(shù)據(jù),間接損失數(shù)據(jù)有時是難以統(tǒng)計的,甚至是一個驚人的數(shù)字。我國的金屬腐蝕情況也是很嚴重的,特別是我國對金屬腐蝕的保護工作與發(fā)達的工業(yè)國家相比還有一段距離。據(jù)2003年出版的《中國腐蝕調(diào)查報告》中分析,中國石油工業(yè)的金屬腐蝕損失每年約100億人民幣,汽車工業(yè)的金屬腐蝕損失約為300億人民幣,化學工業(yè)的金屬腐蝕損失也約為300億人民幣,這些數(shù)字都屬于直接損失。如該報告中調(diào)查某火電廠鍋爐酸腐蝕脆爆的實例,累計損失約15億千瓦·時的電量,折合人民幣3億元,而由于缺少供電量所帶來的間接損失還沒有計算在內(nèi)。所以說,金屬腐蝕的損失是很嚴重的,必須予以高度的重視。


    金屬防腐方法

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    針對金屬腐蝕的原因采取適當?shù)姆椒ǚ乐菇饘俑g,常用的方法有

    結(jié)構(gòu)改變法

    例如制造各種耐腐蝕的合金,如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等制成不銹鋼。

    保護層法

    在金屬表面覆蓋保護層,使金屬制品與周圍腐蝕介質(zhì)隔離,從而防止腐蝕。如:
    (1)在鋼鐵制件表面涂上機油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。
    (2)用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法,在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬,如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而形成一層致密的氧化物薄膜,從而阻擋水和空氣等對鋼鐵的腐蝕。
    (3)用化學方法使鋼鐵表面生成一層細密穩(wěn)定的氧化膜。如在機器零件、槍炮等鋼鐵制件表面形成一層細密的黑色四氧化三鐵薄膜等。

    電化學保護法

    利用原電池原理對金屬進行保護,設法消除引起電化腐蝕的原電池反應。電化學保護法分為陽保護和陰保護兩大類,應用較多的是陰保護法。
    犧牲陽保護
    此法是將活潑金屬(如鋅或鋅的合金)連接在被保護的金屬上,當發(fā)生電化腐蝕時,這種活潑金屬作為負發(fā)生氧化反應,因而減小或防止被保護金屬的腐蝕。這種方法常用于保護水中的鋼樁和海輪外殼等,例如水中鋼鐵閘門的保護,通常在輪船的外殼水線以下處或在靠近螺旋漿的舵上焊上若干塊鋅塊,來防止船殼等腐蝕。 
    外加電流保護
    將被保護的金屬和電源的負連接,另選一塊能導電的惰性材料接電源正。通電后,使金屬表面產(chǎn)生負電荷(電子)的聚積,因而抑制了金屬失電子,而達到保護目的。此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的金屬設備受到腐蝕。電化學保護的的另一種方法叫陽保護法,即通過外加電壓,使陽在一定的電位范圍內(nèi)發(fā)生鈍化的過程。可有效地阻滯或防止金屬設備在酸、堿、鹽類中腐蝕。 

    處理腐蝕介質(zhì)

    消除腐蝕介質(zhì),如經(jīng)常揩凈金屬器材、在精密儀器中放置干燥劑或在腐蝕介質(zhì)中加入少量能減慢腐蝕速度的緩蝕劑等。

    預處理

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    表面處理

    通常金屬表面會附有塵埃、油污、氧化皮、銹蝕層、污染物、鹽份或松脫的舊漆膜。其中氧化皮是比較常見但容易被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時所產(chǎn)生的一層致密氧化層,通常附著比較牢固,但相比鋼鐵本身則較脆,并且其本身為陰,會加速金屬腐蝕。如果不清除這些物質(zhì),直接涂裝,勢必會影響整個涂層的附著力及防腐能力。據(jù)統(tǒng)計,大約有70%以上的油漆問題是由于不適當?shù)谋砻嫣幚?/a>所引起的。因此,對于一個金屬防腐涂裝油漆系統(tǒng)的性能體現(xiàn),合適的表面處理是至關(guān)重要的。 

    清理等級

    也即清潔度,代表性標準有兩種:一種是美國85年制訂“SSPC-”,*二種是瑞典76年制訂的“Sa-”,它分為四個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,為慣常通用標準,詳細介紹如下:
    Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法,這是四種清潔度中度低的一級,對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術(shù)標準:工件表面應不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級(或清掃級)。
    Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法,這是噴砂處理中低的一級,即一般的要求,但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術(shù)標準:工件表面應不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質(zhì)(疵點除外),但疵點限定為不過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級(或工業(yè)級)。
    Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術(shù)要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級(近白級或出白級)。Sa2.5級處理的技術(shù)標準:同Sa2要求前半部一樣,但疵點限定為不過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點。
    Sa3級——級相當于美國SSPC—SP5級,是工業(yè)上的高處理級別,也叫做白色清理級(或白色級)。Sa3級處理的技術(shù)標準:與Sa2.5級一樣,但5%的陰影、疵點、銹蝕等疵點不得存在了。
    隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,一批新興工業(yè)領(lǐng)域的出現(xiàn)和許多現(xiàn)代工程的興建,對防腐涂料承受環(huán)境的能力和使用壽命提出了高的要求。常用的防腐涂料已不能滿足這些需要。人們提出的“重防腐涂料(Heavy-duty Coating)”的概念,一般指在苛刻的腐蝕環(huán)境使用,包括底漆和面漆的配套涂料。簡單地說:重防腐涂料就是使用壽命長,可適應苛刻的使用環(huán)境的涂料稱為重防腐涂料。在化工大氣和海洋環(huán)境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里,并在一定溫度的腐蝕條件下,一般能使用5年以上。

    除銹等級

    鋼絲刷除銹
    St2 徹底的手工和動力工具除銹
    表面應無肉眼可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)。
    St3 非常徹底的手工和動力工具除銹
    同St2,但應比St2處理得徹底,金屬底材呈金屬光澤。
    噴砂除銹
    Sa1級 輕度噴砂除銹
    表面應無可見的油脂、污物、附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層等雜質(zhì)。
    Sa2級 徹底的噴砂除銹
    表面應無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)基本清除,殘留物應附著牢固。
    Sa2.5級 非常徹底的噴砂除銹
    表面應無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì),殘留物痕跡僅顯示點狀或條紋狀的輕微色斑。
    Sa3級 噴砂除銹至鋼材表面潔凈
    表面應無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì),表面具有均勻的金屬色澤。




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  • 詞條

    詞條說明

  • 阻火器你知道嗎?

    阻火器是用來阻止易燃氣體和易燃液體蒸汽的火焰蔓延的安全裝置。一般安裝在輸送可燃氣體的管道中,或者通風的槽罐上,阻止傳播火焰(爆燃或爆轟)通過的裝置,由阻火芯、阻火器外殼及附件構(gòu)成。阻火器也常用在輸送易燃氣體的管道上。假若易燃氣體被引燃,氣體火焰就會傳播到整個管網(wǎng)。為了防止這種危險的發(fā)生,也要采用阻火器。阻火器也可以使用在有明火設備的管線上,以防止回火事故。但它不能阻止敞口燃燒的易燃氣體和液體的明火

  • 軸向內(nèi)壓補償器用途

    軸向內(nèi)壓補償器:本廠生產(chǎn),1、法蘭連接 2、接管連接產(chǎn)品軸向補償量:18mm-400mm二、型號示例舉例:0.6TNY500TF表示:公稱通徑為Φ500,工作壓力為0.6MPa,(6kg/cm2)波數(shù)為4個,帶導流筒,碳鋼法蘭連接的內(nèi)壓補償器。軸向內(nèi)壓膨脹節(jié)(軸向補償器)由一個波紋管和兩個端接管構(gòu)成,,或焊上法蘭再與管道法蘭連接。軸向補償器上的拉桿主要是運輸過程中的剛性支承或作為產(chǎn)品予變形調(diào)整用,

  • 如何加工鋼材?

    鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過壓力加工,使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同,可以分為冷加工和熱加工兩種。生產(chǎn)冶煉轉(zhuǎn)爐煉鋼法、平爐煉鋼法、電爐煉鋼法脫氧和鑄錠 根據(jù)脫氧程度可以產(chǎn)生沸騰鋼、鎮(zhèn)定鋼、半鎮(zhèn)定鋼熱加工結(jié)構(gòu)鋼(1)建筑及工程用結(jié)構(gòu)鋼簡稱建造用鋼,它是指用于建筑、橋梁、船舶、鍋爐或其他工程上制作金屬結(jié)構(gòu)件的鋼。

  • 冷拔精密鋼管和一般普通無縫鋼管的區(qū)別

    1、一般普通無縫鋼管主要特點是無焊接縫,可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。2、冷拔精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。冷拔(軋)精密鋼管的特點:1.外徑小。2.精度高可做小批量生3.冷拔(軋)成品精度高,表面質(zhì)量好。4.鋼管橫面積復雜。5.鋼管性能優(yōu)越,金屬比較至密。

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